國產細紗機錠速緣何不如印度？

　　近年來，國產細紗機在自動化、穩定性等方面取得了長足的進步，下游用戶企業又對國產細紗機的產量提出了更高的要求。據了解，不僅在紡機技術先進的歐美國家，即使印度紡織企業的錠速也普遍超過中國紡織企業。一些技術人員認為這與紡織企業追求質量、忽略產量的觀念有關，還有一些技術人員則認為國產專件、器材無法滿足高速要求才是問題所在。

　　我認為，國產細紗機近幾年的發展顯得有些不平衡。對牽伸方面的研究可以說一點兒不比外企落后，特別是對國內大量使用的SKF牽伸的研究，甚至可以說已經超越外企了。但對卷繞方面的研究，我們還有待深入。目前，普遍存在車速無法提高的情況。這有卷繞部件的問題，也有機械系統本身的問題。

　　細紗機的高產一直是紡紗企業老板夢寐以求的事情，因此有市場基礎。問題是怎樣才能用相對較少的投入完成細紗機的高速改造？記得在本世紀初就有專家提出要對細紗機進行高速改造，但由于種種原因未能推廣。我一直認為，高速改造是細紗機改造的一個重要方向。據了解，印度細紗機錠速普遍比較高，難道LWM的細紗機比國產細紗機強？——網友平和

　　印度紡織企業購買設備時首先考慮的是資金回收期，所以細紗機的錠速是他們采購時首先考慮的指標。國內紡織企業首先考慮的是紗線質量，認為只要保證了紗線質量，就保住了經濟效益，至于資金回收期則考慮得很少。所以國內紡織企業對細紗機錠速的要求一般不高。這種思想影響著國內細紗機的發展。立達、青澤等企業甚至認為中國紡企只要簡化版的設備就可以了。

　　隨著錠速的提高，細紗機的功率與錠速成平方關系上升，紡紗張力與錠速呈線性關系上升。所以，一般的理論認為：細紗機錠速的提高會帶來紡紗張力的上升、斷頭率的上升，用工、用電及機物料消耗的上升，在斷頭率上升的同時會出現生產不穩定，易造成質量事故發生。所以應該將錠速控制在斷頭率較低的情況下生產。

　　但在另一方面，假如提速前與提速后的千錠·時斷頭率不變，提速后的噸紗斷頭率已經降低了。千錠·時斷頭只是一種平衡生產用工的基本參數，噸紗斷頭才是衡量紡紗性能的主要指標。

　　我認為，細紗機錠速提高的關鍵在紡紗張力，只有降低紡紗張力，才能在提速之后不增加斷頭；只有減少紡紗張力的波動，才能進一步提高錠速；只有減少對紡紗張力的干擾，才能將錠速開到極致。

　　具體來說，使用氣圈控制環是減小紡紗張力的關鍵；使用穩定的張力系統是減少紡紗張力波動的手段；使用折疊式鋼領板，降低主軸，減少滾筒氣流的干擾是減少對紡紗張力干擾的措施之一；設計較大的導紗角可以提高紡紗段的紗線強力，也是實現高速紡紗的基礎。——網友影子

　　歐洲和印度的細紗機錠速高，其中一個重要原因就是他們使用了氣圈控制環。

　　氣圈控制環可以減小紡紗張力，但是人工落紗細紗機并不適合安裝氣圈控制環，只有在自動落紗細紗機上氣圈控制環才能普及。

　　但是目前國內的細紗長車供應商好像還沒有意識到這一點，多數設備都沒有安裝氣圈控制環。——網友半自動

　　雖然常說“產品質量第一”，但我認為目前國產細紗機生產紗線質量的提升空間已經不大了。

　　我們還應該認識到，細紗機高產和高錠速應該是兩個不同的概念。大家在討論細紗機高產時，往往關注的是高錠速。其實40S以下產品的產量由前羅拉速度決定，尤其是生產針織紗，往往不是由錠速決定。比如，用細絨棉紡制JC40SK，設計捻度94捻/10厘米、前羅拉速度220轉/分鐘（直徑25毫米），錠速達到16300轉/分鐘即可，現在的設備完全可以滿足要求。光桿錠子的極限速度是18000轉/分鐘（在18000轉/分鐘時會產生共振），這是一道難以逾越的坎。而強捻紗、40S以下的產品沒有必要去考慮極限錠速，完全可以用光桿錠子生產。

　　在目前錠速普遍不高的情況下，氣圈控制環的存在是否增加了紡紗段的捻陷，影響了捻回的傳遞？如果想提高錠速，設備的導紗角是不是又太??？所以應該系統地看細紗機高產的問題。

　　另外，設備高產是有條件的，不是想高產就能高產。現在很多人認為加捻、卷繞部分是國產設備的短板，而我認為鋼領、鋼絲圈是短板中的短板。與進口產品相比，國產鋼領、鋼絲圈在材質、圓整度、硬度、壽命等方面都有不小的差距，只有在價格方面有優勢。——網友傅派莎