做精品 降成本

　　□江蘇東華紡織有限公司繆定蜀
　　
　　
　　由于國內外高棉價差、國際市場持續低迷等因素，棉紡企業普遍處于困境。如何在艱難的行業局面下求生存、保發展？如何在復雜的處境中規避各種不確定風險，找到正確的發展方向？具備多年從業經驗的江蘇東華紡織有限公司高級工程師繆定蜀提出了自己的思路和觀點。

　　今年歐債危機的蔓延波及棉紡市場，猶如海嘯狂浪一般，沖擊了所有企業主的期盼。中國紡織工業聯合會調查的結果表明，在河南、山東等省份，50%左右的小企業都已停工。

　　企業面臨困境，主要原因是進口棉價格比國棉低出約1/4左右，現在國內買一噸棉花的價格是18600元左右，而買一噸印度紗的價格是18000元，這造成了國內大量購買印度紗和巴基斯坦紗的局面。

　　其實，靜下心來思考，目前的困境難道與多年來大量中小企業同質粗放的生產方式沒有直接關系？正如中國紡織工業聯合會會長王天凱最近所說：“對于正在轉型升級的中國紡織業來說，產業鏈和價值鏈上可供探索創新的空間很大。目前，行業發展實踐中不斷涌現出一些新趨勢和新特點，比如企業跨國進行技術、市場、人才、原料等資源的配置，建立跨國的采購與供應鏈；企業內部加強資源的有機整合，促進物質投入與智力投入深入結合，以及公共服務模式的創新發展等。”大變意味著大治，紡織工業已進入產業升級關鍵期，當前遇到的問題不是行業衰退信號，而是行業從大走向強的信號。棉紡企業首先要樹立信心。

　　要做品牌、名牌產品

　　由于市場原因，雖然進入旺季，筆者所在的企業棉紗供不應求，但企業主仍苦笑著說，每噸紗仍虧損1000元～1500元，目前成本已降至極限，接下來經營十分艱難。

　　筆者對三家不同規模企業的紗價作了了解。同樣生產精梳32支、40支棉紗，第一家是頗規模的大廠，用3.8級新疆棉紡紗，J32支紗價格為2.95萬元/噸，J40支紗價格3.05萬元/噸（千米棉結<70粒）；第二家企業有十幾萬紗錠，用3級棉紡J32支紗，價格為3.05萬元/噸，J40支紗價格為3.25萬元/噸（千米棉結<40粒）；第三家企業用1.5級棉紡J32支紗價格為3.3萬元/噸，J40支紗價格為3.45萬元/噸（千米棉結<15粒）。第三家企業是長期生產高檔次精梳針織紗，其產品比同類紗價一噸高出3000多元。特別值得一提的是該廠以國產為主的棉紡設備紡制出來高檔精梳紗，值得借鑒。

　　從上述對比可以看出，過去不少企業降低成本一味在降低配棉等級上動腦筋，結果是等級降低，質量同步降低，紗價降得更低，得不償失。因此，企業主應從戰略高度堅持做品牌產品，堅持質量和誠信，從管理、技術層面上做高品質的紗，才能獲得最好的回報。

　　多數企業仍可降低成本

　　目前，不少企業只要市場形勢一好便開始大降所謂成本，以犧牲質量為代價降低配棉等級，不是尊重科學的。其實，通過技術手段可以在保證質量前提下降低成本。筆者經多方實踐，總結出五種方法。

　　一是降低清梳聯、精梳落棉。國家在新棉上市前暫時取消進口棉配額，鼓勵企業用國產儲棉。目前企業內使用的澳棉、美棉等級多數相當國產棉3級左右標準，而短絨比同等新疆棉高出2%～3%左右，清梳聯總落棉有的達到10%左右，精梳落棉達到18%～19%左右。換用新疆棉后，如果含雜在1.5%以下，可以試驗在流程中減少一個打手，前提是保證針布鋒利度，尤其是刺輥鋒利度。另外，調整風量、風壓，提高整體運轉率和除雜效率達到60%左右，清梳聯總落棉能夠控制在7%左右。

　　二是提高設備運轉效率。依據市場變化，紗支也隨著變化。由紗支變化情況合理調節細紗機車速，做到細紗與前紡設備產能相匹配，使設備運轉率保持在98%以上，設備效率保持90%以上。

　　三是應用節能新產品，實施技術改造節能。細紗機耗電占噸紗耗電一半左右，其中細紗主電機如采用新型高效節能電機，可節電約10%～15%。此外，細紗節能吹吸清潔機、細紗節能風機、細紗節能吸棉風機三款新產品不可小視，其質量穩定高效節能，比老式風機節能約30%左右?？照{耗電量最大是風機，根據市場選擇新型風機葉輪，同比可節電量15%以上。同樣，空壓機是現代紡紗設備不可缺少的設備，也是耗電大戶?？諌簷C系統余熱綜合利用技術已成熟，一般通過對冷卻水熱能進行回收利用，既減少加熱工藝的蒸汽用量，冬季還可用于采暖等用途。照明燈用電比例一般占5%左右，如果選用LED照明、太陽能照明用電比例可降至2%左右。

　　四是進一步減少用人。棉紡企業通過技術改造，萬錠用人一般已可以達到70人左右，但要達到60人以下，難度很大。如在現有基礎上再減少10人，萬錠可節約工費25萬元左右，10萬錠就可節約250萬元左右。

　　如果企業資金充裕，可以實行較大的技術改造，如引進粗細聯合設備、細絡聯合設備、粗細絡聯合設備等。如果細紗工序經常性缺人，建議采用機構簡單、維護方便、性能穩定、性價比高的新型自動落紗細紗機，以取代人工落紗、減少用工、提高生產效率。減少用人另一個關鍵是合理分工。在各工序對操作員工進行細致分工，用激勵機制鼓勵員工學技術，改變傳統操作工什么都干（看車接頭、機臺清潔等），結果什么都干不精的操作觀念，按操作技術水平高低、按工作時間及效率、按技術質量要求等依次分開，達到既減少用人又確保工作質量的目的。當然，還有許多形式的創新，比如采用溜冰鞋或使用進行滑輪踏板車走巡回，既省時間又省力，還提高了生產效率和減輕員工的勞動強度，在部分廠得到實踐。

　　五是利用先進ERP信息管理系統通過對進銷存系統、作業成本系統、安全庫存管理、OA辦公自動化等信息管理系統推廣應用達到細化管理，有效降低成本及資金占用。

　　總之，越是艱難的形勢越考驗企業抗風險能力，越能看出企業整體管理素質，越能體現出與眾不同的閃光點。棉紡企業擺脫當前生產經營的困局，不能等、靠、要，要在市場狂瀾中苦練內功，提高與國際國內同行的競爭力。