姚穆:知己知彼 由大到強
“世界紡織產業發展從長遠來看具有廣闊的前景。”盡管當前低迷的市場形勢和多種不利因素令眾多紡織企業壓力重重,中國工程院院士姚穆在2012中國紡織學術年會即將召開之際,仍鼓勵全行業立足長遠,苦練內功,籌謀發展。 姚穆對紡織行業美好未來的一份篤定來源于這樣一組數據:根據聯合國發布的預測,2050年全球人年均服裝用紡織品纖維原料將達4.41公斤/人·年,全球耗用纖維4150萬噸,占2050全球纖維耗用量的16.4%。2050年,全球人均家用紡織品纖維原料達4.36公斤/人·年,全球耗用纖維4100萬噸,占2050年全球纖維耗用量的16.2%。2050年,全球產業用紡織品人年均耗用纖維18.14公斤/人·年,全球耗用纖維17050萬噸,占全球纖維消耗量的67.4%。產業用紡織品將成為農、林、牧、漁、公路、鐵路、建筑、水利、機械、電子、電工、交通、運輸、醫療、衛生、航空、航天等產業的重要材料。如此巨大的市場需求造就了紡織行業的發展空間,能把握住市場需求的行業企業就是未來的贏家。 機會總是留給有準備的人 “沒有金剛鉆,攬不了瓷器活。”要想搶占市場空間,首先得具有能滿足市場需求的強大生產開發實力。姚穆指出,當前國內外紡織業發展有一定差距,其中亟須重視的有:紡織纖維原料資源緊缺,品質控制尚有欠缺;部分高性能纖維品種工程化、產業化尚有差距;部分紡織機械設備設計制造尚有差距,紡織制造高性能合金材料欠缺;高、新、特產品持續發展投資不足、技術團隊薄弱;品牌積累不足等。如何縮短這些差距是我們從紡織大國走向紡織強國之路上必須解決的難題。在姚穆看來,解決問題的路子不一而足,如果可以用一個詞來總括的話,那就是“創新”。 “中國在走向‘紡織強國’的道路上要特別重視紡織科技創新工作。”姚穆說,紡織企業要走創新驅動之路并不容易,不僅要有明確的目標,較大的人力、財力投入,還要有完整的研發團隊和研發工程中心,以及符合可持續發展的思路和組織機構,達到這些基本要求對業內龍頭企業來說不算太難,而對絕大多數中小企業而言就很奢侈了。因此,姚穆建議,在政府主導和支持下,以企業為主體,產學研緊密結合開展創新研發。據記者了解,這種創新模式已在國內很多地區成功運轉起來,企業為院校提供了實訓基地,院校為企業提供了智力支持,科技成果實現產業化后不但為企業帶來利潤,也造福一方財政,真正實現了多贏。 “研發工作自始至終要密切圍繞最終產品要求和最終市場的應用、使用和最終產品生產的產業鏈與工程化。”姚穆強調道。對于企業來說,最終產品中凝結一切人力、物力、智力投資。那么,什么樣的產品才具有強大的生命力?姚穆的答案是:“高檔、精致、高附加值產品。”同時,面對當前市場的諸多不確定因素,他建議企業著力調整產品機構,實現產品系列化,努力適應“小批量、多品種、快交貨”市場。機會總是留給有準備的人,企業只有不斷創新,提高自身適應市場需求的能力,才能真正滿足市場需求,成為贏家。 綠色浸潤可持續發展的未來 對于生產企業而言,以適銷對路的產品贏得市場青睞是成功的開端,而實現可持續健康發展可謂終極追求。在姚穆看來,紡織企業要實現可持續發展離不開“綠色”二字。 首先,紡織纖維原料資源按長遠可持續發展要求將開辟全新的道路。姚穆分析道,由于全球人口暴增,為保證糧食供應,天然纖維將不能用耕地種植和養殖,將盡量利用鹽堿地、荒灘地、山坡地種植,并開發利用新型天然纖維;與此同時,為了保護環境,化學纖維中的纖維素再生纖維將不可能如現在這樣利用木材資源,而盡量利用廢棄植物等為原料,并開發新品種(溶劑法、酯化熔紡法紡絲等)利用,開展海洋資源開發新型紡織纖維;由于石油、天然氣資源限制,從可持續發展,應盡量利用目前廢棄的“可再生、可降解、可循環、對環境友好的生物質資源”,采用生物工程等環境友好的綠色加工方法生產合成纖維的化工原料;盡量重視廢棄紡織品的再生利用,節約資源,減少垃圾,防治污染,保護環境,實現可持續發展。 其次,在天然纖維原料初加工、化學纖維原料加工過程中,以及紡紗、織造、染色、整理,服裝用、家用、產業用產品加工全程發展中,全行業企業應節約能源、減少污水污氣污物排放、節約用水、降低各種物質和人力資源材料消耗,重視對環境友好的技術和加工方法。 再次,發展綠色、安全、減少浪費、開發高性能、新功能紡織品。姚穆認為,服裝用、家用紡織品適應地球、環境、生活的發展,重視綠色、安全、健康的要求;為調高生活環境的安全性和舒適性,行業企業應不斷開發高性能、新功能紡織品,適應不斷增長的新需求。 在多年發展中,中國已經成為世界第一紡織大國,特別近十年來紡織科技創新在政府的主導并支持下,走上了產、學、研結合、以企業為主體、密切圍繞最終應用和最終市場的“政、產、學、研、用”相結合的道路,取得了輝煌的結果。在我們從紡織大國邁向紡織強國的道路上,科技創新將繼續發揮能量,為行業的不斷進步,為企業贏得更大的市場空間提供不竭的動力。 轉載本網專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網" |