織造企業:100%環保上漿難度在哪兒
自從1997年中國棉紡織行業協會提出無PVA上漿技術的概念以來,隨著行業的不懈引導、紡織技術的持續發展及企業環保意識的不斷增強,不用PVA上漿正逐步成為現實。今年由中國紡織工業聯合會科技發展部、中國棉紡織行業協會、中國印染行業協會及紡織之光科技教育基金會共同組織實施的可替代PVA上漿產品測評活動結果顯示,不含有PVA的試樣占78%,較去年提高約7個百分點;在送檢的坯布樣品中,含有PVA的試樣比例為37%,比2012年下降了26個百分點。 然而,由于紡紗新材料、新方法不斷涌現,紗線品種不斷豐富,要在所有品種實現無PVA上漿仍存在難度。在第十三屆全國漿紗與漿料技術研討會上,專家和企業代表提出,要實現100%環保上漿,還需要從漿料研發、漿紗工藝技術、設備管理等多個環節實現創新,企業在觀念、管理以及工藝上都要進行轉變。 觀念轉變—— 環保上漿決定企業未來 隨著科學技術的不斷進步,我國環保漿料的開發已經取得了很大進展,可完全替代PVA上漿的環保漿料也已開發成功,而且品質也有了巨大的提升。所以,紡織上漿清潔生產技術問題已解決,具備了大面積推廣的條件。據了解,目前PVA與淀粉的使用比例幾乎和上世紀90年代的情況顛倒了過來,即PVA與淀粉的比例從7∶3變為今天的3∶7。雖然PVA漿料的應用比重在逐步減少,但要完全不用PVA實現100%環保上漿仍困難重重。 對此,洛陽白馬集團有限責任公司總工程師葉夏認為,關鍵是企業員工特別是企業領導不能完全認識到無PVA上漿的重要性,推廣積極性不高。據了解,織造企業在紡織上漿工藝過程中使用的PVA及其他不易降解的漿料,對其自身的排放壓力不大,因為織造企業自身只有很少量的含PVA的廢水排放,環保壓力較小。然而,下游的印染企業卻面臨著很大的排污壓力。這就造成目前印染企業對無PVA上漿的積極性更高。 另一方面,無PVA上漿技術雖然能降低漿料成本、提高織造效率,但目前作用并不明顯。而大多數棉紡企業都已經有了成熟的PVA漿料上漿工藝,為了追求漿紗效果保險性,不論是技術人員還是擋車工都更喜歡使用PVA漿料對紗線進行上漿,不愿主動放棄使用PVA。在一些以外購紗線為主的企業,為彌補管理水平和漿紗技術的薄弱,保證漿紗效果,避免織造不出現壞軸,在漿紗過程中會或多或少地加入PVA。 葉夏表示,下游企業已經有不能使用PVA的明確技術要求,這是一個趨勢,掌握未來技術發展的趨勢,就等于掌握了企業未來的競爭力和生命力??椩炱髽I必須認識到環保上漿是決定企業未來生存的問題,須未雨綢繆,盡早行動。 工藝轉變—— 環保工藝降本減排兩不誤 采用環保漿料后,要兼顧漿液的成膜性、漿膜的強力及耐磨性能,因此如何在去掉PVA后,漿紗效果還能達到織造要求且質量有所提高,這是一個技術創新的系統工程。此次研討會上,天華企業發展(蘇州)有限公司和西安工程大學最新研發的半糊化節能環保上漿工藝成為關注的一個熱點。 據西安工程大學武海良教授介紹,天華企業發展(蘇州)有限公司和西安工程大學在系統研究經紗上漿機理的基礎上,提出了半糊化上漿技術理念,研制了糊化器和半糊化調漿設備。上漿調制的漿液為完全糊化漿液和未糊化漿液的混合溶液,這種半糊化經紗上漿技術只需中溫調漿、常溫(非加熱)上漿,顯著降低了漿紗工序的蒸汽消耗,同時也提高了上漿質量,明顯改善了漿紗的強力不勻問題。 半糊化上漿工藝以無PVA上漿為基礎,用天然高聚物,如淀粉等完全取代合成高聚物,不僅可以減少退漿和污水處理過程中的碳排放,更解決了生產這些合成高聚物而產生的大量碳排放引起的環境污染問題。淀粉是靠光合作用大量吸收空氣中的二氧化碳形成,這一增一減顯示出了半糊化上漿工藝對環境和氣候都具有重大意義。工藝所用漿料種類減少,真正實現了配方少組分、多功能,原料采購、儲存和管理更方便。配用常規淀粉,用漿成本進一步降低,為實現漿紗工序零排放創造了條件。 采用半糊化上漿工藝,調漿溫度只需控制在55℃左右,這樣可以節約煮漿所需的蒸汽及相關能源,即使大量使用玉米淀粉,遇到暫停輸漿時也不會阻塞輸漿管道。漿槽實行室溫上漿(傳統工藝必須在高溫條件下上漿),不僅節能,還可改善生產環境。由于漿槽溫度低,可延長上漿輥及壓漿輥的使用壽命。另外,半糊化上漿工藝只須掌握調漿過程中淀粉的糊化程度,就可以很容易地控制漿液浸透和被覆的比例,通過改善被覆層的質量,提高漿紗耐磨性能和毛羽的伏貼??傮w來看,半糊化上漿技術是節能、降耗、減排、發展低碳經濟的創新技術,是對傳統漿紗工藝的一次革新。“半糊化節能環保上漿工藝及漿料制造新技術”項目已被中國紡織聯合會列為2013年重大推廣項目。 管理轉變—— 設備管理要精細再精細 上漿的目的主要是滿足紗線在織造工序的可織性。上漿的效果不僅取決于漿料,還與紗線品種、上漿設備、上漿工藝、員工操作技術等因素密切相關。葉夏表示,環保上漿工作是一個漸進的過程,經紗上漿是一個系統工程,對上漿系統工程的認識,應由重視漿料和配方的研究轉變為對整個過程關鍵細節的重視,把這些關鍵的細節通過數字量化并進行有效的控制,不僅使無PVA上漿工作更加容易開展,也可以在無PVA上漿的基礎上降低上漿率,有效控制用漿成本。 原武漢一棉總工程師蕭漢濱表示,無PVA上漿對機械調控的要求比PVA上漿更高。要求加強設備的定期保養維護,并對隨時出現的故障問題及時調節檢修,這對工廠的設備管理是很大的考驗。只有嚴格細致的基礎工作才可以較好地實現無PVA上漿,取得應有的成效。他總結無PVA上漿的機械使用調控措施,首先是控制蒸汽煮漿和輸漿用漿,穩定漿液含固率及粘度,作為保證上漿率的基礎。漿槽各輥要保養完好,實行多浸多壓,高壓上漿,提高漿液粘附力,從根本上預防落漿。要用好濕分絞裝置,分層預烘,保持漿膜完整,毛羽貼伏。烘燥中控制烘筒溫度,提高漿紗回潮率,保持漿膜柔韌。出烘房后上蠟,增加紗線光滑、耐磨,對全機漿紗張力和伸長,分段合理調控,充分保持紗線和漿膜彈性。 據了解,目前國內主要使用的可完全替代PVA的漿料產品,其價格比PVA更具有優勢。眾多企業的生產實踐證明,從漿料選擇、調漿操作、漿紗工藝及管理等方面入手,積極主動地尋找、探究可完全替代PVA的上漿工藝,既能提升漿紗水平,實現清潔生產,也能創造更好的經濟效益。 轉載本網專稿請注明:"本文轉自錦橋紡織網",更多紡織專業資訊,關注錦橋紡織網微信公眾號。微信搜:錦橋紡織網 |