印染企業：掐斷“導火索” 防火于未“燃”

　　近期有哪些印染企業發生火災？

　　6月10日下午2點左右，位于山東省濱州市黃河二路渤海三路交會處華紡股份有限公司的印染花布車間突然發生大火。據目擊者介紹，著火的是一間印染花布車間。“聽說著火的時候車間里并沒有人，好像沒有人員傷亡。”附近一位居民說。

　　5月15日上午11時30分許，河南省項城市紡織有限公司一原棉倉庫發生火災。據悉，因墻面坍塌被砸傷的兩名傷者，其中一名男子因搶救無效而死亡，死亡男子50多歲。

　　5月4日上午10點，位于四川省達州市達縣南外鎮的南國紡織印染公司一生產車間發生火災，車間內大量棉花布被焚毀。今年1月，該公司倉庫曾發生火災，燒毀大量布匹。

　　4月19日下午4時30分左右，廣東佛山三水大塘鎮工業園的一家印染企業鍋爐起火發生火災，大火造成滾滾黑煙彌漫工業園上空，燃燒兩個多小時被撲滅，幸未造成人員傷亡。據大塘鎮應急辦相關負責人介紹，發生火災的為工業園內的印染企業精度紡織。

　　4月5日天傍晚5點半左右，位于浙江省紹興縣孫端鎮的龍洋紡織印染有限公司內，一個印染車間發生起火爆炸事故。據了解，該公司印染車間的油管突然爆炸導致過火面積600多平方米，損失慘重。由于車間內堆放了大量印染原料和布匹，致使火勢蔓延迅速。

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　　近期印染行業一連串的火災事故，讓人值得深思，觸目驚心的事故現場，痛失親人的悲痛場景，撕心裂肺的哭喊呼救聲，時刻提醒著印染行業——火災無情。消防安全工作始終容不得半點疏忽和麻痹。否則將付出沉重的代價和無法挽回的損失。那么印染企業有哪些“導火索”？如何才能防火于未“燃”，避免悲劇的發生？

　　印染企業生產工藝中有哪些“導火索”？

　　印染生產過程根據織物的品種、規格、成品要求等不同，工藝流程有一定的區別，但是染色過程一般包括：白坯—燒毛—退煮漂—絲光—預定型—軋色(打底)—還原皂洗—定型—預縮—檢驗—成品。印花過程大致包括：白坯—燒毛—退煮—氧漂—絲光—預定型—軋色(打底色)—花樣設計—描稿—制版—印花—蒸化—水洗—定型—軋光—預縮—成品。

　　坯布準備

　　坯布檢驗、打印工段是坯布較為集中的部位，坯布的著火點低，若遇火源，極易引發火災事故。故該工藝嚴禁明火。

　　燒毛

　　紡織廠織好的織物，在坯布表面和經緯紗之間存在許多絨毛，因此一般要采用燒毛機進行燒毛處理。燒毛的方法和采用的熱源不同，可分為：熱板燒毛機和氣體燒毛機。按熱板的形狀和性質不同，可分為銅板燒毛機、圓筒燒毛機、電熱板燒毛機等；按熱源的不同，可分為煤氣燒毛機、石油氣燒毛機等；按火口的排列形式不同，可分為立式燒毛機、臥式氣燒毛機等。該過程分為烘干—刷毛—燒毛—滅火。一般燒毛機都離不開明火，燒毛時，布速太慢或溫度過高會引起著火燃燒。燒毛時若操作不慎，焙烘溫度過高、時間過長，會導致織物起火。燒毛用的液化石油氣氣瓶等壓力容器一旦發生爆裂，氣瓶內的液化石油氣外泄，有可能導致火災爆炸事故的發生。

　　開幅、烘干

　　由于棉、紗、布等都屬于可燃物，而且燃點低，受熱、遇火等能迅速燃燒，因此烘干的火災危險性較大，尤其是紅外線輻射烘燥和熱風干燥一般采用煤氣為加熱能源，如操作不當，容易發生煤氣泄漏。

　　熱定型

　　定型機著火在染廠是比較普遍的現象，很多是因為風管沒有定期清理，因管道內毛絮過多，因排氣溫度較高，引起燃燒，又因管道內壁積累許多油脂，加劇了燃燒，嚴重的就從風管內燒到烘房內。定型機導熱油鍋爐房是印染企業火災較多的部位。導熱油滲透性較強，由于焊接質量、密封等存在問題，油管破裂，高溫導熱油外噴或泄漏，遇到明火可引起火災。導熱油中殘炭含量超標，會導致生成少量高聚物，運行中這些物質可能沉積在鍋筒底部而過熱鼓包，或沉積在管壁上而過熱爆管。

　　配液

　　染化料與配液在染色中使用較多染料品種其中硫化染料、不溶性偶氮染料、酞菁染料等含有不同程度的危害。

　　硫化染料在配制和工藝生產過程中能釋放出硫化氫氣體不但有毒并且易燃。硫化氫氣體比空氣重易積聚在地面或低壓處擴散觸及火源即發生燃燒或爆炸。不溶性偶氮染料在配制色基顯色液時用鹽酸溶解芳胺成鹽酸胺鹽再與亞硝酸接觸而起化學反應形成重氮鹽。顯色液重氮鹽特別是含有銷基的重氮鹽在溫度稍高或光的作用下易分解。在干燥狀態下有些重氮鹽不穩定，濃度略大受熱或摩擦、撞擊易分解爆炸。含重氮鹽的塵埃若灑落在地上、蒸汽管道上干燥后容易燃燒、爆炸。配制酞菁染料要大量使用氨水和易燃的有機溶劑，如使用不當易發生燃燒或爆炸事故。此外尚有許多易燃的染料遇明火有燃燒爆炸的危險。染色用的助劑、氧化劑、強酸、強堿、有機溶劑等均為化學危險品。

　　印花

　　印花機烘燥單元屬高溫高壓設備。平網印花的鋁合金框架粘著絹網時要使用甲苯、醋酸、乙酯苯和醋酸乙等易燃物品。

　　蒸化機蒸化的花布因蒸汽與高溫的作用而發生復雜的化學變化形成揮發物，揮發成分中含有大量易燃物質如硫化氫、苯胺、甲醛、苯酚蒸氣。煮糊及調色或配制原糊和色漿時要用到燒堿或酸、太古油、亞硝酸鈉、苯胺油等化學危險品。

　　雕刻制備花筒的縮小雕刻、照相雕刻、鋼芯雕刻工藝存在不同程度的火災危險因素?？s小雕刻是利用花筒上醋后再利用縮小機鋼針劃破蠟面露出花筒金屬面進行腐蝕達到雕刻目的。調制縮小雕刻用蠟是一項危險性較大的操作蠟的配制用料多數是易燃物品。照相雕刻是將花樣攝成照相版利用感光原理黑心印到花筒上再經腐蝕、鍍鉻等一般雕刻程序完成。其照相片劑、輥筒、顯影、定影、曝光過程中要用到多種化學藥品。鋼芯雕刻需要經過熱處理運用氰化鈉淬火。

　　整理

　　整理工藝的主要火災危險在于整理機械和化學助劑。拉幅機、樹脂整理機、軋光、電光及軋紋機、預縮機等整理機械都有加熱工序，熱源主要有蒸汽加熱、煤氣加熱和電加熱如操作不當、煤氣泄漏或紗、布、飛花長時間接觸導熱元件會因聚熱而著火。熱風拉幅所有的柔軟劑中有乙烯亞胺成分，是有毒易燃物質。樹脂中含有的甲醛易揮發為易燃物質。

　　停電、雷雨等

　　生產中突然停電，循環油泵停止工作，爐膛內燃煤繼續燃燒，鍋爐油溫持續升高。若油溫上升太快，就會在短時間內造成導熱油局部溫度超高而結焦，致使過熱爆管，引起火災。

　　生產區內較高建筑物在雷雨天存在著被直接雷擊或感應雷擊的危險。此外，雷電波侵入可造成配電裝置和電氣線路絕緣層擊穿而產生短路，引起燃燒和爆炸。

　　設備安裝

　　生產過程中由于電氣線路短路、設備漏電或靜電產生火花而引起火災。電氣安裝不符合要求，使用不當或線路老化損壞，可引發火災。

　　布局

　　建筑物布局不合理，生產、生活用火的火星或煙囪飛火等濺落在坯布庫、成品庫、危險品庫內，引燃可燃物，可造成火災。

　　印染生產中的變配電裝置、變壓器、照明燈具、電纜、電線、用于生產工藝參數檢測顯示的電氣控制裝置、電氣儀表、計算機及其他帶電設備等均存在火災危險性。

　　危險品庫內電氣設備防爆不符合要求，通風設施不完善，可能形成爆炸性氣體混合物，達到爆炸極限，遇火源可能發生火災爆炸。

　　運輸

　　運輸、裝卸原料的車輛、機械設備進入庫區時，不采取防火安全措施，排氣管噴火或機械摩擦撞擊產生火花，引著可燃物起火。

　　原料中有哪些易燃物？

　　坯布。紡織品，特別是棉制品坯布纖維細小，與空氣接觸面很大，一旦遇到微小的火星就能迅速燃燒。棉制品在一定的外界條件下也可發生自燃。

　　保險粉。印染中的漂白劑，其主要成分是連二亞硫酸鈉。連二亞硫酸鈉是白色砂狀結晶或淡黃色粉末，引燃溫度為250℃，加熱或接觸明火能燃燒。暴露在空氣中會被氧化而變質，遇水、酸類或與有機物、氧化劑接觸，都可放出大量熱而引起劇烈燃燒。

　　導熱油。導熱油具有自燃的特性，自燃溫度在250℃以上。

　　雙氧水。退、煮、漂工序中的漂白劑。本品不燃，但能與可燃物反應放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。與許多有機物如糖、淀粉、醇類、石油產品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發生爆炸。

　　丙酮。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。

　　液化石油氣。液化石油氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發生劇烈的化學反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。

　　其它。有些染料、輔助溶劑雖然濃度較低，無火災危險性，但如果操作者操作不慎，將互為禁忌的危險品混存混放，也會引起火災事故。如硫化染料與強氧化劑、強酸、強堿接觸引起燃燒。硫化藍、紅光硫化元等染料含游離硫大于2%時，自燃的危險性也隨之增加。快色素遇明火也容易燃燒爆炸，重氮鹽遇強酸作用也能生成爆炸；還有許多易燃的染料如直接黑K、直接青蓮C、重氮綠、酸性鉻媒紅及某些含硝基的染料遇明火也有燃燒爆炸的危險。

　　如何掐斷印染生產過程中的導火索？

　　燒毛間

　　燒毛間是印染企業防火工作的重點，廠房結構應該符合防火規范，至少應該達到二級耐火建筑等級，應該設置防火墻，與車間之間應設置防火門。

　　燒毛時，織物的布速應控制在60~150米/分，落布溫度應小于50℃，傳動裝置和加熱器應聯動，速度過快和過慢應能自動報警，以防止織物受熱過久著火。

　　織物縫頭要平整。牢固，不得有褶皺，線頭要剪除，以防止織物燃燒。

　　燒毛間不能過多的堆積坯布，機臺與堆料間應有足夠間距。

　　燒毛機應有良好的除塵、排煙、排氣設施。如在燒毛機前安裝吸塵櫥和進布除塵風道。使用煤氣時應建立煤氣設備的定期保養制度，維護保養應配備專業人員。

　　燃氣管路應設自動停氣裝置，停機時應能立即斷絕氣源。點火應迅速做到氣到火著，防止大量燃氣跑出后再點火而引起爆炸。

　　采用汽油汽化器時，必須加強流量控制，應經常檢查汽化器內的混合壓力是否符合要求，防止高溫發生爆炸。停機時應先關進油閥門，并繼續開風機以排除殘存的汽油。

　　汽油汽化器應設在隔絕火種的防爆隔離室內。

　　烘燥設備

　　印染生產中織物的烘燥工作十分頻繁，如練漂工藝的軋水、烘干。熱定型染色工藝的連續式軋染機和熱溶染色機，印花工藝的印花機、蒸化機，整理工藝的拉幅機、樹脂整理機等均有燥、烘焙、蒸箱等加熱單元。

　　烘燥的熱源有蒸汽、電熱、煤氣和油加熱等。蒸汽加熱烘燥蒸汽管道不宜穿過可燃物，必須穿過要在穿越處用石棉等材料嚴密封堵。散熱片上宜加裝鐵絲網護罩，防止飛花或烘干物掉落在散熱片上引起燃燒。散熱片應使用光面，以便于清掃飛花、粉塵防止聚積。

　　電加熱設備應安裝自動控溫儀表，須離開可燃結構1米以上，并用石棉、磚等隔熱材料保護。嚴禁在電加熱設備和熱管上烘烤，可燃物應經常清除加熱器和加熱管道上的飛花等。

　　電熱管的電源進線應加套瓷管，外露的接線應該再安裝牢固可靠的防護裝置。

　　烘房

　　烘房（箱）應裝超溫自動報警裝置，烘房內蒸汽管應距地面2米，防止飛花、雜物聚積被引燃。烘房、蒸箱均應裝有隔熱設備。

　　承壓容器

　　印染生產設備中的壓力容器種類繁多，除工業鍋爐外還有烘筒、煮布鍋、高溫高壓染色機、噴射溢流染色機、煮漿釜、蒸箱等。

　　壓力容器要使用具有資質的專業廠家的產品，并經勞動監察部門檢驗合格出具使用證后，方可使用壓力容器，同時應每年接受年檢。壓力容器在使用中應確保安全附件的靈敏、準確、可靠。安全閥每年至少應進行一次定期校驗。

　　易燃有害氣體、粉塵

　　在染色生產中可散發出大量易燃有害氣體、粉塵。因此要加強監測控制，定期監測配料與工藝生產場所中空氣的可燃有害氣體、粉塵濃度，將其控制在允許濃度范圍內。

　　盡量改善工藝，用不燃、難燃的代替易燃、可燃的染料、助劑。并采用密閉的生產設備，傳送機械化最大限度地清除跑、冒、滴、漏的現象。

　　同時要加強通風，排出易燃有害物質。

　　隔離操作上，要把設備放在隔離室內，用排風法使室內保質負壓；同時要把操作地點放在隔離室內，用送風方法使室內保持正壓加強通風凈化空氣。

　　安全管理

　　禁止明火。如需動火須采取必要的防火措施并進行動火審批。

　　電氣安全。練漂、染色、印花車間的電氣設備應采用防腐防潮和防火的安全措施，達到電器線路管道化電氣設備密閉化。

　　對易產生靜電的工藝過程應設導出靜電裝置。

　　倉儲

　　染化料倉庫危險品倉庫

　　印染企業應設危險品倉庫以儲存染化料。

　　危險品倉庫應設置在廠區邊緣，在防火安全距離范圍內不能堆放任何可燃物。倉庫應具有良好的通風、散熱、散濕的門窗或設備，確保庫內陰涼、干燥須防止日光直接照射。地面應能防止摩擦產生火花。應使用防爆照明燈具，電氣電源開關應裝在倉庫外。倉庫應設有良好的避雷設施。

　　危險品倉庫應嚴格出入管理制度，禁止會產生火花的車輛進入或靠近，嚴禁煙火或攜帶火種進入。危險物品應分類分堆儲存，堆垛不可過高過密，并不得靠墻堆放。對互相接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法不同的物品，不得同庫儲存，如強氧化劑與還原劑。對遇水燃燒危險品，如保險粉應設高位平臺存放，以防受潮和暴雨汛期淹水引起燃燒。倉庫內不得使用鐵制工具，應采用木制或銅制工具以防撞擊產生火花。危險物品應標明名稱，并在墻上掛有所儲存物品的名稱、數量的注冊牌，以便檢查和消防時急用。

　　成品倉庫

　　成品倉庫內的電氣設備、出入管理制度等跟危險品倉庫有著同樣的要求，如倉庫外應設置避雷裝置等。

　　另外，倉庫附近應設置足夠的消防設備，庫房內應裝有火警報警器以及電話等通訊工具，以便于及時報警。

　　布包堆垛要整齊不得過高過，密堆垛之間及與墻之間應留有1~1.5米的間距，堆垛與照明燈具距離不得小于1米。

　　剛下線的成品最好觀察24小時再入庫。