2010節能減排新技術推薦（一）

　　成果名稱：多種織物及其他材質的薄膜濕法轉移印花
　　完成單位：常州涵源新印花有限公司
　　
　　基本原理及技術特點

　　目前轉移印花已經廣泛用于滌綸織物的的印花加工。其原理是利用分散染料升華牢度差的這一特點，先把分散染料制成油墨進而把花型印刷在紙上，再使織物與印花紙同時通過轉移印花機的加熱輥筒，印刷在紙上的分散染料受熱升華，直接進入被印織物的纖維微細結構，從而在織物上呈現花型圖案。

　　轉移印花技術是印刷技術與紡織品印花技術的巧妙結合，彌補了傳統織物印花技術的不足，四分色相片印花效果、多色多彩印花效果、過渡色、漸變印花效果等等，這些都是平網，圓網所不能完美體現的印花效果。通常所指的天然纖維織物為纖維素纖維織物，蛋白質纖維織物通用的印花染料分別為活性染料和酸性染料，但活性染料及酸性染料的升華牢度很好，不能通過熱轉移印花的方式，印花在織物上，而紙的成分為纖維素纖維，為親水物質，它會吸附活性染料，酸性染料，最終不能充分轉移在織物上，因此紙張要作為濕法轉移印花的載體，必須經過隔離劑處理，增加成本。即便如此，也有轉移率偏低的情況。

　　濕法轉移印花的印刷載體最好用膜，但膜是不親水的，活性染料，酸性染料，陽離子染料難以在膜上附著。

　　企業研發的織物濕法轉移印花技術，突破了活性染料，酸性染料，陽離子染料。親水性染料不能印刷在PET薄膜上的技術瓶頸，并且順利實現了面料給濕轉移印花，活性染料用于纖維素纖維織物印花，酸性染料用于蛋白質纖維織物印花。陽離子染料用于腈綸面料印花，溶劑染料主要用于木材再生木材印花。目前公司成功實現了羊毛織物的毛用活性染料的轉移印花，使羊毛織物的印花牢度達到了超耐洗。

　　技術創新點

　　采用PET薄膜作為染料油墨印刷載體，不使用紙張。

　　使用的PET薄膜厚度為1um-1.2um，成本低于需要涂布隔離劑的紙張。

　　采用的PET薄膜，原料生產過程中的污染大大低于造紙的污染。

　　PET薄膜為疏水性膜，濕法轉印時具有極高的轉移率，大大高于親水性的紙張轉移率。

　　薄膜印刷開創性地利用酸性染料、活性染料制成的油墨，克服了水性染料溶解度的限制，印花成品的鮮艷度，深濃度遠高于紙印花產品。

　　由于運用油墨印刷克服了染料水解問題，印制好的薄膜存放時間長，且不需要在特定的環境中存放，便于工業化生產。

　　油墨印刷，汽化潛熱低，烘干能耗少，車速快。

　　印花過程中，面料單面給濕，大大節約了原料消耗，降低烘干能耗。

　　薄膜轉移印花，開創了轉移印花新門類，拓展了轉移印花實用范圍，多種織物及其他材質的薄膜轉移技術在全世界范圍內也是獨創的。

　　節能減排效果

　　織物濕法轉移印花，采用織物給濕工藝，糊料用量是常規印花的50%，印花過程中織物含濕量也是常規工藝印花織物含濕量的50%，因此在印花過程中，烘干能耗是常規印花烘干的50%。另外，固色過程中，不同的染料采用不同的固色工藝，活性染料采用冷堆固色工藝；酸性染料采用汽蒸工藝，而溶劑染料轉印后烘干即可，無需固色即有良好的固色牢度。轉移過程，染料和織物的結合比較牢固，后整理，充分水洗，用水用氣均比常規印花節省，且由于浮色較少，用糊料量少，水洗產生的污水。COD、色度指標均好于常規印花。最終成品的各項色牢度指標測試，均大于等于常規印花色牢度指標。由于用PET膜作為印花的載體，更優于用紙，減少木材耗用，PET薄膜可以回用及回收。