長絲織造企業：壓力增大動力不竭

　　為了解中小企業現狀及當前所面臨的主要困難，反映企業訴求，近日，中國長絲織造協會在中國紡織工業聯合會副會長、中國長絲織造協會會長徐文英的帶領下，赴盛澤、長興、王江涇等長絲織造產業集群進行實地調研，累計走訪企業近200家。此次走訪的企業多為中小型甚至是小微企業，走訪過程中，協會充分了解了在當前的經濟環境下，企業的生存現狀，以及中小企業不同于大企業所面臨的困難。當前，銀根緊縮、庫存壓力大、應收賬款回收困難三大難題正在逼退小微企業，而為了生存，他們又以極低的價格在市場上謀求生存空間，加大了中低檔產品的市場競爭的激烈程度。這種惡性競爭，使得中低檔尤其是大路產品的價格已經接近或跌破盈虧平衡線。隨著勞動力成本的上升，環保壓力加大，加上人民幣升值等問題導致很多小微企業已在虧本經營，部分織機臺數不足百臺的微型企業則開始猶豫是否要退出行業。
　　
 

　　建議：
　　1、加強行業自律和積極規范市場。努力創造有序的競爭環境，減少同質化產品間惡性競爭。
　　2、鼓勵產品研發，保護知識產權。要不斷培養企業的品牌意識，通過企業自身的形象在下游行業樹立良好信譽，從而依靠自身的力量進行產權保護。
　　3、認真貫徹減排政策，理性對待行業特殊性。鼓勵使用噴水織機的企業、印染企業積極做好排污治理工作，對于新的排污要求，政府應給予指導和幫助。使企業盡快達到要求的同時，不增加過多的成本費用。
　　
　　2013年春節過后，市場貌似積極回暖，從印染企業就可以看出生產繁忙，活多得做不完。這主要有兩個原因，一是春節過后，織造企業都在努力消化庫存，以極低的價格出售積壓的產品；二是石油價格微微上漲，加之國內對新政府有所期待，市場總體預期不錯。不過4月過后，市場卻逐漸冷清，尤其是進入6月銷售淡季后，更是難覓銷路。整體來看，目前的市場行情是量價齊跌。
　　銷售遇壓力
　　從銷售角度看，企業的產銷銜接途徑一般有四種：一是自主研發新產品，引領市場需求；二是依據訂單進行生產；三是依據市場需求生產；四是憑借經驗和判斷安排生產銷售，不過這四種銷售模式在當前的市場環境中都遇到了瓶頸。
　　首先是研發新品。對紡織企業來說，研發新產品是一條十分艱難的道路，尤其是自己沒有印染車間的織造企業，開發出的新品一旦送到印染廠，轉眼就會被抄襲。值得慶幸的是，在走訪中我們看到，凡是走自主研發之路的企業，產品不僅有銷路，且價格穩定利潤可觀。
　　其次是依據訂單。如今，一些按訂單進行生產的企業，雖客戶資源尚在，但客戶需求卻明顯下降。訂貨量平均下降三分之一甚至一半，嚴重的甚至從往年幾十萬米、幾萬米的單子縮水到了幾千米。
　　第三是依據市場需求。這里又分兩種情況，一種屬于規模比較大的企業，產量高、質量穩定，且能掌控產品價格；另一種則是隨行就市的小微企業，這些企業的產品往往依靠模仿，并以極低的價格占領市場，但價格低，利潤就有限，壓價不是長久之計，最終，最先受到侵害的還是自己。
　　最后是憑借經驗和判斷。這類方式最具盲目性，卻是小微企業中最廣泛采用的一種。企業經營者根據積累的經驗對市場后期做出預判安排生產，一旦判斷出現偏差，則滿盤皆輸導致企業關閉停產。
　　產成品庫存大
　　在當前復雜的市場環境下，企業面臨著一個艱難的選擇：是虧本銷售，還是關車停產。如果都不選擇，就必須面對庫存大量積壓和應收賬款急劇上升的現實壓力。從各地走訪的情況看，企業平均庫存在2~3個月，個別企業庫存已超過4個月，甚至達到半年。庫存增大的主要原因集中在以下幾個方面：
　　首先是整個制造業大環境不景氣。歐債危機后，全球經濟并沒有復蘇，歐盟也并沒有完全走出危機，日本市場仍然疲軟，美國雖然有恢復的跡象，但仍沒有達到預期水平。而國內經濟在新一屆政府的領導下，決心擠出泡沫，市場也開始出現暫時低迷。
　　其次是市場價格問題。協會在走訪中了解到，目前市場對長絲織物有一定需求，但產品價格整體偏低，一方面是因為經濟不景氣，另一方面也因為行業內本身存在的價格混亂現象，當然，也有國外市場的沖擊。這些因素均導致企業對市場產生觀望心理，并加劇了庫存的壓力。
　　第三是淡季問題。6、7月份是面料市場的“淡季”。由于終端消費量減少，銷售量下降，上游面料織造企業面料庫存增大。
　　第四是人民幣升值。今年以來，人民幣升值步伐加快，長絲織物外銷的占比較大，但產品的加工周期及交貨期一般要在三個月以上，而利潤空間往往只有每米幾分錢，人民幣“小步快跑”般的升值足以沖抵掉訂單的利潤甚至由盈轉虧，企業只能選擇放棄訂單轉為壓庫。
　　除以上幾點外在因素外，庫存增大也有著一些內在因素。比如為穩定勞工隊伍，穩定銀行貸款信心，甚至考慮到一些噴水織機停臺后會出現生銹等問題，都是導致企業寧可增加產成品庫存，也會繼續生產的原因。
　　資金存風險
　　從企業資金周轉方面來看，目前企業的資金鏈情況仍有一定風險，風險主要表現在以下幾個方面：
　　庫存。龐大的產成品庫存占用了大量資金。如果短期內市場不能得到恢復，企業就需要低價去庫存，顯然，這種做法會使部分資產“蒸發”。
　　應收賬款。調研中企業反映，織造企業在購買化纖長絲原料時，一般需要現款交易，但向下游企業銷售面料時卻時有賒賬。據了解，目前企業一般都有3~6個月的應收賬款，有的甚至長達9個月。為規避資金風險，企業會采取減少“放賬”、不給新客戶“放賬”、寧可增加庫存也不盲目銷售等措施。
　　利息。在這次調研中，企業對融資問題沒有過多反映，但對于負債較大的企業來說，利息壓力仍然較大。尤其是6月底，多家銀行出現錢荒問題，企業擔心銀行會首先從利潤比較低的勞動密集型制造業收縮貸款總量。
　　匯率。今年上半年，人民幣升值速度比預想的要快，對于外銷企業，尤其是簽長期合同，且沒有鎖定匯率的企業來說，利潤率下降是必然。
　　勞動力成本優勢不存
　　在經歷了2010、2011、2012連續三年的高增長后，今年長絲織造行業工人工資上漲平穩，平均漲幅約為7%。盛澤、王江涇、長興三地相比，盛澤的工資水平略高，平均4000元/人·月（8小時工作制），王江涇、長興則在3500元/人·月左右。這樣的工資水平與我國周邊柬埔寨、緬甸等國相比，已高出太多。據了解，緬甸紡織工人的工資水平折合人民幣僅為600元/人.月（12小時工作制），由此可以看出，中國紡織業勞動力成本低廉的優勢已不復存在。
　　與國內其他制造業相比，紡織工人的工資屬后來居上，但產業工人并不好找。為穩定職工隊伍，企業開始關注工人實際享受到的待遇。除了按照勞動法繳納各種社會、醫療保險外，企業也努力逐步實行更為人性化的8小時工作制。
　　產品同質化
　　其實，有些小企業喜歡跟著大企業做生產，這是十分危險的。當市場好時，大企業的產品價格水漲船高，市場不好時，大企業也能放下身段，強化去庫存的力度，降低產品價格銷售，而跟風生產的小微企業則難以承受。所以應避免同質化生產，尤其要避免與大型企業生產同類型產品。不過在調研中也可以看到，那些高檔、高質量的創新產品在市場上依然具有不敗的優勢。
　　印染瓶頸難突破
　　做面料，尤其是做化纖長絲面料的企業都明白，織造本身的利潤空間非常有限，主要是靠印染及后整理注入更多的附加值，靠品牌注入市場價值。
　　但我國現有的實際情況是印染技術水平與日韓相比還有一定差距；同時，受環保壓力，印染能力也不能滿足需求。以盛澤為例，130億米的織造能力，只有30億~40億米的印染能力。
　　對于印染企業而言，由于規模的限制，所以競爭壓力較小，但環保壓力卻比較大。如盛澤環保局有規定，每周都要到印染企業檢查設備運轉情況和污水量控制問題。根據國家有關規定，為了達到對太湖的零排放標準，浙江省從今年7月1日開始要求，入網污水COD值不超過200，這一要求比之前500的規定嚴格了幾倍。由此，印染企業需要在污水處理技術改造上大量投入，污水處理費用也會明顯上漲。最終，這些成本都要轉嫁到面料的織造成本上。

　　長絲織造產業集群：整體向好各存隱憂
　　
　　在這一次的調研中，中國長絲織造協會還走訪了三個長絲織造集群。經過近幾年的發展，集群在織造生產、銷售，產業布局等方面都有了一些新的進展，但也依然存在著一些問題?！　?/p>

　　衣被天下的盛澤，真絲綢年產量最高峰可達3600萬米，如今該地區真絲綢的年產量卻僅有500萬米?；w長絲織造產業經過多年發展，已實實在在地成長為盛澤的支柱產業?！　?/p>

　　從織造到印染、后整理，再到市場貿易，長絲織造產業在盛澤已經形成了完整的產業鏈，上下游產業聯系緊密。目前盛澤地區年產化纖長絲機織物超過百億米，織機總量近10萬臺。盛澤的紡織業可謂蒸蒸日上，唯一不足也是政府難以解決的是用地問題，以及印染企業規模限制問題。這將成為對盛澤的長期考驗?！　?/p>

　　長興的噴水織造產業起步晚、起點低。在政府的鼓勵和引導下，此前長興的一些地區幾乎家家戶戶都有噴水織機，少則10余臺，多則100~200臺，盡管仍屬家庭作坊式生產，但近年來整體規模呈不斷擴大的趨勢。截至2012年，長興地區噴水織機總量已達69800臺，此外，在政府引導下，經編產能也初具規模?！　?/p>

　　近年來，長興政府為保護太湖水域，對該地區實施了有效的管理措施。以水口鄉為例，為解決工業經濟發展與環境保護的矛盾，水口鄉政府通過引導和適當的行政手段，建立了兩個織機聚集地和一個污水處理廠。該污水處理廠成本7.5萬元/月（僅電費6萬元/月），處理污水能力1萬噸/天，企業只需繳納200元/（臺月）的污水處理費用。這種管理模式，雖然增加了企業的經營成本，但有效地解決了個體企業噴水織機的污水排放問題。　　

　　王江涇地區的紡織產業經過多年的調整與發展，已形成從原料、織布到印染、后整理相對完整的產業鏈。本次調研的企業中，80%以上是由原來的小作坊發展擴大而來，織機臺數在100~200臺不等，發展規模較大的企業不到20%，擁有織機總數在300~700臺不等。由于紡織產業用地多、能耗大、污染嚴重、效益低等問題，王江涇鎮政府限制噴水織機的數量，也正因此，一些有發展潛力的企業已經搬離王江涇地區。　　

　　王江涇地區有很多家族式企業由作坊發展而來，家企不分，缺乏專業管理人員，無產品研發隊伍，銷售渠道簡單，營銷機制不靈活，盲目跟隨市場，產品以來料加工、來樣仿制為主，品種單一，抗風險能力差。只有少部分企業擁有自己的研發隊伍，重視人才建設，視開發新產品和新技術為生命力，在市場行情不好的情況下受沖擊較小，仍然有較大的利潤空間?！?/p>
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