紡機10年的跨越
國有企業由強到更強 過去的10年,紡機國家隊的企業成員在國民經濟中的骨干地位仍沒有動搖。這些企業或者通過不斷收購、并購其他企業實現了全流程設備生產;或者通過內部管理結構改革,成為行業的領跑者;或者通過技術革新,產品的國際市場份額不斷擴大。 經緯股份總產值增長323.26% 10年間,企業規模不斷壯大。2002年,公司收購了常德紡織機械有限公司95%的股權和宜昌紡織機械有限公司64.38%的股權,參股設立了無錫經緯紡織科技試驗有限公司;2003年,公司注冊地遷址北京經濟技術開發區,收購山西經緯合力機械制造公司28%股權,榮獲“中國紡織行業百強企業”稱號;2005年,公司收購了無錫紡機專件公司40%的股權,納入經緯紡機的經營體系;2006年,經緯股份完成了對咸陽織機公司的股權收購;2009年,整合專件業務資源,成立專件事業部和榆次專件公司;2010年,收購了鞍山海虹農機51%股權,完成了對湖北新楚風汽車股份有限公司的重組設立,完成收購中融國際信托有限公司36%股權,這些戰略性結構調整舉措的實施,標志著公司向非紡機領域的結構調整邁出實質性步伐;2011年,公司經營業績大幅提升,營業收入、利潤總額首次突破100億和15億大關,標志著公司發展又邁上了一個新臺階;經營格局不斷穩固,主業贏利能力明顯增強,“三類業務”協調發展,新的贏利模式和發展方式逐步形成,為經緯紡機的可持續發展奠定了基礎。 10年間,公司總產值由2001年12月的40.12億元增長到2011年12月的129.69億元,增長幅度達323.26%;主營業務收入由2001年12月的22.15億元增長到2011年12月的65.49億元,增長幅度達295.67%。 無錫宏源產品實現系列化跨越 這10年,是宏源在市場布局發生深刻變化的10年。目前,公司產品出口口岸已經擴大到30個國家和地區,涉足歐洲、美洲、亞洲及非洲等地,成功開拓了俄羅斯、斯洛文尼亞、土耳其、巴西、埃及、南非、伊朗、印度及印度尼西亞等新興國家市場,提升了宏源品牌在國際市場上的影響力。如今,“宏源”牌系列化纖高速彈力絲機已經成為世界第二大生產制造商,市場占有率保持在40%以上,在國內多年保持產銷量第一;“宏源”牌系列棉紡粗紗機產銷量也位居國內同行業前列。 這10年宏源公司大力推進啞鈴式管理模式,建立扁平化組織結構,推進集約化經營,針對原來國有企業的機構臃腫、人員負擔過重等弊端,解放思想、轉變觀念,對管理結構進行了改革,推行輕型化,特別是以整體搬遷為契機,對生產結構進行了調整,推進精益生產,對傳統的加工工序、非專業化部件生產等進行外托、外協;產業發展帶動能力增大,企業的核心競爭力和專業化特色得到提升,參與世界市場競爭的信心進一步增強。 中麗制機成功躋身國際前三甲 2005年,中麗制機公司在通州區光機電一體化產業基地建設了占地面積7萬多平方米的現代化花園式工業新區,現有各類先進加工設備210余臺套,其中100多臺/套為數控機床和加工中心等自動化、柔性化生產設備,具備了年產3500紡位紡絲機、3500臺高速卷繞頭的生產能力,主要產品涵蓋滌綸、丙綸、錦綸民用長絲、工業用絲、短纖維生產設備和各類差別化產品以及其他棉紡、化纖成套設備用電氣控制柜和多種規格噴絲板等。 10年間,中麗制機公司實施國際國內兩個市場相互支撐、發展的戰略,產品遠銷印度、伊朗、俄羅斯、敘利亞、巴基斯坦等多個國家和地區,以浙江桐昆、江蘇長樂、印度JBF、ALOCK等代表的樣板企業在當地乃至全行業均樹立起了中麗制機公司的標桿,不僅在國內行業居于領先地位,而且在國際市場也產生了很大影響。目前,公司已經成功躋身國際前三甲,與日本、德國著名公司形成“三足鼎立”的局面。 自2010年下半年至2011年,行業市場投資熱情迅猛高漲,公司及時搶抓機遇、適時調整經營戰略,在短短一年半時間內取得了超過50億元的產品訂單,目前產品生產計劃已排到2014年。進入2012年市場形勢出現持續下行,受大環境等綜合影響公司新簽合同量雖然出現波動,但在前期積累的有效合同保有量為企業保持穩定運營提供有力保障的前提下,各預算指標完成情況良好,其中多項指標甚至超過了歷史上全年的業績。 外資企業蜂擁而至 中國紡織行業的高速發展,使得國外著名的紡機企業紛紛在過去的10年加快了在華投資建廠的步伐。高端設備的本土化生產,大大降低了設備的價格,使得正處于轉型升級關鍵時期的國內紡織企業享受到了真正的實惠。 立達持續投資拓展在華業務 中國第一批紡紗廠客戶購買達立達的設備是在1940年。此后,立達與中國紡織企業的貿易往來不斷加深,中國也成為立達紡機設備的重要市場之一。進入21世紀以來,立達在華業務不斷擴展,并于2000年在常州高新區開設了獨資工廠——立達(常州)紡織機械公司。隨著進一步加大在華投資,立達在常州擴建了新廠房,并把更多的設備拿到中國本土來生產。今年,立達(常州)紡織儀器有限公司更名為立達(中國)紡織儀器有限公司。3月,新工廠一期正式投產,預計到明年底整個工廠的建設就將完成,它將使立達更加全面地滿足中國市場需求。 立達常州工廠設有研發部門,滿足中國投資商對機器和流程的特殊要求。作為全球唯一能夠提供四種紡紗技術的全流程系統供應商,立達持續不斷創新技術來幫助客戶提高效率、降低能耗和成本。 如今,立達中國已有830多名員工。銷售和服務位于上海,生產和紡紗技術中心位于江蘇常州。同時,公司集團董事會將會議地點選在了常州。立達將瞄準中國和國際市場,不斷擴大投資提高產能,打造成中國最具代表性的紡織機械生產基地。 歐瑞康紡織集團 中國市場銷售高速增長 擁有159年歷史的歐瑞康紡織集團早在上個世紀60年代就向中國輸出先進的紡紗、加捻、刺繡和人造纖維生產設備。上個世紀末,歐瑞康紡織集團(前蘇拉集團)決定在中國投資建立生產基地。1997年9月28日,由瑞士蘇拉集團獨資投資的“蘇拉加捻系統(蘇州)有限公司”在江蘇蘇州成立。2002年10月10日,歐瑞康紡織旗下巴馬格公司也在蘇州成立“巴馬格紡織機械(蘇州)有限公司”,開始組裝生產KF系列加彈機。2003年底,國產賜來福品牌BD320系列抽氣式半自動接頭氣流紡紗機全面推向市場。2004年3月,蘇拉集團又斥資組建了蘇拉(蘇州)紡織機械有限公司。2005年,歐瑞康紡織旗下的青澤羅拉生產線、細紗機組裝線、Texparts搖架組裝線等落戶蘇州工業園區內,還促成金壇紡機總廠作為前紡事業部加盟歐瑞康紡織集團,進一步完善了從棉花到細紗的產業鏈。 2006年1月1日,歐瑞康紡織集團攜旗下所有品牌搬遷至蘇州占地面積近20萬平方米的新廠房,更名為“蘇拉(中國)科技有限公司”。2006年底,原蘇拉集團整體并入了全球高科技集團之一——歐瑞康集團,蘇州生產基地更名為“歐瑞康(中國)科技有限公司”,開啟了歐瑞康紡織集團中國戰略的新篇章。 特呂茨勒與中國客戶一起成長 早在TTMS成立之前,特呂茨勒就已經在中國開展銷售工作,并擁有了自己的客戶群。2002年,特呂茨勒掌握住了進軍中國市場的好機會,決定在上海成立服務團隊,并進行一小部分的生產。上海公司成立初始廠房面積為6000多平方米,只生產并條機。經過2004年二期、2007年三期和2011年四期的三次擴建后,公司廠房面積已逾31000平方米,能夠生產和組裝從清花、梳棉至并條的全流程前紡設備。員工人數也從最初的十幾人發展到今天的近500人。特呂茨勒深知贏得客戶信賴是公司發展的基礎。為了使上海出品與德國出品在生產工藝和產品質量等多方面保持一致,公司采用德國管理模式,嚴格實施德國工藝質量標準,定期接受德國總部的培訓,持續增強自身實力。 2009年金融危機席卷全球,在全球經濟蕭條的背景下,公司繼續堅持優化自身結構,持續發展。公司業務于2010年初開始回暖,至今一直保持良好的業務狀況,市場份額仍在不斷提高。 10年來,特呂茨勒與中國客戶一起經歷了世界經濟的跌宕起伏,共同見證了中國紡織行業的騰飛,并攜手推進了整個紡織產業的結構調整和技術升級。 民營企業日益壯大 這10年,一些民營紡機生產企業實現了從無到有的跨越,完成了由小到大的轉變。對于不少民營企業來說,這10年是艱苦創業的10年、不斷超越的10年,也是經營規模不斷擴大的10年。這10年同時也是民營企業發展的一個黃金期。 同和公司凈資產增長近200倍 10年間,員工隊伍由原來300多人壯大到現在1000人,其中大專以上學歷占40%,科研人才隊伍占12.8%,分別是2002年的3倍、10倍和16倍。公司現有高級職稱31名,25~35歲年齡員工占總人數的80%,員工平均年齡在35歲。 公司從做單一紡機專件產品——羅拉起家,現已成為全球最大的紡機羅拉生產基地。2004年~2005年,公司先后研發成功高性能螺旋彈簧加壓細紗搖架和粗紗搖架、杠桿式氣動加壓搖架、粗紗和細紗板簧搖架。2006年,緊密紡裝置全面投產,先后開發了四羅拉負壓式一代、二代、新二代緊密紡系列產品和第三代網孔羅拉負壓式緊密紡裝置。2011年,公司組織研制開發棉紡系列粗紗機、棉紡系列細紗機、毛紡系列細紗機、棉紡自動落紗細紗機改造,棉、毛緊密紡細紗機改造。10年間,公司實現了從專件到主機的蛻變,產品向著更節能、更環保的方向發展。目前羅拉、搖架和緊密紡產品的市場占有率分別達到了70%、40%、50%。羅拉、搖架、緊密紡和主機十年累計實現銷售量與2002年相比環比增長200%。 為保證新產品按期完成,公司確保研發經費的投入,已經累計投入研發費用1億元,占銷售收入的4.5%,研發投入環比增長300%,專利數量達到2002年的11倍。至2012年公司已累計投入5億元人民幣,從瑞士、德國、美國、日本等國家引進世界一流的精密數控專用加工成套設備,裝備性能、精度較2002年實現了質的大跨越,實現了“五少三提高”。 賽特環球進入發展黃金期 10年來,環球粗紗機的產量實現了近40倍的增長,市場占有率由3%上升到2012年的30%,產品由2002年的單一品種發展到2012年的十幾個品種,企業贏利能力提升了20倍,企業規模擴大了10倍。10年來,環球公司組建了一支高素質的核心員工隊伍,目前核心團隊的平均年齡為35歲,大專以上學歷員工占總員工人數的40%以上,擁有包含歐洲專家在內的專家型研發人員40多人。 2008年以來通過退市入園,公司打造完成了10000平方米的現代化的紡機生產基地,投資6000萬元更新了整套的數字化、自動化裝備,建立了國家認可檢驗檢測中心。 10年來,環球紡機產品實現了由國內先進到世界領先水平的跨越式飛躍,創新速度和水平實現質的飛躍,國家專利和創新成果增長了50余倍。2002年6月注冊企業成立了青島環球集團股份有限公司,2003年進入中國紡機行業50強,2006年中意合資——賽特環球機械(青島)有限公司成立,2007年中外專家組成的賽特環球機械研究所成立,2010年環球集團總部遷至海濱工業園廠區。 10年來,公司產品研發成績不俗。2008年全球耗時最短的全自動粗紗落紗系統研發成功;2009年,現代化的紡機生產基地開始啟用;2010年,CMT1801全自動落紗粗紗機全面推向市場;2011年,在環球集團創建45周年之際,HCP810智能噴氣織機全面推向市場,環球粗紗機年銷售突破1000臺;2012年,CMT1800粗細聯合全自動粗紗機系統全面推上市場,國內市場占有率100%,并全面進軍國際市場。 浙江越劍從小劍桿轉向加彈機 2002年,有著敏銳市場判斷能力的越劍公司董事長孫志祥放棄了當時生意尚好的小劍桿織機,而只保留了較有特色的毛巾劍桿織機,同時把更多的精力轉向了加彈機的開發和生產。而正是因為這樣的一個轉變,成就了如今中國市場“加彈機在越劍”這一美譽。 浙江越劍機械制造有限公司近年來緊跟紡織市場變化的節奏,不斷加大新產品的開發力度,每年都有新產品問世。2008年,越劍紡機從市場需求出發,又研發成功YJ800D加彈機、YJ800DS合股機、YJ950高速加彈機等具有節能特點的設備。其中,YJ950高速加彈機整機較同類產品省電30%,售價只有國外設備的一半。這一產品的推出正逢金融危機對紡織企業影響最嚴重的時候,同時也是紡織企業尋求出路的關鍵時候,而這種基于節能的加彈機恰好迎合了企業的需求。2009年,越劍紡機公司又研發出集加彈和包覆功能于一體的YJ800MLB型高速包覆加彈機。這種“二合一”產品,不但可以讓紡織企業省下一臺加彈機的錢,而且生產效率幾乎提高一倍。之后,越劍紡機又推出了更為節電的YJ800DT加彈機。經測試,該產品占地面積比同錠位800機型少10%,用電比YJ1000型節約40%左右。 目前,越劍公司已經形成了紡絲成套、毛巾劍桿織機、經編機三大系列產品。為了把企業做大做強,讓企業走向可持續發展的快車道。目前公司已經開發出了1300轉/分鐘的普通型KS3經編機和2000轉/分鐘的高速HKS3經編機,公司推出的YJHDR6高速雙針床拉舍爾經編機,效率比普通雙針床經編機提高1/3。這些符合企業需求的新產品為越劍很快打開了一個又一個市場。 今年以來,盡管紡織行業經濟運行趨緩,許多紡機企業感到訂單下滑,但越劍公司加彈機卻保持了較強的增長態勢。 天門紡機“鴨棚”變成“人才樓” 這只是天門紡機10年變化的一個縮影。經過10多年打拼,公司擁有了一支具有專業技術實力的研發隊伍,形成了以企業為實體、以市場導向,“產學研”一體化的技術創新體系。 截至2011年底,公司累計申請專利25項、授權專利23項,其中外觀專利2項、實用新型專利19項,發明專利4項。2012年以來,公司又申報專利6項。公司主導產品都擁有自主知識產權,共有FA和TMFD兩大系列、10多種型號、80多個規格,并條機設備上的一些主關件或重要機構以及有特色的產品外觀基本上都申請了專利,受到了法律的保護。 改制10多年來,公司步入紡織行業迅猛發展的快車道,成為國家高新技術企業和和湖北省博士后產業基地、紡機行業的骨干企業,曾多次被評為天門市工業企業利稅大戶。 公司依托國內外高校和科研院所的資源優勢,先后與華中科技大學、東華大學、烏斯特等公司單位實行強強聯合,建立了技術合作關系,實現了“產、學、研”一體化。天門紡織機械有限公司在吸引人才、進行技術創新,擴大、建設高標準廠房的同時,也在不斷改善職工的生活和住宿條件,目前,95%以上的在職工都擁有了屬于自己的住宅。 天齊平帶銷售收入增加2.9倍 10年來,公司產品占據平帶50%以上的市場,公司市場營銷的目標是平帶替代進口、國際市場占有率提高。經過不懈努力,天齊平帶不僅成為國內重點紡織和紡機企業穩定的平帶供應商,而且成為國際上如“村田制機”和“歐瑞康紡機”可靠的平帶配套商。 10年來企業贏利能力顯著增加。與2000年比較,目前濟南天齊公司規模增加了2.6倍,銷售收入增加了2.9倍,利稅率提高了3.3倍。濟南天齊公司能夠做到這些,主要原因在于企業有一支站在國際前沿的平帶研發團隊、擁有國際先進水平的整套平帶生產裝備。企業十分重視員工隊伍的培養,技術研發人員和市場銷售人員占員工總人數的40%以上,大專學歷以上員工占員工總數的50%。 10年間,濟南天齊公司共研發具有自主知識產權并達到國際先進水平的各類新產品新技術160余項。2009年公司推向國內外市場的“高效聚酯節電龍帶”,代表了新世紀特種平帶的發展方向,具有帶體輕薄、尺寸穩定、綜合節電率達15%以上,特別適用于包覆紗機、倍捻機、超長細紗機,目前已大量被魏橋、華茂、華芳、領航、浪莎等國內龍頭紡織企業首選使用。2010年研發的“CNU節電錠帶”,特別適用于緊密紡和高速長車細紗機,由于帶體柔軟、尺寸穩定性好,齒形接頭無方向要求,節電率在10%左右,一經推向市場,即得到廣大紡織用戶青睞。其他如緊密紡風機彈性帶、高耐磨糙面橡皮、高挺性抓棉機覆蓋帶等高性能產品,都達到了國際先進水平,填補國內空白,推向市場后為用戶解決了急需。 轉載本網專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網" |