大豆纖維染整技術要點

       大豆蛋白纖維及其制品需要進行漂白處理嗎？主要工藝方法如何？

　　本色大豆蛋白纖維在染色時（包括其制成的紗線、織物染色時），其纖維上的色素會影響染料與纖維分子的結合，從而影響產品的色彩和光澤，所以需要在染色前進行漂白處理。

　　大豆纖維產品的漂白可以采用散纖維漂白，也可以采用纖維條或紗線或織物漂白。由于散纖維和纖維條漂白時，纖維呈疏松狀態，漂白助劑和水份滲透性好，因而漂白效果好，還能節省物料和時間。其加工工藝一般采用氧漂法、氧漂—還原漂復合法等。通常染深濃色的產品不用漂白，中色產品采用氧漂工藝，淺色產品采用氧漂—還原漂復合工藝。

　　經漂白（不經增白）的纖維、紗線或織物，色調介于嫩黃和本白之間，呈現清亮的光澤；若不再染色，也不失為一種淡雅溫馨的色彩。

       大豆蛋白纖維及其紗線織物漂白有哪些工藝特點和要點？

       大豆蛋白纖維漂白前不需要進行精練，可直接漂白。大豆蛋白纖維條和紗線則要先經過精練，去除制條和紡紗前加入的防滑油劑、抗靜電劑以及生產中攜帶的灰塵和吸附物以后，再經進行漂白。而大豆纖維織物則還要去除織造前施加的漿料或石臘等，以及織造過程中產生的油漬等污染物，因此也必須先進行精練，然后再漂白處理。由于織物中的纖維排列較緊密，漂白液料難以滲透，處理效果不及前幾種方法。

　　由于大豆蛋白纖維耐濕熱性差，隨著溫度的升高，纖維收縮率會增大，造成斷裂延伸度提高。同時，漂白時溫度對纖維的強力影響較大。據介紹，大豆蛋白纖維紗在95℃漂白時強力損失14.5％；而92℃漂白時僅下降5.8％。因此精煉漂白時一般應控制溫度低于95℃。

　　另外，紗線漂白分絞紗漂白和筒子紗漂白丙種形式。前者在漂白時纖維較松散，白度均勻，但與水液和機械的摩擦較大，因而易發毛，易打結而形成亂紗，而且織造時還要重新卷繞成筒子，工藝冗長繁瑣；后者工藝短，生產率和制成率均高，紗線表面較光潔，但應掌握好筒子的卷繞官度，以免漂白液滲透不充分而導致里外漂白不勻。

       大豆蛋白纖維及其制品經漂白處理后，還要進行增白嗎？

　　大豆蛋白纖維及其制品即使經氧漂—還原漂后，色素還是難以除凈而略帶微黃色，對染特淺色和白色的產品，在色澤和鮮艷度方面會產生影響，故還應進行增白處理。一般使用熒光增白劑。熒光增白劑常用于羊毛、棉和滌綸等，對大豆蛋白纖維及其混紡產品應進行篩選后使用。經試驗，用于纖維素纖維的Sunwhite熒光增白DM、PAB以及4BK、CBW-02等對大豆蛋白纖維的增白效果較好。

       大豆蛋白纖維可染性如何，與其它蛋白纖維一樣嗎？

　　大豆蛋白纖維是由大豆分離蛋白與聚乙烯醇（聚乙烯醇縮甲醛纖維即維綸）高分子共聚共混紡絲而成。其物理性狀以及化學結構和成份既不同于羊毛、蠶絲等天然蛋白纖維，也不同于維綸。因而，不能完全套用這些纖維的染色方法，應同時適應大豆蛋白、聚乙烯醇及其它們的共聚物的要求，因此染色工藝上有一定的難度。但是經有關方面近兩年的研究和實踐，目前已經基本解決了這方面的技術問題?，F將不同染料對大豆蛋白纖維染色適應性概要介紹如下：

　　酸性染料對大豆蛋白纖維的染深性較好，但存在耐洗牢度欠佳的問題。直接染料具有良好的染色性，染色深度大于羊毛和蠶絲，但水洗牢度也較差。棉用活性染料較適合大豆蛋白纖維，不同的染料型號和色系的染色深度稍有不同，接近于羊毛、羊絨和蠶絲，耐洗牢度也較好。毛用活性染料不適合大豆蛋白纖維染色。陽離子染料雖對大豆蛋白纖維有較高的上染率，可以染成深濃色，但其水洗牢度和日曬牢度都很差，也屬于不合適的染料。分散染料對大豆蛋白纖維的染色深度大于羊毛和羊絨，但染料時在提升性能、染色牢度等方面還存在一定問題，尚需進一步檢測和研究。中性染料對大豆蛋白纖維的上染率較高，染深性好，但水洗色牢度欠佳。

　　目前大豆蛋白纖維純紡產品水洗色牢度一般可達到4級左右，混紡產品可達到3.5-4級左右。通常使用的染料是棉用活性染料、酸性染料和中性染料。

       大豆蛋白纖維與羊毛或與蠶絲混紡交織物的染色工藝如何？

　　大豆蛋白纖維與羊毛（羊絨）或蠶絲混紡織物染色時，若采用一浴法易產生色差，故一般采用兩種纖維分別染色進行色紡的工藝；也可以采用羊毛毛條染色工藝。若本色混紡織物進行匹染加工，則應對各類染料和助劑進行篩選，并進行工藝條