溫度在160~170℃?! ?br />
主持人:無錫豐谷科技有限公司在高特綸的應用上走的是一條獨特之路,開發生產色絲產品,請吳總介紹一下,色絲在生產中有哪些關鍵環節需要注意,同時選購色絲,可為下游企業在應用中帶來哪些便利?
吳大棟:PTT有著和PET類似的染色性能,也有一定的表觀易染性,但是在結構和加工過程中還存在一定的困難和風險。使PTT不論是面料染色或是紗線染色都存在消耗高,制成率低,品質不穩定的問題。這對于推廣PTT應用,使之成為21世紀大型纖維的目標是個障礙。
而我公司是多年從事高科技化纖開發和后道應用的公司,對于原料紡絲、紗線加工和織造準備等工序都有一定基礎,在多年實踐的基礎上進行了PTT染色絲的開發應用,有些收獲可以與業內同仁分享?! ?br />
高特綸PTT長絲的筒子染色,難點在松筒的卷繞密度上,目前國內工廠所擁有的松筒設備大多無法勝任,最終我們選用了進口的SSM松筒車。另外PTT長絲的熱收縮率太大,即使用SSM打出的松筒,在染色時稍控制不到位就易染花,對此我們采用了松筒——煮紗——松筒——染色的加工工藝,目的是保證染色的穩定性;前后兩次松筒的卷繞密度上限分別0.4g/cm3,0.3g/cm3?! ?br />
在染色過程中,特別要注意升溫速率,一般取滌綸的一半,尤其在染淺色時,否則也易染花。PTT染色絲在后道的加工中,以記憶面料為例,我們的經驗是:整經要小張力、低車速,噴氣織造時上機張力不要過大,一般采用在0.1~0.15cn/dtex左右,適當降低綜片密度有助于開口清晰,搞好生產環境管理避免飛花等,這樣在500r/m的車速下效率能達到90%以上。
如果緯紗也使用染色絲,下機坯布就可以直接作為成品布來使用。即使要做后整理,除了功能化整理外,其他要做的也只是洗去布面污漬而已,面料制成率高。PTT染色絲在記憶面料等機織上的應用,除了給面料設計帶來更多的色彩想象空間外,還利于記憶面料后整理的簡單化和面料布面效果的可控制,完全可以滿足成衣的加工要求,具有縮率低而穩定,色牢度好的特點?! ?br />
最后特別值得一提的是,PTT雙組分復合長絲的高彈染色絲,具有良好的拉伸回彈性,色牢度高,耐日曬,耐氯,抗污免燙,手感柔軟,可應用于機織和針織,有很大的開發遠景。
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