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浙江在線06月02日訊(錢江晚報記者鮑亞飛)浙江向來訥于言而敏于行,在別人的爭論中出名,在自己的不爭中發展。但這次似乎有些例外:2014年12月24日,浙江省政府新聞辦舉行新聞發布會,宣布將以標準和認證為手段,以高標準引領打造“浙江制造”品牌。浙江制造品牌LOGO也正式發布,標識引用王羲之在《蘭亭序》中的“品”字;英文標識借鑒瑞士制造,采用“ZhejiangMade”體現創造元素;整體色彩運用深紅,寓意活力。
時至半年,變化已經悄然發生。部分企業已經開始暢享創新帶來的市場“甜品”——這種變化印證了“有創新才有生命,有質量才有效益”,這,也讓我們看到了“浙江制造”的將來。
雅戈爾:
科技讓它在逆境中保持30%增長
雅戈爾算是把“裁縫”做到了極致,它把剪剪裁裁的活做成了589億元的事。除了你知道的量體裁衣,還有更多你不知道的工藝——抗皺環節的“連續式潮交聯”、低溫焙烘、強韌棉工藝、氣相處理……
一件普通襯衫,也凝聚高科技。一件衣服是憑什么獲得省政府質量獎,獲得“浙江制造”認證的?
5月23日上午8點30分,在寧波雅戈爾襯衫的生產車間,工人們已經開始忙碌。車間主任虞曙波在四處巡視,她說雖然有了自動化的流水生產線,但為了保證襯衫細節處的質量,她還是習慣性地和工人們“嘮叨”上幾句,看看袖子上得好不好,后領圈有沒有起皺。
被她反復巡視的,正是已經獲得“浙江制造”認證的全棉免熨燙襯衫生產線。加工它的除了工人,還有一套先進吊掛系統,不僅針腳的誤差小,生產效率也能提高30%。
順著流水線走到終端,這里有一個半成品檢測區。檢驗員會重復檢驗每一個細節3次以上。如果發現問題,檢驗員就可以通過信息化管理系統,輸入產品序號,襯衫會被自動送達至“瑕疵來源處”進行修改——和這個環節一樣,雅戈爾的大部分生產工序都已經實現了自動化。
雅戈爾研發技術中心主任王慶淼在實驗室里觀察襯衫面料的各項指標,包括縮水度,色牢度,撕裂度等。他說一件全棉免熨燙襯衫,從布料到成衣,整個過程里至少有他們花8年時間研究出來的8項發明專利。“從引進日本、美國等免熨技術到自主研發,再到技術領先,雅戈爾也經歷了多輪技改和設計研發。”王慶淼說,雅戈爾服裝的縫制部分的細節包括褶皺可以保持永久定型,免燙等級4.0,遠高于國家3.5的標準。
一組數據:雅戈爾擁有國家專利87項,其中發明專利60項;最近18個月,集團新授權專利11項,其中發明專利9項——“紡織服裝沒有技術含量”的說法,看來是一個誤區。
雅戈爾董事長李如成認為,對技術追求和經營業績應當成正比。他說在經濟下行壓力下,一些國際大牌的年利潤下降了40%,而雅戈爾的利潤依然保持30%增長。“重視品牌,追求創新,企業才有核心競爭力。這一點上,我們和‘浙江制造’不謀而合。”雅戈爾還會在技改上不斷投入,在傳統基礎上不斷研發創新,現在他們又瞄準了無甲醛面料。
國家質檢總局副局長、黨組成員,國家認監委主任孫大偉:
“浙江制造”是質量發展引領產業升級的創新途徑,也是市場化運作和政府引導推動相結合的創新之路。“浙江制造”品牌建設,不但為浙江打造高端區域品牌建設質量強省提供了可行的路徑,也為全國推動質量發展,促進轉型升級樹立了示范的標桿。
浙江省質監局局長高鷹忠:
打造“浙江制造”品牌是貫徹落實“八八戰略”,打好轉型升級組合拳的有效載體,是推動中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變的浙江實踐。