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經過近幾年的發展,我國滌綸長絲土工布的生產能力取得了突飛猛進的發展,其裝備水平、工藝技術、產品質量基本與國際接軌。而丙綸長絲的生產技術水平則相對落后,尤其是丙綸長絲土工布,在我國目前仍然是技術空白。
機械性能優良卻難實現產業化
業內普遍認為,滌綸的物理性能優于丙綸,其穩定性、耐熱性、抗老化性優于丙綸。實際上,丙綸由其結構性能所決定,在運用先進設備、技術加工的條件下,經多次牽伸,可得到結構緊密、性能優越的紡絲級纖維。通過鋪網、針刺固結后加工的丙綸長絲土工布,成布均勻度、強度等均得到提高,各方面指標均優于滌綸土工布,特別是在100g/m2克重以上時(工業用土工布大都在200g/m2以上),優勢更加明顯。
在使用針刺工藝固結的情況下,滌綸長絲不可能像丙綸長絲產品一樣進行充分的固結,而丙綸長絲經針刺后可形成緊密的三維結構,強力及其均勻度明顯優于滌綸長絲。另一方面,盡管丙綸要經過抗紫外線處理來達到長期暴露使用的要求,但土工布一般都不暴露在陽光、空氣中,并不要求材料有太高的耐日曬性能,反而對其耐腐蝕性、抗老化提出更高要求。丙綸具有極強的抗酸堿性能,這方面比滌綸優越,它能在各類地質條件和環境中使用,如垃圾填埋場的防滲漏、抗腐蝕處理。目前,我國每年消耗的丙綸土工布大概在4萬噸左右,但這些產品都需要進口。
據了解,早在“七五”期間,原紡織工業部就組織了科研攻關。原沈陽紡織工業非織造布技術開發中心從上世紀80年代開始,就投入科研力量,承擔國家“七五”攻關項目“3000噸丙綸紡粘法非織造布生產線”的研發。后來,由于種種原因,此項目最終擱淺,沒有實現產業化生產。
首條國產化生產線填補技術空白
經歷20多年的發展,目前我國丙綸長絲土工布設備和產品還是處于空白狀態。業內也有不少呼聲,但至今收效甚微。根據紡粘分會的調查,目前,國內只有紹興勵達無紡布有限公司、大連華陽化纖科技有限公司等少數幾家企業在積極研發中。
紹興勵達公司瞄準我國丙綸長絲土工布設備和產品的市場空白,獨立設計制造了一條國產化的丙綸長絲土工布的生產線。該生產線幅寬1.8米,是一條處于中試階段的生產線,其技術和工藝正在不斷改進之中。勵達公司總經理單景連告訴記者,公司通過兩年的努力,在丙綸長絲土工布研發、工藝的探索方面取得了一定的進展。目前,紡絲位已經從1位擴展到6位,最難攻克的技術環節——丙綸絲束的混合牽伸、往復鋪網等方面上已經取得了重要突破。
記者看到,在生產車間丙綸長絲土工布生產線前面有一個用圍欄圈起來的區域,那是單景連的現場辦公室。有時候,他就坐在生產線前面,邊畫圖紙邊設計,現場指導員工重新修改方案。據了解,勵達公司在丙綸長絲土工布生產線和產品研制上有許多創新的技術。例如,在絲束的冷卻方面,先后采用冰塊制冷、表冷器制冷,再到噴淋、循環風制冷等方法,反復試驗數十次;又如解決絲束繞輥問題,先后采用噴霧、噴水、電子風棒、熱軋、加抗靜電母粒等辦法。
單景連表示,國產丙綸土工布生產線的研制目的是填補國內空白,結束我國單一滌綸土工布的歷史,尋找新的經濟增長點。“在目前的1.8米線的基礎上,放大到6米生產線,最終實現產業化”。單總信心滿滿。
其實,真正攻破丙綸長絲土工布的技術難關還有很長的路要走。丙綸長絲加工工藝、設備制造等許多地方不同于滌綸長絲,許多方面存在技術屏障,這也是為什么丙綸長絲土工布不能那么快就取得突破的原因。但丙綸有較好的單絲強力、良好的熱熔粘合性,且比重低,相同克重的丙綸比滌綸多出45%的纖維根數,可節省原料,降低成本,因此,丙綸土工布發展后勁和市場性價比優勢十分明顯。
我國在高速公路、鐵路路基鋪設、堤壩加固、有害物體填埋等領域對丙綸土工布有不小的需求,市場發展空間很大。盡早實現丙綸長絲土工布國產化、產業化是紡粘非織造布行業當前一項緊迫而重要的任務??上驳氖牵覀円呀浛吹搅耸锕?,離丙綸長絲紡粘針刺土工布產業化的夢想已經不遠了。 丙綸長絲土工布產業化現曙光 填補技術空白