紡織機械新型關鍵成套設備自主化取得突破

　　2.粘膠長絲連續紡絲機

　　我國是世界上粘膠纖維生產量最大的國家，但所采用的粘膠長絲紡絲設備大都為非連續式。粘膠長絲連續紡絲機可將紡絲成形、水洗、烘干上油、卷繞成筒等多道加工工序集于一臺機器上完成，可實現縮短流程、工序連續化和節能減排。

　　經過不斷研發和改進，邯鄲紡織機械有限責任公司和宏大研究院有限公司研制的粘膠長絲連續紡絲機已推出二十多條生產線，并已出口印度。粘膠長絲連續紡絲機生產的產品質量優異，節能效果明顯，得到用戶認可。

　　3.高效現代化棉紡生產線

　　高效現代化棉紡生產線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質，提高生產率，大大減少用工。目前，高效現代化棉紡生產線中的新型清梳聯合機、多電機傳動懸錠粗紗機、帶自動落紗細紗長機、新型自動絡筒機等都已批量生產；通過對環錠集聚（緊密）紡系統關鍵技術的研究，以及網格圈、集聚管、牽伸機構、真空負壓系統等方面攻關，我國集聚（緊密）紡環錠細紗機及集聚（緊密）紡裝置發展很快；粗細聯、細絡聯技術已實現突破；全自動轉杯紡紗機正在研發中。

　　4.機電一體化劍桿織機和噴氣織機

　　無梭織機的重要標志和發展方向是高速度、高精度、輕重量、高效能、低噪聲、自動化、智能化（包括設備的虛擬技術開發），劍桿織機和噴氣織機是無梭織機中的絕對主角。我國無梭織機的質量和技術水平與國外先進水平相比還有較大差距。

　　通過多年的技術攻關，國產機電一體化噴氣織機和劍桿織機取得了可喜的成績。機電一體化高速劍桿織機機械轉速達到600轉/分，技術水平處于國際先進水平，實現了國產機電一體化劍桿織機的產業化；國產噴氣織機基本解決了國產控制系統的批量生產難題，已逐步實現寬幅、高速，并能配套生產大提花、色織、雙幅、雙經軸等特殊品種。

　　5.紡粘法和熔噴法非織造布生產線

　　　紡粘法和熔噴法是極重要的非織造生產技術，因其制成的織物可以適用于大多數下游產品的需要，已成為紡織機械經濟增長的新亮點。

　　經過多家企業的不斷努力，國產滌、丙紡粘、針刺、水刺生產線和部分后整理的單機和生產線已實現產業化，其中，丙綸連續式熔噴設備的幅寬已由1.6米、2.4米發展到3.2米；復合非織造布技術和設備已取得突破，紡粘熔噴復合非織造布（SMS）生產線已研制成功，并開始小批量生產；雙組分紡粘生產線也已研制成功。

　　6.電腦提花圓緯機

　　隨著人們生活水平的不斷提高，對針織服裝面料和成衣的花色、品質等要求越來越高，電腦提花圓緯機已向多功能方向發展，電子提花技術在國產圓緯機上的應用越來越普及。

　　福建紅旗股份有限公司、惠安金天梭精密機械有限公司等多家企業已研制出了電腦提花圓緯機并投放市場；寧波慈星紡機科技有限公司、浙江日發紡織機械有限公司研發的無縫針織內衣機具有自動扎口、自動剪線、廢紗回收、吸風牽引等功能，已開始小批量生產；唐山昆鵬智能電子技術有限公司自主開發的電磁選針器已和多家企業的圓緯機配套使用，取得了良好的效果。