全球非織造布技術發展兼顧功能優良和環保實用

　　市場上各種功能性非織造布逐漸顯現，如何同時保證功能且不污染環境是當今產業用紡織品行業亟須解決的問題。非織造布的制備過程本身屬于環保型，但是其在后整理加工過程中卻存在著印染等污染環境的危機，功能優良、環保實用的非織造布逐漸成為人們的首選。

　　“生物降解”代替“二次污染”

　　可生物降解非織造布是一種置于自然環境中，在微生物的作用下能緩慢分解而最終消失的環境友好型材料。它由可生物降解纖維制成。

　　聚乳酸（PLA）具有良好的生物降解性和生物相容性，與通用塑料的物理機械性能極為相似。隨著聚乳酸的價格不斷下降，其非織造布產品逐漸充滿競爭力。目前，日本的東洋紡、尤尼吉卡等公司均擁有可降解非織造布生產的專利技術。聚乳酸是熱塑性聚合物，可采用熔融紡絲法制成短纖維，再經成網加固制成非織造布，也可應用紡粘法或熔噴法直接成網。

　　日本東洋紡開發的聚乳酸短纖維的斷裂強度為40~49cN/tex，斷裂伸長率為29%~35%，勾結強度為31~33cN/tex，卷曲度為（10~30個）/25mm，纖維長度為30~70mm。該纖維經開松、梳理、鋪網后，可用于制作定量為50~100g/m2的各類可生物降解非織造布。可生物降解聚乳酸非織造布在自然環境中，在微生物作用下，或在水、堿、酸等介質中完全被分解，最終產品為h2C和O2，對環境不產生二次污染。同時，在常溫下，它的性能又十分穩定，強度保持率高，具有實用的強度和耐熱性，價格比其他可生物降解材料更便宜，是一種用途廣泛的新型非織造布。

　　用聚乳酸非織造布代替某些不可分解的通用塑料制品，可消除“白色污染”，它已顯示出越來越重要的作用。聚乳酸生物降解非織造布主要用于農業、園藝方面，可作種子培植、育秧、施肥、防霜、除草用布等用途。

　　“水溶性”抵抗“腐蝕性”

　　水溶性非織造布是可溶于水的特種非織造布，它適用于農業、服裝、醫療衛生等多種用途。水溶性非織造布由水溶性纖維組成，聚乙烯醇水溶性纖維是目前世界上唯一溶解于水的合成纖維。聚乙烯醇雖然是合成高分子的一種，但卻具有溶解于水的獨特性質。日本可樂麗公司開發的水溶性聚乙烯醇纖維(KurarayPoval)系列產品的強度較高，適合化學粘合非織造布加工，也適合熱軋粘合加工。

　　PVA作為維尼綸的原料，是由日本可樂麗公司在世界上率先實現工業化生產的功能性樹脂。而且在成膜性、粘結性、乳化性、耐油性、耐藥性等方面都非常卓越。同時，可樂麗公司還以PVA為原料，生產出聚乙烯縮丁醛(Mowital)、聚乙烯縮丁醛膜(PVB)兩種產品。

　　聚乙烯縮丁醛樹脂是由PVA醛化得到的產物，被廣泛使用在涂料、粘結劑、陶瓷粘合劑等用途上，并不會造成空氣污染。其中一個比較重要的用途是用于層壓安全玻璃的中間膜，它被廣泛采用在高層建筑玻璃、汽車的擋風玻璃等方面。可樂麗公司生產的產品從PVA樹脂到PVB薄膜具有進步式的發展，不僅有很好的濕態強度，而且在300℃~400℃的溫度范圍內不會形成腐蝕性氣體，同時無殘渣分解。PVB特別好地適合于按刮板工藝制造的陶瓷混合料用粘結劑。

　　根據水溶性非織造布能溶于水和便于廢棄處理的特點，可以用作繡花底布。在繡花花邊生產中，根據所需底布強力的大小分別選用，繡好花后將其放入熱水中溶去底布，便可得到各種美麗的花型圖案。此外，水溶性非織造布還可以用于農作物的栽培種植紙筒及腐蝕性農藥的包裝材料。

　　“仿制鹿皮”超越“天然鹿皮”

　　超細復合纖維非織造布應用最為成功的例子是制作仿皮革制品，如人造鹿皮。皮革所含的蛋白纖維很細，纖維直徑相當于普通纖維的1/10到1/100。這樣細的纖維只有超細纖維能與之相比，所以用各種超細纖維生產的仿皮革制品在國際市場上很受歡迎，其中以日本研制生產的超細纖維仿鹿皮發展最快。

　　仿鹿皮制品是在仔細分析天然鹿皮組織結構的基礎上研制成功的，是成功運用復合超細纖維的結果。日本東麗公司根據鹿皮特有的“書寫效應”研制了超細纖維仿鹿皮絨，其生產流程為：復合超細纖維→成網→針刺→基布→PVA浸漬→干燥→浸漬聚氨酯溶劑→固化→溶去海組分→磨絨→割片→整理→人造鹿皮。用超細纖維非織造布作為合成革基布，在組織結構方面具有致密的三維結構。纖維在纖網中雜亂排列，上下穿插，相互纏繞、能透氣、透濕、具有與天然鹿皮相似的結構，不僅外觀很難區分，在價格上也占有十足優勢，并且不會環境污染。