絡筒機向自動化精度高方向發展

　　隨著技術的不斷進步，自動絡筒機目前已經發展到第四代。第四代自動絡筒機的技術進步主要表現在等張力卷繞、精密防疊、精密定長、精密卷繞、電子清紗和異纖、無接頭痕接頭及細絡聯等方面。

　　等張力卷繞提高質量

　　精確定長可節約用紗

　　目前，德國歐瑞康-賜來福AUTO338、意大利薩維奧orian、polar及日本村田的PC21等幾種自動絡筒機的絡紗張力控制都使卷繞及退繞時的紗線張力達到了均勻要求，從而提高了織造效率及織布質量。意大利ORIAN及日本的PC21等機型各有特色。幾年前歐瑞康-賜來福推出的自動絡筒機為了消除筒子紗的內應力將紗路取直，使卷繞質量進一步提高。這種改動可很好地控制提高紗線卷繞質量，而且可調控空捻器、吸嘴及卷繞張力。目前，歐瑞康-賜來福等自動絡紗機已步入智能化階段，很好的將電子技術與獨立電動機相結合，實現了S、Z捻的自動轉換，大大提高了精密等張力卷繞質量。

　　歐瑞康-賜來福的新型自動絡筒機Autoconer5采用了瞬間波形交叉卷繞驅動的技術，使每次紗的往復及導紗動程都可單獨變化，可獨立于卷繞速度之外，不受卷繞速度的影響，使防疊效果有了明顯提高。同時也為松式染色筒子卷繞提供了技術保障。

　　日本在PC21自動絡筒機上應用的兩個溝槽的防疊技術具有較好的防疊效果，是第三代自動絡筒機防疊技術比較成功的，有效的防止了疊狀卷繞現象產生。

　　自動絡筒機的精確定長好壞是關系到是否節約用紗的重要指標和參數。第三代自動絡紗機絡紗機的定長為1%，不大準確。意大利薩維奧的歐立安是以筒子和槽筒速度間接測算筒子直徑及紗線長度的，不夠精確。而薩維奧公司研制的POLAR自動絡筒機是利用激光傳感器直接測量的；日本村田公司在絡筒機的紗路上應用光學傳感器，可精確測量紗線的長度。所有這些測量紗線長度的新技術都使筒子紗的長度誤差低于1%。如果應用電子清紗器擔負對紗線長度的測量統計，可能要更精確。

　　電子清紗嚴把異纖關

　　空捻器提高生產效率

　　烏斯特公司提供的USTERQUANTUN2電子清紗器，可對加工生產的紗進行100%的檢測及清除粗細節及異纖等偶發性的疵點。幾年前，USTERQUANTUN2電子清紗器的清紗功能引起了重視。對于粗細節等紗疵的檢測與清除任務，在一定的檢測與清除頻率下，自動絡筒機的效率是可以保證的，但對于檢測與清除數量較大的異纖來說，就不能孤立的單獨應用QUANTUN2電子清紗器的功能了。所謂異纖是指不同于原棉纖維的其它纖維，如麻、毛發、紙屑、塑料絲、丙綸絲、動物羽毛、色纖、碎布及枝干，這些異纖在染色過程中容易產生染疵，因此在紡紗過程中應予以排除。由于原棉在收割、軋花等過程中污染比較嚴重、如果單依靠在自動絡筒機上的QUANTUN2電子清紗器對異纖進行檢測與清除，效率會很低，只有50%或更低。因此必須把開清棉清除異纖、人工檢三絲與絡筒機的電子清除異纖相結合才能收到好的效果。目前市場上允許的織物染疵數為：每20kg針織布里允許有10個染疵；每100平方米機織布允許33個。目前，烏斯特QUANTUM電子清紗器已發展到光電型數碼式QUANTUM3，對異纖的檢測功能大大提高。

　　新的標準要求空捻接頭后無接頭痕及接頭處強力達到紗的平均強力，這是現代市場對紡織品的新的要求。隨著技術進步，1999年巴黎ITMA展時接頭標準是接頭處直徑是原紗直徑的1.2倍的規定已不能滿足市場的要求了。新的絡紗機采用空捻器接頭技術后，接頭紗外觀及強力基本與原紗一致，這不僅對提高原紗和織物質量、提高生產效率作用顯著，亦相應降低了成本，而且也為環錠細紗機提高車速創造條件（如減少鋼領直徑、提高紡紗速度）。目前環錠細紗機速度已高達25000轉/分，這與絡筒機用空捻接頭有密切關系。

　　再絡紗提高卷繞質量

　　智能化絡筒機受歡迎

　　歐瑞康-賜來福AUTOCONER5S自動絡筒機是Autoconer5與preciFX結合的新型再卷繞自動絡筒機，既可生產機織/針織用筒子紗，也可加工任何自絡機的筒子紗，是生產高擋織物的必備的再卷繞絡筒機。

　　Autoconer5s再卷繞絡筒機具有多功能的特點，可在卷繞前對紗線進行預清潔使卷繞質量進一步提高。它裝有FX高性能的摸塊轉換器、上蠟裝置及賜來福的接頭裝置，不僅產量高而且易于操作并有人機對話工藝設計的功能，使生產的產品可滿足下游工序高質量的要求。Autoconer5s再卷繞自動絡筒機是全新設計的再卷繞的自動絡筒機，通過再絡紗來提高筒子的卷繞質量。

　　Autoconerx5自動絡筒機是Oerlikonschlafhost在2011巴塞羅那ITMA展出的又一重要的技術設備。Autoconerx5自動絡筒機在提高產品質量及經濟效益等方面由于操做方便、產品適應性強而受到市場的歡迎。

　　如Autoconerx5自動絡筒機配有preciFX系統，就形成了智能化的自動絡筒機。卷繞時間、員工情況、能源或原料等因素都不會影響筒紗卷繞質量。在許多方面Autoconerx5是織前準備減少生產費用的新起點。

　　應用Autoconerx5可優化織前準備的質量。如Autoconerx5配用的Plug&Wind及CAN使Autoconerx5具有很大的靈活適應性及縮短對新產品的工藝設定的時間。OerlikonschlafhostAutoconerx5還可提供不同的生產程序的機組，如細絡聯（TypeV）及標準型（TypeD）自動絡筒機等。應用智能化卷繞及自動絡紗系統X-Change，減少了機器的清潔工作量。它既可根據用戶需求確定。直接向用戶供應細絡聯型（TypeV），或在標準型（TypeD），也可在標準型（TypeD）上進行改裝成細絡聯。

　　□中日合作大山研究所紡織部高級工程師 孫蘊琳