打破國外產品對高端加彈機市場的壟斷,一直是國內紡機企業不斷追求的目標。江蘇法華紡織機械有限公司研發的新型高速節能T型假捻變形機適用于11dtex到165dtex的各種POY的加彈及熱定型加工,效率高,能耗低,整體技術處于國際先進水平。目前已有8臺機器在用戶企業運轉,反映良好。本期“技術看臺”就對T型假捻變形機進行揭秘。
長期以來,我國的高端加彈機市場一直被德國巴馬格、日本TMT等公司產品壟斷。這些公司的加彈機速度高、信息化程度也高。打破國外產品壟斷、研發可以與之相抗衡的、性價比高的國產高端加彈機產品已迫在眉睫。
近兩年來,江蘇法華紡織機械有限公司對加彈紡絲技術及工藝過程進行了深度技術挖掘,對工藝過程中的牽伸、加熱、假捻、定型、卷裝等環節進行改進和提高,運用電子信息與自動控制技術,充分考慮節能、環保要求,研發出一款融信息化與智能化于一體的高端紡機裝備產品——新型高速節能T型假捻變形機。
適用細旦絲紡絲性能好
相較于傳統加彈機,高速節能T型假捻變形機應用范圍進一步拓展,可適用于11dtex到165dtex的各種POY的加彈及熱定型加工,且特別適用于對細旦絲的加工處理;加工速度大大提高,機械速度可以達到1200米/分鐘,單機錠位數從傳統的240錠提高到320錠甚至416錠;能耗低,在溫控精度、升溫速度、受熱的均勻性和低能耗等指標上均超過國內外同類產品,能耗降低25%;采用了數字化精確控制技術,在管理層面上實現了信息化管理。
高速節能T型假捻變形機的創新點主要體現在以下幾個方面:一是研制的直線絲路和冷軌強冷的技術,適紡細旦纖維,紡絲性能好。高速節能T型假捻變形機采用半接觸式V型絲道、抽吸氣強制冷軌,無生絲桿、止捻器,有利于溫度均勻、捻度穩定、摩擦張力適中,可100%杜絕生絲桿和止捻器帶來的品質風險。
二是假捻器單錠電機、整體式卷繞筒管架結構,保證設備的高速運轉,機械速度可達1200米/分鐘。自主研發具有專利技術的高速錠子電機定子,與龍帶方式比較,可以節省至少40%的能耗,設備的噪音降低30%以上。沒有機頭、機尾速差,沒有龍帶正、反面速誤差。S/Z捻的切換更簡便,每根紗線獨立性強,不受旁錠影響,可有效提高彈力絲的可靠性、安全性。勵磁鐵芯選用低損耗、高飽和型號的矽鋼片以產生更高磁場、高耐溫等級的F級漆包線,永磁體為高磁能積、高矯頑力的釹鐵硼稀土材料,轉定子高等級材料奠定了該電機的高功率性能。自主研發了飛叉嵌線工藝后進行的真空浸漆技術、熱脹冷縮原理的定子熱套技術等。過程質量控制方面,采用VMS系列的光學影像測量儀、匝間耐壓測試儀、ZC系列耐電壓測試儀、泄漏電流測試儀等等,保證電機的安全性和可靠性。而整體式卷繞筒管架結構的運用使得中心距永遠不會變形,適合高速運轉;自重大,工作穩定,震動小保證優良的成型質量;無極氣壓調節方式,避免產品壓上;鋼制夾盤,錐面設計,高速運轉的過程中不會跳動;此外,還可節省維護費用。
三是采用節能熱箱,節能降耗效果顯著。與市場上眾多牽伸變形機不同的是,T型假捻變形機采用了短熱箱平角度放置的加熱方式。熱箱溫度能夠在120攝氏度達到平衡,這樣可以使用戶有更廣的工藝調整范圍,可以生產高彈、中彈、低彈的不同風格的產品。并且突破了V型熱箱的煙囪效益,使得熱箱在運行的過程中更加節能。一臺機240錠一個月可以節省10000度電,熱箱效能降低29%;速度比V型設備提高20%;溫度在120攝氏度達到恒溫狀態,可適應更大的工藝范圍。
四是采用直線式無軸氣缸與雙向一體式氣動閥,實現了紗線的自動生頭,節省生頭時間,減輕勞動強度,提高了生產效率。
五是采用多層防疊卷繞控制技術、邊緣修正技術,確保卷繞成型良好,并可根據產品特點調整卷裝筒形。采用多層防疊卷繞技術、邊緣修正技術,并結合可變交叉角設計,實現多種成型角調整端面錐角只需要一個動作,不需要每個錠位調整。可使EB邊緣修整距離最大可達25毫米,且卷繞緊密、均勻,卷裝容量大,并能有效減少網絲、絆絲。
能耗降低25%效率提升72%
該項目在設備設計源頭就控制能耗的使用,減少二氧化碳的排放,比同類產品減少能耗25%以上,效率提升72%,對化纖行業節能減排有明顯的效果。
具體而言,1臺240錠生產1年DTY纖維,用電量降低18.50萬度;200臺可以節電3700萬度。錦綸生產空調費用方面1臺240錠生產1年DTY纖維,用電量降低37萬度;200臺可以節電7400萬度。綜合能耗節約11000萬度,1萬度電等于1.229噸標準煤,綜合節約1.3519萬噸標準煤。本項目一臺240錠設備不僅能使用戶每年減少25萬~50萬元左右的能源、維護使用費,同時能提高產品品質,增加產品差異化風格。
該新型高速節能T型假捻變形機是目前世界上唯一實現單錠驅動,紗線多種成型角卷繞以及使用雙重溫控系統實現紗線變形過程中均勻加熱,具備物聯網控制技術的智能化管理功能的牽伸變形系統裝置,在紡機行業引領國內智造的發展。同時,實現了高端紡機的國產化,打破了國外產品的壟斷地位,提升了國產紡機的競爭力水平。
項目有利于新型布料的研發。設備可以直接生產11旦及以下超細旦產品,風格與其他公司所生產的設備相比更平滑、更柔順,從而使新型面料研發成為可能。此外,超細旦高速牽伸變形裝置具有較高的技術含量,產品涉及到2000種以上的產品配件,超細旦高速加彈牽伸裝置對于配件的質量要求也比較高,該產品的迅速推廣,將會帶動國產紡機產業的發展。
據了解,該項目具有自主知識產權,申請了發明專利4項(已授權2項),已授權實用新型專利7項。目前已有8臺高效節能T型假捻變形機在用戶企業運轉,企業普遍反映該設備工藝技術先進可靠,性價比高,成品絲質量指標滿足要求。(江蘇法華紡織機械有限公司楊坤) 轉載本網專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網"。
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