溢流染色機：近九成企業青睞的設備

　　由于具有應用范圍廣、較為成熟的染色工藝、應用時間相對較長，溢噴染色機已經成為逾九成印染企業青睞的主流染色裝備。溢流染色機的普及與其具有高品質、適用性廣、工藝流程短、節能、節水和符合生態環保發展等特點密切相關。

　　隨著國家淘汰落后產能指揮棒的揮動，節能減排、綠色環保正在成為印染企業今后必須要跨的一道坎。正是這個原因，溢流染色機注定會登上今年的紡機暢銷榜。

　　目前溢流染色機正朝著高品質、手感好、適用性廣、工藝流程短、節能、節水、小批量及大載量、自動化控制和符合生態環保的方面發展。由于具有應用范圍較廣、較為成熟的染色工藝、應用時間相對較長等特點，溢噴染色機已經成為逾九成印染企業青睞的主流染色裝備。

　　市場前景看好

　　近幾年，我國紡織業正在經歷著一場“大裂變、大淘汰、大發展”的變革。與此同時，眾多紡織印染企業正經受著能源和生產資料漲價、勞動力成本提高、市場競爭加劇、資本運作艱難等一系列問題。在這種情況下，能源消耗和污染物排放不僅僅是一個關乎企業生存發展、提升競爭力層面上的問題，而且更是一個關乎行業能否符合國家產業政策、能否實現社會和環境和諧發展的問題。

　　事實上，人們心里也明白，傳統印染業既是一個高能耗的產業，更是一個高污染的行業。據了解，按照浙江紹興全縣印染企業一年生產印染156億米布計算，其每年消耗的水資源就超過兩億立方米，相當于大約20個西湖的水量。而且在印染過程中，還要排放等量的含COD量高達每升1000毫克以上的高濃度污水，即使這些污水經過處理，COD含量從每升1000毫克降到每升100毫克，也仍然是廢水，印染業對當地水質造成的污染是無法逆轉的。氣流染色機的推出，很大程度上改善了這種現狀，但目前這種的設備的生產和使用技術僅僅為少數國家掌握，且設備價格昂貴，更為重要的是這種設備的生產工藝還沒有成熟，還沒有被廣大印染企業掌握，因此國內目前大多企業都在使用溢流染色機，其市場前景也被十分看好。

　　據廣東三技公司的銷售人員陳小姐介紹，今年公司高溫溢流染色機無論是內銷市場還是外銷市場總體都不錯，最近幾天剛有一批溢流染色機發往了國外。

　　由于進口設備價格一般昂貴，同時還具有維修、操作復雜、配件供應不及時、售后服務時間長、運行成本高等不足，遠不能適應小批量多品種的快速市場要求，因此國內一些針織企業也進入到溢流染色機的研發隊伍中。山東濟南元首公司就是一家這樣的企業。該企業十分看好溢流染色機的前景，早在2007年公司就自行設計制作了小浴比染色機，經過一段時間的實際運行，設備不但達到了設計要求，而且產品質量穩定性也接近進口設備水平。嘗到甜頭的元首公司，進一步加大了研發力度，并制訂了2011年實現年產400臺、年銷售收入12000萬元的目標。

　　既節能又降耗的設備

　　隨著國家淘汰落后產能指揮棒的揮動，節能減排、綠色環保正在成為印染企業今后必須要跨的一道坎。正是這個原因，溢流染色機注定會登上今年的紡機暢銷榜。

　　紹興舒美針織有限公司是一家從事印染行業20年的老企業，公司董事長張國華談道，這幾年企業做的最多的事，就是節能減排。“我們最早用的是普通的溢流染色機，最大的特點是耗水厲害，但機器成本相對低，目前90%的印染企業都在用這種機器來染布。2006年時，公司有20多臺溢流染色機，每臺機器幾十萬元，如果印1噸布的話，需要130噸水左右。”

　　幾年前，張國華開始引進一種叫氣流染色機的新設備，“氣流染色機的設備成本很大，500公斤容量的機器就是上百萬元，但最大的好處就是省水，1噸布染色只需要35噸水左右。”張國華說道。

　　水的確是省了，可新的問題出來了。負責該轄區內用電服務的柯橋分局負責人回想起當時的場景，“這種氣流染色機的耗電量非常大，一臺溢流染色機工作1小時耗電兩千瓦不到，而氣流染色機卻耗電四五千瓦。僅當年電費，張國華就付了60多萬元。”高位運行的用電量顯然不符合節能降耗的目標。張國華不久發現意大利有一種叫“巴佐尼生態勻染機”，成本更高一些，但耗水量跟氣流染色機差不多，用電比普通溢流染色機還省三分之一，載布容量大，整個工藝時間縮短了三分之一。

　　“雖然節能減排當初是政府要求的，但后來我們發現，這項工作也給企業帶來了極大的經濟效益，進一步增強了企業的競爭力。”張國華說，“剛開始我們不接受，覺得難度很大。不過，這幾年越來越多的企業開始主動配合節能減排，他們開始放棄一些附加值低的訂單，產品慢慢從低檔向高檔轉型。”

　　引進新設備的那一年，張國華在連續四五個月里，每月虧損幾十萬元，雖然對于這個有上億元資產的企業來說，并不算什么。“很多印染行業的老板害怕節能減排，就是因為他們舍不得設備投入，怕虧錢，其實這種痛只要熬一下就過去了。”說到節能減排后的企業效益如何，張國華笑笑說：“從2007年到2010年，公司利潤翻了四番。”

　　整體水平仍有差距

　　溢流染色機從誕生之日起，就以其相對低的浴比（1︰15左右）向環保染色邁進了一大步，當時六角盤拖拉式染色機（俗稱拉缸）的浴比大多在1︰25以上。雖然目前常規的溢流染色機浴比已經降到了1︰7~1︰8，但仍存在浴比偏高、染色周期較長、生產成本偏高等不足。由于浴比較大，織物在運行過程中會攜帶大量水分，這不僅增加了織物自重，而且也極易造成織物過度拉伸及起毛現象。有關技術人員指出，進一步降低染色機浴比、縮短染色周期、降低生產成本，既是當前提高產品質量的關鍵，也是染色技術今后發展的方向。

　　雖然目前個別設備制造商宣稱自己的溢流染色機可以達到1︰5的低染色浴比，但有關專家指出，其初衷可能是出于商業目的或者希望避開國家新出臺的印染準入條件“限制浴比1︰8以上的間歇式染色機”這道門檻而采取的一種策略。實際上從目前以染液牽引織物循環的結構形式來看，溢流染色機達到1︰5以下的染色浴比是很難的。

　　紹興一家印染企業技術負責人張先生告訴記者，目前國產溢流染色機在設計原理上與進口設備基本相同，在材料、加工工藝和技術、安裝、檢測和控制系統等單個環節上差距并不明顯，但組合起來，整體水平差距還很大。這些差距主要表現在穩定性差、能耗高、自動化程度低和跑冒滴漏等方面，這些方面還需要進一步完善，只有這樣才能保持和鞏固國產溢流染色機的市場競爭力。

　　結束語：“2011年紡機熱銷能否繼續？”系列報道本期將告一段落。該系列報道涉及了化纖長絲設備、加彈機等化纖設備，電腦橫機、經編機等針織設備，氣流染色機、溢流染色機等印染設備以及無梭織機、細紗長車、自動絡筒機等2010年10種暢銷紡織機械。記者對這10種紡機設備，從市場需求、政策支撐、影響企業決策等角度進行了追蹤采訪，并在此基礎上作出了2011年這些設備仍會有著不錯的銷售業績的判斷。今后我們還將密切關注紡機暢銷產品的發展動向，并為讀者帶來更多反映紡機市場動態的綜述性報道。