印染設備:凸顯節能環保

　　2013年，國家工信部共公布了三批淘汰落后產能名單，其中有兩批與印染企業有關。從某種意義上講，印染企業淘汰落后產能，本質上就是淘汰落后的印染設備。今年淘汰落后產能的政策指揮棒作用仍將發揮，印染設備的節能環保指標正在成為進軍市場的入場券。本屆展會上展出的印染設備也基本體現出了降耗減排、綠色環保、在線檢測、智能控制等特點。

　　前處理是印染加工耗水、耗能的大戶。因此提升傳統印染前處理設備的節能環保水平；推行少水工藝，從源頭上降低水和化學藥劑的耗量已經成為發展主流。比如，杭州開源公司推出的助劑集中自動配送系統，可以達到節約助劑成本、減少用工、提高助劑配送效率和清潔生產的目的。

　　染色設備更加強調低浴比，設備自動化程度更高。此次展會上展出的部分染色機采用精準染液流量控制和布液分離技術，極大限度降低了染色浴比，實現了真正意義的節能環保。這些染色設備具有高度自動化程序控制，減少了人工操作強度，為印染企業的染色質量提供了有利保證。

　　后整理設備更加智能。江蘇海大印染機械有限公司在展會上推出的智能型定形機采用模塊化設計，由中央處理單元及相應模塊組成，實現了整機的在線故障診斷和在線控制，能有效降低設備故障率，為用戶實現不間斷的連續生產提供了裝備保障。

　　參展企業福建佶龍機械工業有限公司

　　展品名稱“祥云”系列圓網印花機

　　福建佶龍機械有限公司推出的“祥云”系列圓網印花機適應多種工藝，能夠有效提高面料印花精度。

　　傳統的水平式圓網印花機在生產過程中容易出現漿料串色并產生氣泡，佶龍“祥云”系列印花機將印花臺板傾斜，并使用漿料循環系統，從根源上杜絕了串色與氣泡這兩種瑕疵的出現，非常適合用于生產高檔面料廣泛采用的活性印花。

　　目前行業將傾斜式印花臺板作為固定樣式，“祥云”系列則既可設置為傾斜式，適應于活性印花工藝；也可設置為水平式，適應于涂料印花、分散染料印花等工藝。不僅可以為印染廠用戶降低了采購設備的成本，而且還可以適應多種市場需求、快速出貨。

　　此外，“祥云”系列還采用了電腦控制的自動張緊導帶。導帶直線運行時，由軌道輥輪控制，杜絕了跑偏現象的發生，有效提高了印花精度。

　　參展企業臺灣奇正印花機械有限公司

　　展品名稱8分色真彩平網彩色印花機

　　臺灣奇正印花機械有限公司研制的8分色真彩印花機的印花套色數碼效果是由CMYK4原色或8分色等多套網版重疊產生的。刮印后的網版如果不能及時與面料分離，必然會讓漿料回沾到網版背面，使多次重疊后的全彩效果出現不同程度的模糊狀態。因此，如果能及時將網版和面料進行分離，就可以將漿料的回沾影響降到最低。

　　這款8分色真彩平網彩色印花機通過電腦系統，可精密地計算出刮印位置、時間和速度，使刮印后的網版與面料及時、準確地進行分離，從而得到最佳的數碼效果。它具有全新的人性化設計和獨特刮印技術，適應現代印花工藝要求；每套色版框單獨升降，不會彈出漿料，使網點、線條清晰，圖案色彩清晰自然，套色準確率達100%。印花機烘房具有3層TEELON輸送網帶，每層都有熱強風吹出，面料干燥快速，可達到手感好、牢度好和無張力的面料效果；進布系統注重各種坯布面料材質，可使絲綢、針織布、氨綸布等面料不卷邊、無張力地貼在導帶上，可體現出面料的原始效果。

　　參展企業杭州開源電腦技術有限公司

　　展品名稱彩虹rainbow系列高速數碼噴墨印花系統

　　杭州開源電腦技術有限公司研制的彩虹rainbow系列高速數碼噴墨印花系統應用國際領先的數碼噴墨印花技術，搭載進口工業級不銹鋼壓電式噴嚏，噴印速度高達200平方米/小時，最高噴印精度1200DPI。該機配備導帶連續送布、A架卷布和遠紅外自動烘干等裝置，可滿足數碼噴墨印花工業化大生產需求，極大提升了印花產品的附加值。

　　它采用高效導帶送布系統和精密可靠的導帶糾偏機構，確保坯布連續平直穩定輸送，并可在高速連續打印狀態下保證布面平整；配置快捷方便的噴頭自動清洗裝置，保證噴頭在非連續作業時保持出墨流暢性；采用進口精密伺服電機和光柵系統，確保打印過程精確定位；采用封閉式自動供墨和除氣系統，可保持噴頭在長時間連續打印時穩定續墨；獨特設計的A架上放布落布裝置，承載大卷幅面料的恒張力放卷，可確保大生產模式下面料穩定平直輸送；采用遠紅外烘干裝置，保證烘干效果穩定性，而且不粘色、無污染、效率高；操作方便、簡單易學，普通印染廠工人通過簡單培訓即可操作。

　　參展企業連云港鷹游紡機有限公司

　　展品名稱LMV561智能平網印花機

　　連云港鷹游紡機有限公司推出的LMV561智能平網磁棒印花機主要用于毛毯、法蘭絨、珊瑚絨等織物的自動印花。該機采用CNC加工，高精度磁座及機架能很好的保證整機的運行穩定性；全電腦監控，可顯示每一道印花步驟與過程，觸摸屏電腦控制操作易學、易懂，全伺服控制，確保穩定、精密的高產量印花生產；智能型記錄與套色定位設定、分體獨立抬框，適用于各類薄、厚型織物的印花。

　　LMV50B圓網磁棒印花機主要用于中低克重絨類織物的連續印花。機器速度及滲透效果可根據具體工藝設定；現場總線及獨立操控單元方便操作者及時按需調整各參數，可最大限度地降低廢品出現；獨特的糾偏裝置，光電控制聯機裝置，可保證機器自動穩定連續運行；布速范圍：5~80米/分鐘（可根據工藝要求調整）；定位精度為±0.1毫米。

　　后整理設備

　　參展企業無錫星衛星機械公司

　　展品名稱WPF-4C-M-2F高效洗縮聯合機

　　無錫星衛星公司推出的WPF-4C-M-2F高效洗縮聯合機適用于精梳毛紡、粗梳毛紡、混紡及針織面料的縮絨、洗滌。該聯合機能在同一臺機上進行縮絨和洗滌。

　　WPF-4C-M-2F高效洗縮聯合機的縮輥采用優質紅木制造而成，防滑耐磨，生產出的織物絨面豐滿、手感滑糯。機器裝有單軸或雙軸4個高壓吹風機，可在縮絨和洗呢時將織物吹展，并在進入縮口前形成袋狀鼓起，使織物不斷變換位置，不需要縫袋，不僅可以避免織物的折痕及卷邊，同時吹風機使縮劑及洗液與熱空氣混和，形成霧狀射流噴灑在織物上，可提高機內溫度和縮絨效率，縮短沖洗時間。

　　機器操作采用觸摸屏和可視人機界面，提供手動和全自動電腦控制工藝流程，洗縮溫度、時間、縮口、壓板、速度都可通過手動或自動操作進行設定和控制，可有效保證加工產品的一致性；多功能電氣控制系統具有故障顯示和報警的功能，使操作更簡單、維護更方便。

　　參展企業江蘇海大印染機械公司

　　展品名稱新一代定形設備

　　江蘇海大印染機械公司在ASMA5038智能化定形機的基礎上研發出新一代定形設備。

　　新一代定形設備應用了緯密檢測和控制、織物緯斜檢測與矯正、織物升溫和車速檢測與控制、廢氣含濕率控制、織物剩余含水率檢測和控制等在線檢測系統。

　　這些系統采用了智能型模塊化設計，由中央處理單元及相應模塊組成；同時實現了整機的在線故障診斷和在線控制，可有效降低設備故障率，為用戶實現不間斷的連續生產提供了裝備保障。該機目前在山東一家大型印染企業應用。

　　參展企業恒天立信公司

　　展品名稱MONTEX6500定形機、MONFORTEX8000預縮機

　　恒天立信公司展出的MONTEX6500型定形機是德國門富士多年來精心研究的成果，具有鮮明的德國門富士的設計特點。機器采用PLC控制配合Qualitex750軟件，可以進行遠程技術支持，生產工藝控制更加智能及穩定；設計上采用人體工學，更加人性化；同樣配備有TWINAIR雙風道及熱回收系統，進一步減少能源的消耗，產能對比更優勝；針對不同織物品種，有多種噴嘴類型可供選擇，工藝適應性廣，更加符合節能降耗的環保理念。

　　恒天立信門富士于2014年正式推出全新概念的MONFORTEX8000預縮機。這款新機是基于門富士過去數十年設計制造預縮機的經驗，結合現今客戶對性能、技術及服務的要求全新設計的新型設備。它的典型配置包括：使用較低的橡皮毯壓力，從而降低剩余縮水率；橡皮毯使用壽命延長,從而降低生產成本；較上一代的設計耗水量降低40%；自動打磨橡皮毯；快速更換橡皮毯，可在一個班次內完成。

　　參展企業德國門富士公司

　　展品名稱全新可互換式圖層系統單元

　　德國門富士公司研制的全新專利可互換式涂層系統單元的涂層系統易于適用各種涂層方法,新專利能提供用于各種涂料、印花和其他創新的應用技術。為了確保高質量涂層過程,可連接涂布頭位置與拉幅機橫口以確保最短距離。

　　Montex-Allround還有個別模塊刀、槽模涂層以及模塊適用于柔印、凹印和圓網印花?？商峁┤龇鄯ㄍ繉雍蛧娡康忍厥饽K。特別設計的小車能方便與拉幅機橫口連接以減少最小停機時間；系統配備防爆溶劑處理柜,以確保操作員的安全。

　　參展企業紗力拉公司

　　展品名稱XO系列真空調濕定形機

　　紗力拉公司研制的XO系列節能型真空調濕定形機自推出以來，已廣泛應用于改良紗線以及成衣定型領域。紗力拉設備的XO-汽蒸系統處理可均勻地對紡織品進行調濕、定捻、預縮、消除靜電、數碼印花布固色和成衣預定形等。新型的飽和蒸汽產生系統比水漕式加熱系統減少30%安裝功率，節省能耗達15%~25%。為滿足不同用戶的使用要求，紗力拉配有圓形或方形機款式供用戶選擇，并可配備多款裝卸系統和不同規格的工作門。目前，XO-系列設備已在全球超過50多個國家投入使用。

　　參展企業江蘇賽格紡織機械有限公司

　　展品名稱高效節能軋洗機組

　　江蘇賽格紡織機械有限公司推出的最新高效節能軋洗機組，消化吸收了諸多國外先進設計理念，力求張力恒定，織物不起皺、更加安全高效、節能環保、操作維護簡便、外觀簡潔美觀。

　　該節能軋洗機組的水洗機采用上五下六的穿布路線，洗液蛇形逆流，在充分保證高效水洗的同時，避免了織物易起皺的問題。封閉軋車兩側設有方便開啟的玻璃可視窗，既有利于運行過程中觀察，又便運行過程中故障的排除。新型高效軋洗機組設計緊湊、環保節能、美觀整潔、方便維護，廣泛運用于退漿、煮練、漂白、絲光、染色、印花等各道工藝水洗當中。該機組是一款對傳統設備機型將帶來重大升級換代的基礎設備單元。

　　染色機

　　參展企業浙江泰坦股份有限公司

　　展品名稱TA250高溫溢流染色機

　　浙江泰坦股份有限公司推出的TA250高溫低浴比溢流染色機是一款全新節能環保型染色機。

　　該機采用獨特的環流雙噴嘴設計，前后噴嘴配合使用，使織物在低張力的狀態下運行自如，布面手感良好；采用雙擺布結構，布匹呈“∽”形軌跡疊放，堆放整齊有序，極大限度提高了容布量，每管最大容布量可達300公斤；采用精準染液流量控制和布液分離技術，極大限度降低了染色浴比（浴比1︰4.7），降低了用水量，實現了真正意義的節能環保；采用高度自動化程序控制，減少了人工操作強度，為染色質量提供了有力的保證。

　　參展企業臺灣東庚染整機械有限公司

　　展品名稱RUV2低浴比溢流染色機

　　臺灣東庚以及杭州東霖推出新改良型RUV2低浴比溢流染色機，專門針對短纖針織、混紡、高級全棉、Rayon等織物的特性而設計，是一種純溢流的染色技術，無須采用“電+空氣”模式來降低浴比。

　　該機具有新恒液比控制裝置，可提高染色質量的穩定性及降低染色缸差。新型獨特的雙向擺布裝置設計，可充分且平均地將布匹裝滿槽體，不浪費染槽空間，因此提高生產量。因布匹平均堆棧于布槽內，布匹的松弛度很均勻，不會局部擠壓，減少纏結，染后布面質量佳。

　　臺灣東庚公司改進的RUV2低浴比溢流染色機從設計上提高了染整廠生產的下布量，并實現了減少用水浴比，降低電、化學用品、能源的耗用量等目標，不僅符合目前的節能減排的要求，而且還能讓染整廠在能源成本上更具有競爭力。

　　參展企業靖江華夏科技公司

　　展品名稱HTC-3kg雙缸中樣染色機

　　靖江華夏科技公司研制的HTC-3kg雙缸中樣染色機是一款最新的環保節能新型染色機。該機適應不同克重坯布的精煉及染色。由于采用最新的雙缸設計，故一次可同時染兩種顏色，最短布長1米左右，即可染色，能耗低于甘油打樣機，可以完全達到大缸染色效果。它的開發融合了多項技術及制造工藝，順應了當今最小浴比的市場需求，是環保節能機型。

　　HTC-3kg雙缸中樣染色機有2個染缸，染布容量為0.3kg~3kg，浴比為1︰5~1︰8，最高工作壓力為0.44MPa，加熱功率為5.4千瓦/缸。

　　參展企業特恩公司

　　展品名稱AIRFLOW.SYNERGY8氣流染色機

　　特恩公司推出的新一代AIRFLOW.SYNERGY8突破以往氣流機染色機最大6管配置的限制，開拓了1~12管附和獨立操作新領域，處理織物種類廣泛。

　　AIRFLOW.SYNERGY8創新研發了單管獨立供風技術，顯著降低能耗，有效解決了染色管差；研制了新穎染液噴灑裝置，提高了使用的靈活性，維修保養方便，提高了染色的均勻度品質和效率；研制了多方向自動搖折出布結構及自動碎毛收集器，明顯降低了操作勞動強度，提高了工作效率；研發了新型的熱循環系統，解決了缸內溫差問題，適用織物范圍更廣；研發了染色過程智能動態控制技術，配有自動領航及綜合智能水洗功能，實現了綠色環保、高效、高品質的染色。

　　參展企業恒天立信公司

　　展品名稱FONG’STEC系列多功能高溫染色機

　　恒天立信公司推出的FONG’STEC系列多功能高溫染色機緊扣“成本低、質量高、環保型”主題，為紡織品制造企業注入無限生機。該機針對適染布種范圍和不同工藝需求，對各類天然、合成、混紡等纖維、織物染色加工，由于全面提升整個染整程序，因此最終達到“高效、節能、環保”全方位配套。

　　該機具有高效、節能、環保的特點。高效系列機型主要解決織物組織緊密及容易有皺痕、厚身布、敏感色等問題。節能主要體現在：配合各項新穎控制功能，純棉活性染料染色全程工藝時間低至約為248分鐘。環保功能主要表現在：純棉活性染料染色全程每公斤織物耗水量低至約為27.5升。

　　參展企業高樂公司

　　展品名稱冷軋機組

　　高樂冷軋染機是由立信德國工程團隊設計及研發的。其中染色軋車是冷軋染機的核心所在。它配有對中裝置的輥筒調節、雙壓系統、內起液壓作用的輥筒和應用了氣壓的桿軸末端，可確保布面左、中、右染色均勻。

　　高樂冷軋染機用于兩種織物類型：梭織織物和針織織物。不同料槽和軋點染色設備以及相關的織物打卷裝置全面覆蓋不同類型和質量織物的生產需要。

　　染色軋車完整了高樂的產品線，把高樂的產品系列延伸到染色領域。高樂染色軋車不僅能應用在冷軋染機系統，而且還能應用在連續還原干燥機和還原染色機中。

　　前處理設備

　　參展企業杭州開源電腦技術有限公司

　　展品名稱助劑集中自動配送系統

　　杭州開源電腦技術有限公司研制的助劑集中自動配送系統可有效控制生產過程工藝參數，準確統計生產中助劑消耗量，可使白坯的毛效、白度、光澤等效果更佳，改善了擋車工的勞動強度和工作環境，最終可達到節約助劑成本、減少用工、提高助劑配送效率和清潔生產的目的。該系統可廣泛應用于印染前處理、后整理等車間的助劑集中配送。