化纖企業:走在前端 贏在技術
行業的發展,離不開技術的支持,企業的壯大,更是技術創新的綜合體現。特別是在當前復雜的國際國內環境下,加大技術創新力度,是企業增強發展能力、應對市場競爭的必然選擇。 技術的創新,從來都不是口號可以喊出來的,歷數化纖行業那些走在前列的大企業,它們或是投入巨資創建研發中心,或是與各方合作,但同樣都是實實在在地在技術上“狠”下功夫,才達到了今天的規模與地位。 我們從眾多優秀企業中選出了5家“技術創新榜樣企業”,探尋它們成為技術強者背后的成長故事?! ?/p> 入選企業:桐昆集團股份有限公司 入選理由:“一頭兩尾”熔體直紡項目 業界評價:一個項目,可成為全球第一。 桐昆集團在技術方面的投入毫不吝嗇,2008年全球金融危機,桐昆集團卻大手筆投資12億元,全面啟動了洲泉工業園區恒通年產40萬噸——世界單線產能最大的“一頭兩尾”熔體直紡項目。2009年該項目順利投產,桐昆滌綸長絲總產能一舉超過印度信賴公司(RelianceGroup),成為全球第一的滌綸長絲生產商。 在當前行業常規產品產能過剩的環境下,桐昆致力于研發高附加值特色產品。桐昆集團的恒通年產40萬噸差別化纖維項目使桐昆的規模結構和產品結構進一步優化,市場競爭能力大大增強,在桐昆的發展史上具有里程碑式意義。該項目生產裝置采用先進的工藝技術和裝備,自動化控制水平達到了世界先進水平,部分引進設備為全球范圍內首次規?;b備。在桐昆集團強大研發能力支持下,恒通公司產品以高附加值、高科技含量的半消光超細旦絲、細旦異型絲等差別化纖維為主,是世界單線最大的差別化纖維生產基地。 恒達廠區年產30萬噸差別化纖維項目是桐昆集團恒通化纖工業園的二期工程,于2009年12月開工建設,現已全面投產,總投資達14.96億元。該項目采用國產化聚酯熔體直紡工藝技術,四釜流程,世界先進的新型牽伸卷繞設備。項目的建成投產,進一步豐富了桐昆的滌綸長絲品種,優化了產品結構,拓寬了市場?! ?/p> 入選企業:斯爾克纖維科技股份有限公司 入選理由:從“兩步”升到“一步” 業界評價:一“步”之差,可顛覆傳統工藝。 2011年底,“一步法異收縮混纖絲產業化成套技術與應用項目”榮獲中國紡織工業聯合會科技進步一等獎。該技術是世界化纖領域的一項重大技術突破,標志著一個新的化纖紡絲時代的到來。 從兩步法到一步法,僅僅是一“字”之差,一“步”之差。然而,這卻是化纖紡絲領域的一項重大的、突破性的技術發明。這項發明不僅成為江蘇斯爾克集團的獲利手段,同時也使一個行業的加工方式發生了深刻的變革。 化纖紡絲傳統的兩步法工藝就是分別紡出POY、FDY,然后再將POY、FDY進行復合。斯爾克纖維科技股份有限公司董事長孫德榮說:“由于工藝的局限性,應用兩步法紡出的絲,質量穩定性不高,而且品種單一,只能做粗紗,不能滿足細紗的要求,要想改變這種現狀必須要革新加工工藝。” 如何進行工藝的革新?斯爾克并沒有成功的經驗可以借鑒。但是,斯爾克公司沒有退縮,在過去的幾年里,他們各方組成科研團隊,獨創了一步法16頭/位紡絲卷繞工藝技術,在此基礎上又開發了一步法24頭/位紡絲卷繞工藝,并實現產業化。孫德榮自豪地說,一步法混纖24頭/位紡絲、卷繞在國際上都是首創,也就是說他們攻克了困擾德國巴馬格、美國郝希斯特等公司多年來未解決的技術難題。 一步法給企業帶來的最直接的好處就是產量提高,成本減少。與兩步法技術比較,一步法節約土地占用46%,減少廠房面積57%,每噸產品節約用電830KWh,節電41%左右,每噸產品物耗降低15Kg左右,每噸產品成本較兩步法降低1000元以上,大大降低了產品生產能耗。 入選企業:德福倫化纖有限公司 業界評價:一種服務,可連接上下游產業。 上海德福倫公司為保持主導產品在國內領先水平,每年都投入2500萬元左右資金進行科研開發,堅持與上下游緊密合作,不斷技術創新,帶來了產品質量的提高和生產成本的降低,同時也使德福倫的市場份額不斷擴大,競爭力不斷提高。 德福倫公司建立從市場中來、到市場中去的環形市場研發組織體系,提高下游客戶的參與意識,快速將產品推向市場,并且將業務競爭的落腳點放在滿足客戶需求,為客戶提供高效的問題解決方案、創造價值上,和客戶進行良好的溝通,提供人性化服務、個性化產品,構筑差異化競爭優勢。 在產品研發上,德福倫公司同樣注重對上游產品的開發,對產業鏈上游企業進行技術投入、資金投入和服務投入,并進行全方位的在線控制,控制生產量,控制質量,使上游企業成為德福倫產品的生產研發基地,增強了德福倫產品的市場競爭優勢,獲得了更大的市場競爭優勢。 德福倫公司還與上下游企業建立產業聯盟,加強上下游產業鏈的信息開發應用,控制市場的主動權,控制產品的主動權,把創新產品的生命周期延長,走可持續發展創新道路。此外,德福倫公司還強化纖維吊牌的功能和作用,充分利用各種平臺進行纖維吊牌的宣傳,圍繞產品設計、研發、銷售、服務等要素,打造一個基于供應鏈管理的合作平臺,共同進行市場推廣,使纖維吊牌成為產業鏈的“根基”?! ?/p> 入選企業:福建錦江科技有限公司 入選理由:與人合作提高自身 業界評價:一種態度,足以成為強者。 為了更高效高質地研發生產基礎尼龍纖維產品及功能性新纖維產品,至今,錦江科技已經累計投入1200多萬元。 公司主要建設了己內酰胺工藝研究室、聚酰胺新材料研究室、纖維技術研究室、檢測中心和科研管理中心。目前,錦江科技擁有專職研發人員研發領域涵蓋化工、紡織、化纖、高分子材料、高分子化學與物理、機械電子工程等學科,研發設備200多臺套。 不斷提高科研水平是錦江公司發展始終秉承的態度,與大學院校和科研機構合作是錦江科技公司的持續發展戰略之一。公司通過高薪聘請國內外專業人才作為技術中心的主要負責人,通過與清華大學、天津大學、東華大學、福建農林大學等院校合作開發新產品。錦江科技開發的dpf紡絲技術以及高速紡錦綸切片生產技術都可以稱得上是全世界最先進的技術方式。另外細旦絲、抗菌纖維等10多個系列的產品經鑒定已經達到國內先進水平,獲得了極好的市場反響。 錦江科技目前已申請并獲得受理的自主知識產權共34項。2011年獲得“國家功能性差別化聚酰胺纖維開發基地”的認定,并榮獲“中國化纖行業‘十一五’技術突破獎”的殊榮,成為我國合成纖維及聚合行業技術的領航者?! ?/p> 入選企業:裕鑫集團有限公司 入選理由:自主研發“無染錦綸色紗” 業界評價:一種產品,成就行業中堅力量。 多年來,裕鑫集團每年投入大量的技術創新資金用于研發功能性、差別化纖維的新材料、新產品、新工藝,著力提高產品的附加值。其中,自主研發成功銀系功能細旦錦綸彈力絲,在國內同類產品的生產技術中處于領先水平,被國家科技部列入“國家火炬計劃”項目。 2006年,裕鑫集團申請了“有色混纖細旦錦綸彈力絲及其制造方法”發明專利1項,并成功申報了浙江省重大科技專項項目和發明專利。2009年,裕鑫集團與東華大學合作,成功研發錦綸6異收縮空氣變形長絲,該項目成為市級科技項目。2010年,裕鑫根據市場需求,開發出了多個新產品系列,其中有色直紡超細旦系列和亮光絲系列等為重點開發產品,大大增強了企業核心競爭力。2011年,裕鑫集團被中國化纖協會授予“中國化纖行業‘十一五’新產品貢獻獎”,成為紹興市唯一榮獲該項殊榮的錦綸企業。 裕鑫集團有限公司自主研發的“無染錦綸色紗”,采用創新的“直紡色紗”技術,該技術是在聚合物中加入色彩母粒,無須在后道工序中染色,生產過程中免去了普通紗線染色時的燒煤用氣,沒有廢氣廢水的排放,同時避免了工廠燒煤用氣的危險。且技術產品顏色均勻,成本低,交貨快,小批量靈活生產,克服了傳統工藝的諸多缺陷,突破了成本和加工難度的瓶頸,為無染纖維的大量推廣使用,提供了技術保障。 轉載本網專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網",更多紡織專業資訊,關注錦橋紡織網微信公眾號。微信搜:錦橋紡織網 |