電價漲 成本增 化纖企業叫苦不迭

　　雖然工業用電每度只漲2.8分錢，但是對于用電量較大且剛走出金融危機陰影的化纖企業來說，增加的成本還是不小的。多家化纖公司均表示成本上升之憂。

　　南京化纖董事會秘書陳波說：“公司大部分能源消耗是電力和煤炭，自備發電比例很小，能源價格上漲對公司必然造成生產成本上升。”新鄉化纖1位工作人員則表示，大家都面臨電價上調影響，成本上升是必然的，電力作為制造業必需品，目前還沒辦法替代。

　　業內人士測算，電價上調后，化纖企業產品每噸成本最多將增加224.7元，根據2009年前8個月各化纖子行業利潤情況推算，整個化纖業因為電價上調而增加的成本支出在4.4億元左右，占同期行業利潤的6.98%左右。業內人士指出，具體到各個子行業則有所差異，錦綸業因為自身盈利狀況較差，受用電成本增加影響最大；而傳統用電大戶粘膠纖維業，則由于粘膠短纖較高的盈利能力而有可能較好地消化電價上調的影響。

　　以1家化纖公司為例，該公司2009年上半年生產粘膠短纖27997噸，粘膠長絲21176噸，氨綸纖維3149噸，實現利潤865萬元。電價上調后，對該企業盈利將產生明顯影響。業內人士綜合中國化纖協會的數據估算，粘膠短纖平均每噸耗電1302度，電價每度提價2.8分后，每噸將增加成本36.46元；粘膠長絲每噸用電6720度，每噸增加成本188.16元；氨綸纖維每噸用電8025度，每噸增加成本224.70元。

　　根據以上數據，該公司如果按照2009年上半年產量計算，其他因素不變，粘膠短纖將增加成本83.8萬元，粘膠長絲增加成本398.4萬元，氨綸纖維增加成本70.8萬元，累計增加成本553萬元，而該公司上半年利潤是865萬元，意味著一大半利潤將被“電老虎”吞噬掉。業內人士預計，相關化纖企業如果不能夠及時降低用電單耗，或利用峰谷電價差別算好經濟賬，自覺避峰填谷，電價上調對于生產成本推高必將逐漸顯現。

　　目前紡織業形勢仍然不樂觀，漲價轉嫁成本對企業來說并不是最優選擇。新鄉化纖工作人員表示：“產品價格仍然要由市場供求關系決定，不可能單方漲價。”陳波也表示：“目前主要是內部消化增加成本，沒有打算將此部分轉嫁到下游客戶。”