近日,全球最大的鞋業制造公司——臺灣寶成集團與莆田華峰工貿有限公司簽訂合作協議。下月起,寶成在全球的60多家工廠,將全部采購由華峰研發生產的鞋面料。
是什么讓華峰工貿受到青睞?答案是,專注新材料研發,讓技術因子融入每片布料。
上半年,福建省規模以上紡織工業產值同比增長17%。但行業運行有穩中趨緩之勢。“關鍵是國內外市場需求不足,加上生產成本提高,影響企業效益。”福建省紡協負責人分析說。
經歷陣痛的紡織業該如何突圍?許多企業走的路子是加快新技術、新產品研發設計,以創新驅動產業提升,進軍緊缺產品領域和產業鏈關鍵環節,促使紡織業邁向高端、邁向新型。
“公司設在美國、德國的兩大產品設計中心,第一時間與國際一線運動品牌在設計理念、款式、工藝、技術等方面全方位對接。”華峰工貿區域經理陳淑春說。
單面導濕布,可瞬間吸汗并導出,實現外濕里干;低溫防水布,用后整理工藝取代防水涂膜,更加輕便舒適;鞋面布一次提花成型后,只有鞋尖和后跟需要車縫,生產效率高……如今,華峰工貿每月有30個款式提供給各大品牌。上半年,公司實現產值20億元,同比增長15%。
傳統產業的提升既靠創新驅動,也靠技術改造和結構調整。
泉州維林森體育用品有限公司年產500萬米絲光棉生產線擴建技改項目,每年可新增銷售收入3億元。項目負責人鐘增元說,擴建的生產線引進國外生產設備,面料花型全部由電腦設計控制,種類豐富,變換快速,質量穩定。擴建的同時,公司還研發了新產品,獲9項實用新型專利,技術水平領先國內同行。
己內酰胺扼住錦綸生產的上游,是全球性緊缺產品。在福建省,該產品以前一直是一塊“短板”。年初,莆田對接永榮控股,投資建設年產60萬噸己內酰胺以及產業鏈配套項目。在閩江口兩岸,長樂力恒錦綸與荷蘭DSM公司合作的年產100萬噸己內酰胺項目、耀隆化工與央企中國天辰合建的年產20萬噸己內酰胺項目,已緊鑼密鼓鋪開。
“下一步,紡織業要重點在品牌打造上下功夫,提高產品附加值,走精品路線;在‘兩化’融合上下功夫,以信息化推動成本節約、效率提高;在市場營銷上下功夫,進一步向‘微笑曲線’兩端要效益。”福建省紡協負責人這樣說。 更多紡織專業資訊,關注錦橋紡織網微信公眾號。微信搜:錦橋紡織網
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