珍珠纖維混紡紗生產工藝要點

上海申安紡織有限公司是最早與珍珠纖維的研發單位——東華大學和上海新型紡紗技術開發中心合作開發珍珠纖維紗線產品的紡織企業。2005年，申安成功試紡出首批純珍珠纖維紗線，到2006年，公司生產的各類珍珠纖維混紡紗線產品已在國內市場具有相當的知名度。
    
    申安公司生產的珍珠纖維混紡紗線具有混紡比準確、紗線條干好、毛羽少、手感滑爽、光澤瑩潤的特點，深受下游用戶青睞。2007年，公司正式申報了“珍珠共混再生纖維混紡紗線”發明專利。
    
    珍珠纖維清涼滑爽，但是強力和抱合力偏低，因此，應用珍珠纖維開發多種混紡產品實現不同纖維之間的優勢互補，不僅能降低生產成本，還能體現纖維的功能特性，滿足功能紡織品的開發要求。為此，上海申安紡織有限公司先后開發了珍珠纖維與長絨棉混紡（30/70）、珍珠纖維與天絲及莫代爾混紡（30/40/30）、珍珠纖維與天絲混紡（50/50）等10多個品種，為下游企業生產系列針織和梭織產品提供多種優質的混紡紗線。
    
    根據珍珠纖維的特性，申安公司在紡紗工藝設計中采取了相應的技術措施確?；旒徏喚€的質量，概括起來主要有以下幾項。
    
    清花采用短流程，貫徹“勤抓少抓、多松少打、薄送塊喂、低速度、大隔距”的工藝原則。由于珍珠纖維包裝較緊，在開松工序應該先進行人工扯松處理，然后按混合比例裝箱。清棉機打手采用梳針打手。
    
    梳棉工序貫徹“輕定量、慢速度、快轉移、小張力、適當放大分梳隔距”的原則，提高錫林與刺輥的速度比，采用H42新型蓋板，提高纖維的梳理度和伸直度，減少短絨和棉結。
    
    并條采用“重加壓、輕定量、小張力、大隔距”的原則，并合道數由二道改為三道，同時合理調整并合數與牽伸倍數。
    
    粗紗工序貫徹“重加壓、大隔距、小張力、慢速度、適當加大捻度”的工藝原則，嚴格控制粗紗張力，減少意外牽伸。
    
    細紗工序采用“重加壓、放大后區隔距、縮小后區牽伸、小鉗口、慢速度”原則，加強對浮游纖維的控制，減少毛羽，提高條干水平。合理選配鋼領、鋼絲圈，合理控制錠速及細紗捻系數。
    
    由于采取了以上各項有效措施，申安公司生產的珍珠纖維混紡紗線的質量水平達到了烏斯特2007公報粘膠類產品的5%～25%水平，紗線的各項質量指標達到了優級。