中國麻紡行業協會理事長張世平說,麻紡行業目前仍然是以基礎性產品為主的行業,麻紡紗線的產值占整個麻紡行業產值的50%以上,多數企業生產的紗線用來出口,部分企業將亞麻紗做成面料出口。近年來,隨著紗線進出口競爭的加劇,國內企業越來越多地選擇加工麻紡下游產品為出路,因此,麻紡下游產品亞麻布和亞麻制品的出口增幅越來越大。
當然,麻紡企業不斷選擇向下游產業鏈延伸的另一個結果,是麻紡紗線對外貿易摩擦的增多,例如,歐盟曾對產自我國的115類亞麻紗和苧麻紗設限。“中國亞麻原料依賴進口,亞麻紗線又多用于出口,貿易摩擦在所難免。”張世平分析道。如何解決這一矛盾?“產品開發是關鍵。”
記者了解到,浙江梅榮布業發展有限公司研發的精細化麻類纖維加工技術就在多個方面取得重大突破。此項技術可以把大麻、亞麻、苧麻纖維紡到40~80英支,而傳統工藝只能達到30英支左右。以往的麻類產品存在紗支粗、易起皺、環境污染大等缺點,不能適用于內衣及家紡領域。而使用該項技術紡出來的麻類面料可以用于生產高檔內衣、家紡等產品。另外,該技術還可節約能源,以往生產1噸紗線需用水1000噸,而現在只需300噸。按年生產1500噸紗線計算,一年就可以節水百余萬噸。
張世平認為:“要做出高檔面料,麻紡紗線是基礎。”除了追求麻紡紗線支數的提高,麻紡混紡紗線的開發也是一個重要方面。由于現代紡織業的技術不斷創新,麻纖維以獨特性能吸引了很多企業對其進行混紡開發。而伴隨著麻紡企業開拓國內消費市場的啟動,開發出適合消費者消費習慣的產品,混紡就成為一個較為理想的方式。
張世平表示,到目前為止,純麻紗的生產還是麻紡紗線企業的生產主流,但他相信,隨著紡織技術的不斷提高和國內市場的開拓,做混紡麻紗的企業會越來越多。
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