噴氣織機：賣點在于高效低耗

　　噴氣織機具有車速快、效率高、機物料消耗少、噴氣引緯方式合理、運轉操作簡便安全等優點，而且由于它可用于棉織物、牛仔布、防羽布、色織布、中長仿毛、彈性織物、毛巾織物等領域，適用生產大批量、中號數、高密度、高品質的織物，因而逐漸得到了廣大用戶的認可，這為其暢銷奠定了有利條件。

　　市場出現小高潮

　　對于大多棉紡企業來說，2010年是一個值得慶祝的年份。這一年整個行業經濟效率大幅提升、投資平穩增長。在贏利能力逐漸增強的前提下，紡織企業為了達到提高產品產量、增加附加值的目的，紛紛加大了設備的升級和購買力度，噴氣織機也借這股潮流實現了暢銷。

　　記者了解到，許多織機企業的訂單生產任務處于飽和狀態。青島天一公司的負責人告訴記者，目前公司噴氣織機的訂單已經基本排到今年下半年，與去年同期相比，訂單增漲幅度超過20%。

　　隨著生活水平的提高，人們對服裝舒適度有了更高的追求，棉類織物或棉類交織產品在今后一段時間內仍將成為發展的一大亮點。也正是出于這個原因，江蘇煒華集團今年計劃引進300臺日本津田駒噴氣織機，并準備在4月底前全部到位。公司董事長徐衛華說，在擴大產能的同時，公司將依托進口織機的優勢進一步提高產品的附加值。

　　同時，河南虞城縣產業集聚區內的紡紗工業園規劃項目，目前已全部啟動。據了解，規劃包括辰龍紡織和匯豐紡織兩大重點項目在內，該規劃項目計劃總投資15億元，設計規模為56萬錠紡紗、400臺噴氣式織布機。目前該規劃的一期工程正處在緊張施工之中。

　　記者還了解到，2010年浙江蘭溪駐點招商引進的項目中，有15個是紡織產業轉型升級推進項目，總投資21.7億元，引進先進噴氣織機總值達6000萬美元……

　　注定熱銷的設備

　　噴氣織機能夠實現熱銷，決非偶然。記者了解到，許多紡織企業選擇噴氣織機主要在于它不僅能夠實現高速織造、高效率生產，而且還在于它具有簡化操作、減少用工、降低能源消耗的潛能。經過多年發展，紡機制造企業在這方面的設計也取得了一些成果，比如，為了提高設備的織造速度，制造企業對機架重新進行了設計，增厚了箱形結構的墻板、盡量降低機架高度、增加機架的剛性，為設備提高速度的基礎。

　　為提高效率、減少擋車工作量，一些先進的噴氣織機應用了自動斷緯處理機構，部分斷緯停車可由織機自動進行處理，減少了不必要的人工操作。在織造粗支緯紗時，設備還具有儲緯器自動切換功能。通常情況下，設備采取2個儲緯器對應1個主噴嘴，當斷緯發生在緯紗筒子與主噴嘴之間時或者1個緯紗筒子用完時，織機自動切換到另1個對應的儲緯器參與引緯，不必停車等待擋車工處理，提高了織造效率。

　　噴氣織機的能源消耗很大，其中絕大部分能耗是壓縮空氣的消耗，少部分是電動機、運動部件的能耗。目前，國產噴氣織機也開始采取一些節能措施，減少能源消耗。比如，對引緯過程進行動態地、精確地控制能夠提高織造效率、適應異種異支緯紗引緯，可在一定程度上降低氣耗。動態精確控制引緯的方式有多種，并已經成熟應用于織造生產，實際生產過程中。設備的控制系統通常是根據探緯器探測到的緯紗飛行到達角度與設定角度的誤差實現控制的。

　　此外，噴氣織機應用領域拓展品種適應范圍、領域不斷擴展也引來了一些用戶的關注。許多織機配置了提花開口裝置，提花機最大針數達到6900多針，可以織造家紡裝飾織物、服裝面料、凹凸織物（汽車座椅面料）、花式窗簾織物（緯紗為繩絨線、細旦長絲等）、毛圈織物、牛仔布、裝飾畫等紡織品。

　　近年來噴氣織機最突出的進步是信息化技術的深入應用使噴氣織機的操作、維護更為便捷，設備的使用效率和管理效率有了明顯提高。這些進步體現在：只要輸入織造參數，系統就會自動計算出必要的織造參數，并順利完成織造過程，減少人為因素對織造生產的負面影響，提高了使用效率。同時，系統可以自動對織造過程進行控制和調整，大大提高設備的生產效率；此外，系統還能自動提示設備維護要求、自動進行故障診斷，自動分類、匯總、分析生產管理需要的各種數據。信息化水平的提高使車間內各織機之間可以實現聯網控制和集中管理，大大提高了管理效率。

　　控制水平有待提高

　　雖然目前有些國產噴氣織機在削減用工成本、減少能源成本、提高織物質量、拓展品種適應范圍等方面已經有了一些進步，基本能夠滿足用戶的使用需求，但普及程度卻遠遠不夠。比如，儲緯器自動切換、斷緯自動處理、自動調速、遠程診斷等技術尚有不小差距，仍需要加快發展。

　　有關專家指出，要實現減少設備能耗的目標，國產噴氣織機系統的控制水平還亟待提高，在快速檢測技術、數據高速處理、控制軟件、伺服控制流量調節閥等方面還須多下功夫。同時，國產的主噴嘴、輔助噴嘴、電磁閥、異型筘等元器件、器材的制造水平還待實現重大突破。

　　目前，國外先進織機生產企業已經開發出了在線開