我國廢舊紡織品回收再利用產業現狀及發展趨勢(上篇)

　　1噸舊衣服=0.99噸非織造布

　　編者的話

　　《產業用紡織品“十二五”發展規劃》的主要任務一欄強調了對廢舊紡織品的回收再利用，重點指出“推動節能減排，注重資源循環”。即加快產業用紡織品專用纖維回收技術的開發及其應用。廢舊紡織品的用途極其廣泛，尤其在產業用紡織品領域優勢明顯，其消納更是大有文章可做，如經過開松、加工的廢舊紡織品纖維，纖度達到22mm以上，可以重紡面料；達不到這個要求的短纖，可向汽車材料、建筑材料方向延伸。制作墻體材料、水泥增強材料、消防龍帶等產業用紡織品，成為消納廢舊紡織品的出口通路。

　　“十二五”進程過半，原生纖維作為非織造布產品原料所占的比重已越來越低，產業用六大領域正在逐步開始使用再生纖維代替原生纖維。部分醫用水刺非織造布已經開始使用再生滌綸短纖維；用再生紡滌綸短纖維制作的縫編非織造布被廣泛應用于購物袋、窗簾、床上紡織用品、建筑防水材料及鞋材等的制作；利用再生紡滌綸短纖維跟一些低熔點纖維混紡制作出的熱軋非織造布，已經被廣泛應用于醫用材料、護理衛生、服裝輔料、制鞋襯料、家用裝飾、汽車工業、航空旅游等多種領域；港寶、毛里布中底板等產品則已經完全不再使用原紡纖維。

　　2002年以來中國再生纖維行業進入產能擴充、技術進步的高速發展期。由總后勤部軍需裝備研究所牽頭，中國紡織工業聯合會、中國資源綜合利用協會、北京服裝學院聯手推動廢舊紡織品循環利用，如今在產業規劃、立法進程和應用對接等研究均有較大進展，本網將分上下兩篇呈現部分研究成果。

　　不同纖維成分劃歸各自產業用途

　　廢舊紡織品不僅品種多，還涉及各種不同纖維成分，如棉、毛、絲、麻、化纖、混紡。通常廢舊紡織品如果是棉、毛、麻等天然纖維制成的服裝，回收后經過再加工，可以制成復合材料、保溫材料和填充材料?；w服裝回收后經過再加工，可作為再生纖維利用，制成產業用紡織品，如濾網、防水材料、復合材料、包裝材料，用于建筑、環保、農業、交通等領域。

　　我國廢舊紡織品產生量將超1億噸

　　按照一件衣物的平均壽命3~4年計算，如果我國平均每年每人在購置5~10件新衣物的基礎上，每年每人遺棄3~5件舊衣物。

　　我國城市人均年產垃圾440千克，全國年均垃圾總量為1.5億噸。據統計，我國城市垃圾中的廢舊紡織品占總廢舊物資的3.5%~4%。

　　據中國資源綜合利用協會預測，到“十二五”末，我國廢舊紡織品累計產生量將超過1億噸，其中化纖類為7000萬噸，天然纖維類為3000萬噸。

　　2011年我國廢舊紡織品產生總量達2600萬噸，綜合利用率不足10%，大部分沒有得到合理的回收利用。據統計，上海日均居民生活垃圾清運總量為1.05萬噸，其中，廢棄織物約占3%，上海每年混合在居民生活垃圾中，被填埋和焚燒處理的各類廢棄織物數量達13萬噸。2011年廣州市生活垃圾清運處理總量已達到504萬噸，紡織物垃圾占廣州市生活垃圾比重越來越高，從2004年的5.88%，到2009年已占到10.28%，廣州市1年紡織物垃圾就能達到幾十萬噸。

　　按照一件衣物的平均壽命3~4年計算，如果我國平均每年每人在購置5~10件新衣物的基礎上，每年每人遺棄3~5件舊衣物，我國13億人口年產舊衣物將達到39億~65億件。以棉花為例，一件T恤平均使用大約60克棉花，棉花種植要占用土地，使用農藥。如果舊衣物循環再利用，或生產再生纖維，有利于減少棉花的消費，緩解國內原料資源不足的問題。

　　大大減低我國紡織原料進口依存度

　　“十二五”期間，我國紡織品的消耗量將以12%的速度增長。當前，我國人均紡織纖維消費量為17千克，2015年將增加到21千克。

　　“十二五”期間，我國紡織品的消耗量將以12%的速度增長。2011年紡織工業消耗各類原材料4130萬噸，其中60%以上依賴進口。由于資源短缺，除桑蠶絲不需要進口外，我國每年需要進口大量棉花、羊毛、合成纖維生產用的石化原料，中國已成為全球紡織原料進口大國。當前，我國人均紡織纖維消費量為17千克，2015年將增加到21千克。

　　據測算，以年產廢舊紡織品2600萬噸、綜合利用率達到60%來計算，則可節約化學纖維940萬噸(相當于12個儀征化纖廠的年產量)、天然纖維470萬噸，由此每年可節約原油1880萬噸(相當于半個大慶油田的產量)，節約耕地約1089333萬平方米，占全年棉花耕地面積的46%，并將大大減低我國紡織原料的進口依存度。

　　世界范圍內95%的紡織品都能回收

　　每使用1千克廢舊紡織物，就可以降低3.6千克的二氧化碳排放量，節約水6000升，減少使用0.3千克的化肥和0.2千克的農藥。

　　當舊衣物作為垃圾被廢棄后，如果被焚燒，不僅消耗了煤炭、電力等能源，焚燒過程本身就會產生大量污染物，包括二氧化碳、燃燒后的灰燼等。如被填埋，不僅占用土地，所產生的有害物質還污染水土。因此，舊衣物被二次穿著、當作抹布，或翻修，繼續實現它的使用價值，延長使用壽命，可以減少織物垃圾產生數量，實現生活垃圾減量化。

　　將廢舊紡織品加工成再生纖維，可用作復合材料的骨架；對長度較短的不能紡紗的再生纖維，可用來制作工業用非織造布，用于汽車的隔熱保溫和沙發坐墊等。

　　國際回收局(BureauofInternationalRecycling，BIR)2008年在瑞典哥本哈根大學進行研究得出結論：每使用1千克廢舊紡織物，就可以降低3.6千克的二氧化碳排放量，節約水6000升，減少使用0.3千克的化肥和0.2千克的農藥。紡織工業大量回收使用廢舊織物，與原生材料的加工生產相比，明顯減少了二氧化碳的排放。

　　現在世界范圍內95%的紡織品都可以被回收，但是大部分廢舊衣服都被拿去填埋垃圾場。避免廢舊紡織品成為廢棄垃圾，管理優先原則是：首先減少廢舊紡織品的產生，如一衣多搭、二次使用；其次是資源化利用，如再生纖維使用，實現資源永續循環利用；最后，對無法再使用和再利用的織物的末端管理，采取填埋或焚燒處理。

　　節約生產同等非織造布35%能源

　　據統計，每噸舊衣服回收利用后，可生產0.99噸非織造布，等于節約了1.1噸紡織原料，同時還節約了生產同等非織造布35%的能源。

　　由于紡織原料來源于農業、畜牧業和石油化纖業，中國作為全球人口大國，織物原料的消耗量巨大，資源短缺是一個長期存在的問題。據統計，每噸舊衣服回收利用后，可生產0.99噸非織造布或0.99噸分色棉紗，等于節約了1.1噸紡織原料或0.8噸棉花，同時還節約了生產同等非織造布35%的能源，節約生產同等棉紗20%的能源。

　　《紡織工業“十二五”發展規劃》中明確提出，力爭在“十二五”末實現廢舊紡織品回收利用率基本達到20%～40%，要達到這一目標，則需每年處理廢舊紡織品不低于1000萬噸，需近500條回收利用生產線方能滿足處理需求。而在這一過程中，廢舊紡織回收再生產業將產生近百億元的產值。

　　僅少數城市部分社區設立回收渠道

　　“廢舊衣物回收箱”已經進入上海市的500個社區，2012年時996個回收箱的回收量為305噸，占上海市廢舊衣服產生量的3%。

　　我國目前只有少數城市的部分社區，設立廢舊衣物回收箱。從已經設置舊衣物回收箱的城市看，上海、杭州和深圳寶安區三個城市已取得顯著的效果，回收量大，將居民閑置的衣物回收后，捐贈給公益組織，實現了二次利用。

　　自2010年起，上海市綠化和市容管理局開始在全市試點舊衣回收，目前，“廢舊衣物回收箱”已經進入上海市11個區的500個社區，2012年時996個回收箱的回收量為305噸，占到上海市廢舊衣服產生量的3%。2012年4月起，杭州市政府啟動了舊衣服捐贈接收工作，在全市50個街道社區內設立了舊衣服捐贈點，打破了以往“每年一次”的接收頻率，按“每月一次”來回收舊衣物。2012年12月起，深圳寶安區在50多個小區設立衣物回收箱100個，回收舊衣物2143千克，通過公益組織捐出衣物335千克。

　　循環經濟重新審視產品生命周期

　　1990年，英國環境經濟學家珀斯和特納在其《自然資源和環境經濟學》一書中首次正式使用了“循環經濟”一詞。1996年，德國頒布《循環經濟與廢棄物管理法》，首次在國家法律文本中使用循環經濟概念。以循環經濟為指導來重新審視產品生命周期,不僅僅要考慮產品的生產、銷售、消費問題,還必須考慮生產前的原材料、能源的開發和獲取,以及消費以后的廢棄物的處理問題。因此,產品的生命周期擴展成“資源—生產—銷售—消費—廢棄物轉化為再生資源”的一個閉合循環過程。

　　發達國家發展循環經濟的四種模式

　　發達國家在長期的實踐中，逐步摸索形成了發展循環經濟的四種基本模式，使循環經濟在企業、區域和社會這三個層面扎實有效地展開。

　　發達國家在長期的實踐中，逐步摸索形成了發展循環經濟的四種基本模式，使循環經濟在企業、區域和社會這三個層面扎實有效地展開。

　　一是在企業的層面上建立的小循環模式。最著名的是美國的杜邦化學公司,又稱杜邦模式。通過推行清潔生產、資源和能源的綜合利用，組織企業內各工藝之間的物料循環、延長生產鏈條，減少生產過程中物料和能源的使用量、盡量減少廢棄物和有毒物質的排放，最大限度地利用可再生資源，最終形成“零排放”。

　　二是在區域的層面上，區域生態工業園區有丹麥的卡倫堡模式?？▊惐すI區根據自身的資源情況，把發電廠的熱供給煉油廠和制藥廠，同時解決周圍居民的供熱。發電廠脫硫產生的硫酸鈣是石膏板廠的原料，同時硫酸可以被制成稀硫酸；發電廠用燃煤產生的粉煤灰來鋪設公路，并供給小型的水泥廠。煉油廠的廢水又可以供給發電廠用來冷卻。這樣在發電廠、石膏板廠、煉油廠、制藥廠之間形成了一種循環關系，不僅減少了廢物的產生量和處理費用，還使企業間形成共生良性循環。

　　三是在社會層面上廢棄物的回收再利用體系，又稱DSD模式。基本特征是：建立廢舊物資的回收和再生利用體系，實現消費過程中和消費過程后物質與能量的循環。德國的廢棄物雙元回收體系（DSD）是其典型代表。DSD是專門組織回收處理包裝廢棄物的非營利社會中介組織，1995年由95家產品生產廠家、包裝物生產廠家、商業企業及垃圾回收部門聯合組成，目前有1.6萬家企業加入。

　　四是在社會層面上的社會循環經濟體系，做得比較好的是日本（案例見后）。

　　閉合循環模式實現資源利用最大化

　　傳統的單程式產品生命周期，是一種“資源—產品—廢棄物”的粗放、開放式發展模式。產品被廢棄后，視作垃圾被焚燒或填埋。

　　循環經濟以資源的高效利用和循環利用為核心，將物質流動方式由傳統的“資源—產品—廢棄物”單程式模式，轉變為“資源—產品—消費—再生資源”閉合循環模式。通過在生產和服務過程中貫徹“減量化、再使用、資源化”（簡稱3R原則）的減物質化原則，實現資源利用的最大化和廢棄物排放的最小化，從而達到節約資源、改善生態環境的目的。

　　如果從循環經濟角度看，一件服裝進入廢棄階段，只有實現3R的再使用(reuse)、再循環(recycling)，即再生資源利用、能源化利用(recovery)，在一個閉合循環模式，即“資源—產品—消費—再生資源”的物質資源循環利用模式下，從資源再回到資源，才能促進經濟、環境和社會的協調發展。

　　目前，國內外對廢舊紡織品的處置方式主要有4種，即再使用（二次利用）、資源化循環利用（再生纖維加工）、能源化利用（焚燒）和填埋（當垃圾處理）。其中，再使用（二次利用）和資源化循環利用（再生纖維加工）是將廢舊紡織品視為可再使用和可再生資源的循環利用。

　　發達國家政府加強法律法規建設

　　發達國家高度重視廢舊紡織品的回收及再利用，歐、美、日等紡織工業發達國家早就開始了對廢舊織物回收再利用制定相關法律法規和戰略目標，政府的積極支持極大地推動了廢舊紡織品的回收及再利用工作的開展。

　　歐盟推出《歐盟廢棄物指令》

　　2010年12月生效的歐盟廢棄物指令（WFD2008/98/EC）不僅修改了對垃圾概念的界定，還包括一系列垃圾減量和最大限度地再利用、循環利用的垃圾分層管理措施，這些管理措施也同樣適用于廢舊織物的處置及再利用。

　　法國推出“廢物再循環與處理法令草案”

　　法國生態和可持續發展部于2007年9月11日發布了《關于新紡織服裝產品、鞋及家用亞麻布產生的廢物再循環與處理法令草案(G/TBT/N/FRA/66號通報)》。該法令草案制定了關于紡織廢物延伸生產者責任及計劃的組織程序，要求這些產品批發商為其產品廢物再循環與處理或捐助而設立的獨立組織和機構，必須經政府部門的批準或認可。

　　德國推出《循環經濟與廢物管理法》

　　德國在1996年頒布《循環經濟與廢物管理法》，該法規定對廢物問題的優先順序是“避免產生—循環使用—最終處置”。首先要減少經濟源頭的污染物的產生量，因此工業界在生產階段和消費者在使用階段就要盡量避免各種廢物的排放；其次是對于源頭不能消減又可利用的廢棄物和經過消費者使用的包裝廢物、舊貨等要加以回收利用，使它們回到經濟循環中去。

　　英國提出“零廢棄經濟”社會發展目標

　　英國政府已提出“零廢棄經濟”的社會發展目標。英國政府倡導全民將垃圾看作一種可利用的資源，特別是廢舊織物，已被視為可回收、可再利用資源，不再被當作垃圾看待。英國環境、食品和鄉村事務部對每年200萬噸的服裝生命周期進行了調查，并對英格蘭和北愛爾蘭116萬噸的紡織垃圾進行了評估。

　　美國提出2037年實現織物垃圾“零填埋”

　　1976年，美國聯邦政府就制定了專門的《固體垃圾處理法案》，目前，已有十幾個州制定了廢棄瓶子的處理辦法規定，20多個州制定了禁止在庭院內處理廢棄物的法規，近一半的州對固體廢棄物的循環處理率超過了30％。

　　廢舊紡織品回收模式形形色色

　　在過去數十年里，美國、日本和歐洲廢舊紡織物的數量快速增長，許多服裝或其他紡織物被一次性使用后作為垃圾處理掉，快時尚導致的服裝消費量急劇增加，快速更新使廢棄的服裝數量迅速攀升。20年來，紡織品廢料收集已成為一個很大的獨立行業，紡織纖維廢料回收幾乎無處不在。廢舊紡織品回收后，至少有一半可以再利用。紡織品回收不僅已成為商業化經濟活動，而且屬于環境友好型環保產業，因此受到各國的推崇。

　　以“生產者責任制”為戰略目標

　　“生產者責任制”的戰略目標是建立一個“把今天的廢棄物變成某種可利用的新資源”的循環社會。瑞典快時尚品牌企業，H&M時裝公司在全球連鎖店發起了一項名為“H&MConscious”回收舊衣服的活動，旨在宣傳低碳理念，減少紡織品浪費。H&M希望未來形成一個封閉的銷售和回收系統，將紡織品浪費最小化。

　　生活垃圾全過程管理從“源頭減量”

　　美國早在1976年就重視對城市生活垃圾的全過程管理，并逐漸形成了有特色的城市生活垃圾管理模式。這個模式最主要的特征為源頭減量。源頭減量是指產品變為垃圾之前，如設計、制造、購買或使用的過程中，任何一種方式的改變而導致垃圾毒性的減輕或數量的減少。源頭減量的措施主要包括：改進產品或包裝的設計，力求減少材料用量，使之易于回收。

　　“雙元回收系統”面向家庭和小型團體

　　德國最具特色的是它的雙元回收系統，這是專門組織回收處理包裝廢棄物的非營利性社會中介組織體系，其主要目標是在全國建立一個面向家庭和小型團體用戶的包裝回收、分類、再循環體系，運作模式包括街頭回收體系和上交式回收體系兩種。

　　成立Texaid股份公司實施有效回收

　　瑞士6個人道主義救助機構在1978年聯合成立了Texaid股份有限公司，目的在于有效回收和利用瑞士人的舊衣物。住戶一般將準備淘汰的舊衣服放進定期由郵局送來的塑料袋中，放在家門外，再由該公司設在每個住宅區的服務人員把這些塑料袋取走；或者由住戶將這些衣物直接送到該公司設立的舊衣物回收箱中。

　　日本資源再生系統企業實操案例

　　日本政府從上世紀80年代開始制定一系列法律法規推行循環經濟。2000年頒布了《促進循環型社會推進基本法》，大力推進3R(減量、再利用、資源回收再生)，標志著從大量消費、大量廢棄的社會向循環型社會的全面轉型。此外，日本還制定了一系列配套的法律法規，如《廢棄物處理法》、《再生資源利用促進法》、《建筑資材循環利用法》、《食品循環利用法》、《容器和包裝材料循環利用法》、《家用電器循環利用法》、《綠色購買法》和《汽車循環利用法》等，為構建循環型社會提供了法制保障。

　　案例一：優衣庫

　　舊服裝加工成絕熱材料

　　日本的一些服裝企業在前幾年進入發展停滯期，近幾年靠生產環保服裝而逐漸露出繁榮景象。日本的資源再生系統由3個子系統構成的：廢物回收系統，廢物拆解、利用系統以及無害化處理系統。

　　作為全球快時尚品牌前三甲企業，日本大型服裝生產零售企業優衣庫，成為服裝企業主動承擔廢舊服裝回收及循環再利用成功典范。優衣庫主要通過開展“全部商品循環再利用活動”，將顧客手上不再需要的服裝回收后，捐贈給世界各地的難民營，其余不能再使用的廢舊服裝，用作燃料和纖維進行循環再利用，消除浪費，避免廢舊服裝成為垃圾，以減輕對環境的壓力。優衣庫此舉主動承擔起減輕環境負荷的重任。

　　優衣庫回收后的服裝，有80%～90%將經過分揀、消毒處理后，通過聯合國難民署和非贏利組織日本救援服裝中心捐贈給難民，因此舊衣服以二次循環使用為主。有2%～6%將加工成絕熱材料等，還有10%～20%的舊服裝將用于發電。

　　案例二：帝人集團

　　構筑回收再生循環系統

　　目前日本帝人集團擁有回收再利用技術，包括：聚酯的新原料循環再生技術、“從纖維到纖維”回收再利用（滌綸纖維的化學回收再利用）、聚乳酸的化學回收再利用、聚碳酸酯樹脂的化學回收再利用、易回收再利用材料。

　　纖維到纖維的回收再生，是用PET瓶變成纖維制品后，如果這些纖維制品不可能再進行回收再生，則循環1次就結束，不是真正意義上的回收再生循環系統。

　　為了構筑這種完全循環系統，與服裝廠家、流通企業、行政單位等組成了“ECOCIRCLE”系統，共同進行回收再生商品的研究開發、商品化、回收和再利用。在這些回收再生商品加上“ECOCCIRCLE”的產品認定標記。目前，已與日本境內外150家以上的服裝和體育用品廠商共同開展商品的開發及回收再生，共同構建“ECOCIRCLE回收再生循環系統”。

　　在帝人集團“ECOCIRCLE回收再生循環系統”中，制服、時裝、運動服、窗簾都可以無限次循環變成新的纖維；能夠將從用戶回收的聚酯產品無限次再生為新的纖維；而且重復再生并不會導致品質下降，每一次都是與用石油生產的產品完全相同的全新纖維；因為是循環型再生，可以抑制石油資源的使用，并大量減少廢棄物的產生；與用石油生產聚酯原料相比，能源消耗量、二氧化碳排放量均可大幅減少，CO2排放量和能源使用量僅為其1/5左右，CO2排放量能夠減少約80％。

　　□（郭燕 北京服裝學院商學院教授,主要從事與服裝業相關的國際貿易、知識產權保護、服裝品牌國際化、服裝碳足跡評價、廢舊紡織品回收制度等問題的研究。）