苧麻生態高效紡織加工關鍵技術及產業化

[編輯:Zy]  [發布時間:2016-07-11 14:07:35]  [紡科編輯部紡織科學研究]

　　近日，科技部公布2016年度國家科技獎勵初評結果，在通過初評的284個項目中，紡織行業有四大項目位列其中。記者聯系了通過初評的2016年度國家科技進步獎（建議二等獎）項目之“苧麻生態高效紡織加工關鍵技術及產業化”項目的主要完成人之一，東華大學的程隆棣教授，今日特奉上該項目的嘗鮮版。
　　“苧麻生態高效紡織加工關鍵技術及產業化”項目
　　主要完成人之一：程隆棣（東華大學）
　　苧麻知多少？
　　苧麻纖維具有吸濕透氣、防霉抑菌、抗紫外線等功能，具有爽感性強等服用特性。苧麻植物能有效利用土地，具有固土保水的環境保護能力和降低土壤重金屬含量的生態修復能力；其每年可采收3~4季，屬高產植物，對紡織的纖維材料貢獻巨大。我國占有世界苧麻產量的90%以上，必須加強對苧麻纖維的生態、高效加工及高端化應用的基礎研究與產業化，以最優化利用天然纖維素資源，也滿足人們健康穿著的生活需求。
　　苧麻紡織存在著脫膠流程長、污染重、水耗大、環境負荷重，紡紗效率低、紡紗支數粗、紗線毛羽重，織造效率低、布面質量差，染色牢度低、刺癢感強易折皺等問題，苧麻原麻也存在著纖維支數粗、膠質和木質素含量高等關鍵技術瓶頸，這些都嚴重阻礙了苧麻紡織的生態高效加工的有效實施。
　　項目就苧麻新品種培育，苧麻纖維脫膠、紡紗、織造、染整等開展系列技術創新，突破加工的關鍵技術瓶頸，實現苧麻紡織品在服裝、家紡、產業用等領域的高端應用。
　　讓人折服的五大創新點：
　　創新點一：
　　生態高效生物化學一步脫膠技術。項目采用有別于黃麻、大麻等工藝纖維半脫膠的全脫膠工藝，針對脫膠工藝流程長、污染重、水耗大等突出問題，研發了生化一步煮練脫膠、高效直排水洗、高效牽切制條等關鍵技術，形成從原麻到高品質精干麻條的高效生態加工技術。
　　創新點二：
　　苧麻纖維光潔化紡紗技術。項目針對苧麻纖維紡紗效率低、紗線支數粗、紗線毛羽重等問題，創新研發了苧麻長紡氣流槽聚型集聚紡技術和苧麻短紡自捻型噴氣渦流紡技術，實現了長紡高支光潔紗和短纖混紡光潔紗的高效生產。
　　創新點三：
　　苧麻高效織造技術。項目針對苧麻紗線上漿效果弱、織造效率低、布面質量差等問題，創新研發了超聲波調漿和上漿技術及可控型織造技術，實現高品質苧麻織物的高效織造。
　　創新點四：
　　苧麻織物染整技術。由于苧麻纖維分子的高結晶度，現有染色技術難以獲得良好的染色效果；纖維的剛性，又造成苧麻紡織品嚴重刺癢感和易折皺性。項目創新研發了苧麻染色技術與舒適整理技術，實現了苧麻面料的高端制造。
　　創新點五：
　　高支低膠苧麻新品種培育技術。項目針對現有苧麻纖維粗，膠質、木質素含量高等應用難題，以及苧麻植物基因高度含雜、高豐度離散性大、遺傳穩定性強等技術難點，創新研發苧麻種質資源優選技術、優質性狀基因信息提取技術、分子遺傳學育種技術，培育出高品質苧麻植物。
　　業界最關心的產業化情況
　　項目實現了長麻100Nm純紡，噴氣渦流紡混合短紡，純麻織物下機一等品率提高45%，噸纖維脫膠蒸汽減少53%、用水減少48%，達到了苧麻紡織加工生態、高效、高質的目標。項目的各項技術已經在國內企業得到廣泛應用，引領了苧麻產業的技術進步和產業發展，示范效應顯著。
　　項目已經形成系列創新產品，促進苧麻產品的高端應用，并與國際高端品牌實現廣泛對接。在過去的3年內，項目承擔單位累計新增銷售10.42億元、新增利潤1.18億元，經濟效益顯著。項目完善了苧麻精細化加工的生態產業鏈，實現了苧麻纖維及其制品的高端化，帶動了苧麻種植業的發展，促進了水土治理，社會意義重大。
　　關于項目運行
　　東華大學為主要牽頭單位，進行關鍵技術的基礎研究與產業化實現；
　　湖南華升集團公司作為技術實現的主體，與東華大學形成緊密型研究共同體，結合自身研發優勢、產品加工優勢、產業化市場優勢等，與東華大學形成互動性研究，將產品推向極致；
　　湖南農業大學是苧麻織物種植的專業性研究單位，苧麻基礎纖維材料的高檔化必須由植物做起，開發的超細低膠低木質素的苧麻新品種，為苧麻纖維高效生態高品質的應用提供基礎保障。