高速彈力絲機走進智能化時代

　　目前加彈機新技術主要體現在新式牽伸系統、單電機單錠驅動假捻裝置、在線張力裝置、改進的卷繞系統、簡潔而高效的傳動系統、全封閉的節能熱箱、氣動穿絲裝置、智能的電腦系統等方面。這些新技術使設備的傳動更高效、產品成形更好、進一步拓展了工藝調整范圍。

　　為了適應當今時代的發展要求，新型高速彈力絲機在設計時，必須基于節能降耗、高速高效、操作維護方便、智能化程度高、紡絲質量好等理念，進行模塊化設計。用戶可根據自己的需要選用不同的組合部件，從而滿足不同品種絲的要求，滿足當前提出高速高效、節能降耗的時代要求。目前新技術主要體現在新式牽伸系統、單電機單錠驅動假捻裝置、在線張力裝置、改進的卷繞系統、簡潔而高效的傳動系統、全封閉的節能熱箱、氣動穿絲裝置、智能的電腦系統等方面。

　　單錠傳動節能高效

　　單錠單電機傳動的導絲盤式牽伸裝置，相比于原皮圈架式牽伸裝置具有節能、提高紡絲質量、生產效率高、維修簡便等優點。具體表現在：設備取消了牽伸羅拉傳動系統(包括同步帶、同步帶輪及張緊輪)，也不再有各節羅拉軸之間聯接時的直線度誤差及皮輥(或皮圈)對羅拉的壓力等原因而產生的附加能源損耗，節能效果明顯。

　　采用導絲盤式牽伸，增加了對絲的握持性，保證牽伸時絲的牽伸比穩定可靠，特別是細絲時，效果更明顯，提高了絲的品質，使絲的品質始終保持同一水平，進而提高了絲的質量。原來用皮輥(或皮圈)進行牽伸時，除了對絲的握持有松緊外，在生產過程中還易產生由于皮輥或皮圈等零件的磨損而引起絲品質的下降。

　　生產過程中，由于導絲盤羅拉是單獨傳動，不用全機停車，就可進行單個錠位的清潔維護工作，其他可照常進行生產，減少了錠位停車時間，提高了生產效率。

　　采用牽伸新技術，牽伸省掉了皮輥或皮圈這些日常易損件，降低了用戶的日常使用成本用戶維護保養簡單，維護工作量少。

　　單電機單錠驅動假捻裝置不再采用龍帶集體傳動假捻器的方式，它能夠提高紗線的假捻速度；有效降低假捻錠組的噪音；降低能耗；由于省去易損件龍帶及龍帶張緊輪，機械結構簡單，生產中無需更換龍帶，維護方便，節約用戶使用成本。

　　卷繞系統使成形更好

　　加彈機卷繞系統有兩種方式，一種為新型防油污絲槽筒箱和新型筒管架組合后，再配新型卷繞處理器組成；另一種為精密卷繞系統，取消槽筒，導絲器的往復運動由電機直接控制，單錠單電機傳動。

　　卷繞系統中槽筒箱采用最新型的防油污絲槽筒箱。對槽筒內部結構作了較大改進，增加了擋油板，改變了油脂的飛濺方向，有效減少或消除了潤滑油脂飛濺形成的油污絲。由于對槽筒箱內部結構進行了改進，即使是開車時，也能打開蓋板，方便清潔維護又美觀。

　　高速加彈機卷繞系統采用了新型筒管架，增加了筒管架的整體剛性，修整了成型凸輪的曲線，并改變了成型凸輪的結構和連接方式，使得成型機構更加穩定可靠，從原理結構上確保DTY卷裝成形的良好狀況，提高了DTY成品絲的高速退繞性，特別適合細旦多孔絲的紡制卷繞成形。

　　經過長時間實驗，新型卷繞處理器在紡細絲的情況下，特別是紡15D、20D、30D的成品絲，卷裝達5公斤時，外觀成形美觀、卷裝成形以及退繞比以往的卷繞處理器更具優勢。設備最新型的精密卷繞系統，可保證成品絲的卷裝質量。該系統代表著DTY絲餅交叉卷繞的最新技術，每個錠位都采用單獨的參數控制，可以滿足機械卷繞無法滿足的一些特殊功能要求。其主要特點：所有筒子的成形參數都可以通過軟件方便設置，無需機械調節。系統預先存儲了多種端面理論成形曲線，供用戶選擇，用于生產各種錐度或端面形狀的筒子。軟邊參數可以根據需要設定。機械式卷繞的防疊是一種隨機防疊方式，精密卷繞可以實現自動防疊，在特定卷繞時臨時小幅度改變交叉角，對絲餅內部密度分布進行連續控制，可實現精密卷繞；系統預先存儲了多種卷繞張力控制曲線，用戶通過選擇卷繞張力控制曲線，實現筒子成形工程中的不同張力變化要求。在線張力系統可判定筒子的等級，它在完成定長定重卷裝后，絡筒前在筒子左、中、右位置繞幾圈，標識該筒子的質量等級。

　　傳動系統拓展工藝范圍

　　隨著控制技術的發展，加彈機傳動系統的結構越來越簡單，傳動系統采用單軸單電機直接傳動的方式，各道羅拉分開傳動，分別由不同的變頻器來控制，其主要優點如下：機械結構更為緊湊簡易，取消了同步帶、漲緊輪、軸承座等中間傳動環節，傳動鏈最短、結構簡化、提高傳動效率、降低消耗、節約能源；取消了平時對中間傳動環節的更換和維護，減少了維修時間和費用，并有逐步發展至免維護狀況的趨勢。新型加彈機身背采用單軸單電機直接傳動，各自傳動相互獨立，機器兩面分別傳動，可以在一臺機器上兩面紡不同品種的絲，用戶組織生產方便靈活，效率高。單軸單電機直接傳動，取消了制約提高速度的同步帶及漲緊輪等中間傳動機構，使機器高速下穩定性更好。W4黑輥的單層獨立傳動設計，使得卷繞張力的調整更加靈活，有利于卷繞成形的改善，工藝參數每側每層可以各自獨立設定，在卷繞張力上可以根據實際情況進行微調，拓寬了假捻變形工藝的調整范圍。

　　新型加彈設備采用全封閉變形熱箱，將以往柵格式變形熱箱改變為全封閉式的變形熱箱，減少了與外界(空氣)的散熱面積。同時增加了內部保溫材料，減少熱箱用電。

　　高速彈力絲機一般采用無桿氣缸傳遞的方式，自動執行生頭操作。這種裝置具有結構簡單、運行阻力小、穿絲速度均勻平穩等特點和優勢，它可以減少人工穿絲時的快速運動而導致的斷頭、從而提高紗線的品質。特別是用于紡制細旦絲時，這種優勢就更加明顯，可有效地保證每個錠位的穿絲質量。

　　新型高速彈力絲機具有與以往觸摸屏不同的LCD顯示屏。這種LCD顯示屏的功能與觸摸屏類似，用戶可以與操作觸摸屏一樣來查看和修改機器參數；并且此系統將在線張力系統內嵌在內，用戶除了可以做普通的機器參數調整外，還可以方便查詢絲線的張力情況，并可根據張力情況來對機器工藝參數做相應修改。