綜述2009-2012年芳綸纖維的生產與擴建情況

　　最近幾年來，國內外很多廠家都非常關注芳綸纖維的發展現狀以及未來前景，為此國內幾大新聞媒體都不約而同地采訪了中國化纖協會信息中心特聘專家顧超英。下列幾個采訪顧超英的議題以及搜集的公司動態提供給廣大讀者參考。
　　芳綸纖維研發技術快速推進
　　芳綸纖維是一種新型高科技合成纖維，其主要分為2種：對位芳酰胺纖維（PPTA，芳綸1414）和間位芳酰胺纖維（PMIA，芳綸1313）。芳綸具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕等優良性能，其強度是鋼絲的5-6倍，模量為鋼絲或玻璃纖維的2-3倍，韌性是鋼絲的2倍，而重量僅為鋼絲的1/5左右，在560℃下，不分解，不融熔。此外，芳綸纖維還具有良好的絕緣性和抗老化性能，其發明被認為是高性能纖維材料領域的一個里程碑。其中，對位芳綸簡稱對位芳香族聚酰胺纖維，其中的聚對苯二甲酰對苯二胺（PPTA）纖維，由于PPTA表現出溶致液晶性，是一種重要的主鏈型高分子液晶。高分子液晶的工業化是以對位芳綸的另一個差別化產品是漿粕纖維（PPTA-pulp）。它具有長度短（小于等于4mm）、毛羽豐富、長徑比高、比表面積大（可達7-9m2/g）等優點，可以更好地分散于基體中制成性能優良的各向同性復合材料，其良好的耐熱性、耐腐蝕性和好的機械性能，在摩擦密封復合材料(代替石棉)中得到了更好的應用。某些國家漿粕的應用高達芳綸用量的96％。相較而言，我國對位芳綸纖維的研制開發起步較晚，從上世紀80年代起，我國先后有多家單位進行了研制，但一直處于小試和中試階段，尚未實現大規模產業化。加之芳綸的投資成本高，技術難度大，長期以來相關國家對我國實行了嚴格的壟斷，我國至今未真正實現對位芳綸的大規模工業化生產。在國家有關部門的支持下，國內許多化纖企業積極參與，對位芳綸纖維的國產化和規?；a技術開發得以快速推進。因為長期以來，由于芳綸的生產技術難度極大，投資成本高，其產能主要集中在美國、日本和俄羅斯等國家。而我國雖然從20世紀70年代開始就啟動了芳綸的研制工作，但是產業化進程較為緩慢，目前國內尖端軍事工業和航空航天領域所需的高端芳綸類材料只能依賴進口產品?，F在我國每年進口的對位芳綸及相關制品總額高達10億元人民幣，進口量約為3000噸。
　　芳綸項目擴建已成定局
　　近年來，芳綸產業市場容量不斷擴大，需求量與日俱增，據統計，我國每年直接和間接進口芳綸及相關制品總額達到了近10億元人民幣，進口量3000t左右，國內年需求量也達到了5000t-5500t，市場潛力極大。鑒于此，實現對位芳綸的大規模國產化將具有重要的經濟和戰略意義。與對位芳綸不同的是，我國在間位芳綸產業化方面已經取得重要突破，山東煙臺氨綸股份有限公司自1999年正式開始間位芳綸的研發工作，先后成功進行小試和中試，并于2004年5月成功地實現了間位芳綸的工業化生產，經擴建，目前總生產能力已達到4300t/a，僅次于美國杜邦公司，成為了世界第二大間位芳綸制造和供應商。而從對位芳綸的歷史價格趨勢觀察獲悉：自對位芳綸問世以來，其價格呈現戲劇性的變化。最初，Kevlar芳綸價格高達100﹩/kg，隨著產量增加其價格逐漸下降，1978年降到25-45﹩/kg。90年代初，荷蘭AKZO公司推出對位芳綸Twaron，競爭加劇導致對位芳綸價格下降，最低時降到約15﹩/kg，被認為是無法投資盈利的水平。為了有利可圖，杜邦和帝人公司聯合上調價格，加上9.11事件對芳綸需求的影響，目前對位芳綸的價格比90年代中期提高了30-40%，約為25-35﹩/kg。據介紹，芳綸應用于普通輪胎的性價比平衡臨界點是12﹩/kg，而當前國際市場芳綸的價格約為30﹩/kg。