末端治理不如源頭預防 綠色印染呼喚環保上漿

　　企業在印染廢水處理上開始改變“末端治理”的觀念，向“源頭預防”轉變，通過采用環保型原材料和低廢、無廢工藝，盡量避免采用多組分的混合漿料，實現環保上漿，綠色印染。

　　正在風行的 “環保低碳”，不但是時下流行的火爆詞匯，折射著人們日漸增強的環保意識，而且也給印染行業帶來了革新的契機，紡企紛紛加入到這股“環保低碳”的熱潮之中。

　　面對印染布產量逐年增加的趨勢，節能減排、淘汰落后產能、清潔生產成為印染行業關注的焦點。在印染廢水處理上開始改變“末端治理”的觀念，向“源頭預防”轉變，通過采用環保型原材料和低廢、無廢工藝，實現環保上漿，綠色印染。

　　紗線上漿是整個織造過程中的一道重要工序，通過對紗線上漿來增強紗線強力、減少紗線毛羽、提高紗線耐磨性，賦予其可織性，減少織造過程中的斷經現象，確保坯布的織造質量。然而，經緯紗經過織機形成坯布后，附著在紗線上的漿料卻對后道的染整加工設置了障礙。因為在染整加工之前必須要對坯布進行退漿，退漿效果的好壞直接影響到產品的染整質量。按照節能減排的要求，退漿廢液還要達到可降解并回收利用的要求。這就必須在上漿環節實現“上得好、退得掉”的環保上漿。據相關印染專家介紹，印染行業前處理廢水的COD值約占印染行業COD排放總量的40%~60%，其中漿料是最主要的誘因。因此解決上漿的環保性、降低退漿廢液的COD值，成為綠色印染、清潔生產的關鍵環節。

　　采訪中，華紡股份有限公司的有關負責人表示，環保上漿對于印染產品質量、節能和污水處理都具有重要的意義。他指出，上漿組分要盡可能簡單化，盡量避免采用多組分的混合漿料，這有利于印染廠進行退漿。同時在保證經紗的強力和耐磨性能的前提下，盡量減少上漿量。要實現源頭把關，控制減少生產過程中的污染負荷，印染行業要加強與原料、染料等供應商之間的交流合作，以獲得綠色原料支持。

　　隨著高質量、多功能、少組分、系列化、少用或不用PVA漿料趨勢的興起，越來越多的助劑廠也開始大力著手開發綠色漿料，用綠色環保新型漿料逐漸替代PVA等現有污染較重的漿料。利達公司開發的綠色環保新型漿料“Amigel”，就是一種精選的天然膠質粘著劑，它采用天然材料加工而成，并經過提純等處理，是一種完全無毒、無害，可完全生物降解，符合國際環保標準的生態型綠色產品，同時它添加了恰當比例的漿紗所需要的其他必要成分，能夠很好地實現“上得好、退得掉” 的效果。蘇州秋冬春夏科技有限公司也推出了自主研發的環保漿料SQ-1,據開發人員介紹，它采用了國際公認的環境友好型新材料––聚氨酯類新一代，可完全替代聚乙烯醇PVA，對滌和棉紗線都具有良好的粘附性，成膜性高，漿膜耐磨性好，它通過增加漿液的粘著性來提高漿液與纖維間的粘附力，同時提高漿料顆粒及大分子之間的附著力來增強耐磨性，減少紗線毛羽，這樣就可以做到少用甚至不用PVA。

　　最近輻射變性淀粉在紡織上漿領域的應用也不斷取得新的進展。作為新型漿料，它采用60Co-γ射線對原淀粉輻射變性，制備輻射變性淀粉，改進上漿配方。 與原化學變性淀粉相比，機織效率可提高5％~20％,同時上漿成本也下降了10％~20％，替代或部分替代PVA漿料成為可能。這種新型漿料具有良好的粘附紗線的特性，拉伸強度高、韌性好，且膜溶解性高，易于脫漿，可與聚乙烯醇(PVA)混用或代替部分昂貴的PVA。通過輻射變性淀粉上漿，不但大幅度降低了紡織品的成本，而且進一步降低了難以降解的環境污染物 PVA的排放量。近期歐盟一些國家以及美國都已相繼出臺有關法規，禁止含PVA紡織品的進口,因此研制能夠部分甚至完全替代PVA漿料的新一代變性淀粉產品有著十分重要的意義。

　　據了解，目前國內已經有無錫一棉、天津天紡、常山股份、宜昌裕宏等一批印染企業開始大規模采用環保新型漿料，深入開展把應用綠色環保漿料與清潔生產結合起來，探尋真正實現綠色印染的道路。