半精紡清梳聯設備的改進探討

　　半精紡是近幾年興起的一種新型紡紗工藝，也是近10年來發展最快的紡織細分行業。從技術層面看，半精紡克服了傳統的毛精紡生產流程較長的弊端，極大節約了生產成本。從市場層面看，半精紡產品切合了當前面料功能多樣化的發展趨勢，很好地實現了不同纖維的混紡。但半精紡紗線依然存在著克服不了的產品缺陷，特別是紗線的條干、抗起毛起球性等。通過多年的生產實踐我們發現，控制好半精紡清梳聯工序的產品質量，對整個半精紡紗線產品的質量起著至關重要的作用。
　　半精紡清梳聯設備一般由3部分組成：一是喂毛斗，主要擔負著開松的作用，此外還起到了混合及除雜的效果；二是棉箱，作為原料經過喂毛斗的后道工序，當原料進入棉箱后，棉箱及其配套自調勻整的主要功能是根據檢測喂入棉層厚度變化來控制給棉羅拉轉速，以此保證工藝要求的條干質量指標；三是梳理機，作為專業的梳理設備，梳理機對棉箱供給的棉層進行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲、塊狀的原料團，成為基本伸直的單纖維狀態，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的雜質和短絨，然后集成一定規格的棉條儲存于棉條筒內，供并條工序使用。
　　在諸多的紡紗工藝路線中，半精紡工藝最大特點是對加工原料的適應性較強，它可以把棉、毛、麻、絲及各種化纖以任何比例進行混紡。鑒于半精紡工藝的特點，要求半精紡的前紡設備應該具備特殊的性能要求：
　　第一要有很強且持久的混合效果。不同原料之間的混合與單一原料的紡制在可紡性上表現出極大的差異，這就要求半精紡的清梳聯設備，特別是梳理機必須擁有很大的工藝可調整余地，再者因為不同原料的密度差異，加之清梳聯設備的高速運轉，使原料在梳理后容易出現原料分離的現象，為避免以上現象的發生，要求清梳聯設備必須具有很強的、持久的混合效果。
　　第二要有精準的原料喂給系統。同樣是基于不同原料混合紡制的原因，半精紡產品往往會出現條干不勻的質量問題，就要嚴格控制各工序的牽引工藝，從源頭找問題，嚴格控制清梳聯出來的生產質量，保證喂入以及自調勻整的過程控制精度。
　　第三要有可靠的梳理系統。清梳聯設備直接關系著半精紡紗線的毛粒、起毛起球、產品條干等一系列質量問題。梳理較重或較輕都很容易損傷纖維，為了避免出現這些問題，就要求在梳理機的針布選擇、梳理工藝配置上可以兼顧不同原料的工藝配置要求，合理有效地對不同原料的纖維進行分梳及混合整理。
　　針對半精紡清梳聯設備必須具有以上的功能和特點，使用過程中對清梳聯設備做了必要的改進。喂毛斗是原料經和毛過后的第一道工序，喂毛斗的設備結構簡單，因此僅僅起到了初步開松的作用，喂毛斗的最大作用還是在原料的喂入。經過實踐證明，當喂毛斗同時供給4個棉箱的時候，往往因為風量、速度、距離等一系列影響因素，造成棉箱原料的喂給不勻，經過大量的試驗，選擇了一串二的連接方式，調小梳棉風機的功率以減小風量，從而確保原料的喂入連續均勻。將棉箱內的空氣壓力開關更換為壓力傳感器，通過改變壓力控制系統，大大提高了棉箱內的壓力穩定性，另外將棉箱內的從動給棉羅拉進行改造，對羅拉兩端的中心軸進行加粗，防止因羅拉擠壓變形而造成棉層中含有原料團的現象。
　　控制原料喂給的自調勻整系統和控制梳理效果的各類針布，按照清梳聯設備所必須具有可靠的分梳效果，選擇了齒密較高、齒高較低、齒角度較大的錫林針布，同樣選擇齒密較大的蓋板針布。而對于其轉移作用的道夫，要選擇齒高較高的道夫針布。此外，充分重視固定蓋板的作用。