2013年環保型染料助劑成紡織業熱點

　　近日，第十三屆中國國際染料工業暨有機染料、紡織化學品展覽會也在上海舉行。本屆展會上，環保型助劑繼續成為關注熱點。“十二五”期間，紡織業將突破50項關鍵技術，覆蓋新型紡紗、織造、印染、高性能產業用紡織品加工等領域，紡織品及紡織品生產的環保性被受到高度重視，無毒害、無污染的“綠色織物”已成為一種生產和消費的主流。

　　本次會議現場，多位企業技術代表秉著環保的立場，分享了他們對染料助劑的認識。在永光化學行銷處處長徐呈祥看來，隨著個性化時尚流行發展趨勢印花織物需求穩定增加，但其工藝設備與程序冗長，除了排污性高以外，重現性與織物各部分圖像穩定性一直是極大的挑戰，自動化調漿設備的引進，將有助于提升生產穩定性。另外，隨著數碼印花各種軟硬件與配套墨水及技術日趨成熟，網印與數碼印刷的搭配、銜接也是一個重要議題。他探討了印花液態燃料對環境保護等等的幫助，與其質量重要性外，還就印花質量重現性與撥染、防染印花關鍵要素進行掌握和分析，并對數碼印花關鍵問題點以及網印綜合要素進行了探討。

　　生產技術須給力

　　改革開放以來，中國印染行業進入了高速增長期，印染制造業由此起步，而當我國國內印染低端需求逐漸飽和以后，隨著國際市場的打開，中國印染融入了全球貿易鏈，成為世界的加工車間，但是當世界經濟因次貸危機而陷入窘境時，中國的勞動力優勢不再，印染行業也進入了轉型升級的關鍵時期。然而在當前的復雜形勢下，中國印染企業想不依靠技術作為突圍手段，是不可行的。

　　山西彩佳印染有限公司總工程師馬學亞論述了棉織物——浴低溫連續聯漂工藝技術原理，通過使用自主研發的低溫煉漂劑，實現了工藝的創新和突破，達到了降低反應溫度，縮短反應時間，大幅度降低了蒸汽、水、電和化學用品量同時降低了污水的PH值和COD，從而達到了節能減排的效果。通過推廣應用，針對不同設備和工藝類型，研究了相應的配套工藝方案，以利于推廣。

　　而盛虹集團的張建國經理則對300T尼絲紡染印花面料的染整加工進行了闡述，高密尼絲紡是近年來比較流行的一類高檔面料，經過一系列染整加工后，其質地輕薄，手感柔軟滑爽、布面細膩，深受消費者的喜愛。他以300T尼絲紡染印花面料的染整加工為例，從前處理、染色、印花、后整理等工序出發，系統介紹了此類高密尼絲紡染加工的整個過程，并總結了該類產品在加工中出現的技術問題并提出了成熟的解決方案。

　　印染行業技術的不斷進步，離不開各企業之間的交流和學習，行業技術交流活動的顯著增多。為行業不斷提高產品附加值，減少環境污染，起到了良好的推動作用。

　　這段時間，紹興印染企業經營者喜憂參半，喜的是今年印染市場迎來了多年以來難得的興旺，生產訂單排得滿滿，生意一片紅火。然而，印染產業同時被列入“浙江省‘十二五’時期重污染高耗能行業”之一，并要求全面整治提升。

　　面對環境等壓力、從上到下都要求印染產業整治提升，并實施最嚴格的環保監管制度等鐵腕措施，這讓紹興印染企業再次遇到了產業提升這道“坎”。日前，紹興縣新一輪印染行業整治提升工作正式拉開帷幕，除發揮政府作用、優化區域布局、加強企業監管、強化污染治理外，本次整治提升還為今后印染企業的出路指明了方向：發展綠色印染經濟、循環經濟，加速研發節能環保印染新技術，提升工藝裝備。

　　技術創新是提升的源泉。今年紹興縣大力鼓勵行業技術進步，尤其是加快新型染色、印花、多功能后整理、自動控制及在線監測等方面的新技術，在印染行業推廣應用。同時，將注重開發應用節能環保的機織物印染設備、針織物連續練漂水洗設備、新型毛織物染整設備等，并將加強行業關鍵共性技術和提升創意設計水平，提高產品附加值。

　　面對日趨嚴峻的環保要求，推廣使用清潔生產技術成為印染企業提升工藝裝備的主要組成部分，把節約資源理念全面落實到印染行業生產全過程。今年以來，紹興縣全面推進實現生產清潔化、產業生態化、資源再生化，廢物減量化，以節能、節水、節材、節地為重點，大力發展工業廢棄物的綜合利用，重點抓好廢渣、污泥回用、焚燒發電、沼氣發電等工作。

　　作為高能耗產業，節能減排新技術成了今年紹興縣印染產業提升工藝裝備不可或缺的部分。為此，紹興縣將大力推廣印染廢水膜處理等先進技術，促進印染廢水深度處理及中水回用技術應用。對印染廢水進行清污分流，對染色殘液及初次漂洗水進行達標排放處理；對污水、廢水采用水質水量調節、投藥沉淀過濾、微生物處理以及活性炭吸附、膜過濾等技術處理，處理后的再生水回用于生產。

　　為切實做好《紡織染整工業水污染物排放標準》的貫徹執行工作，3月29日，由廣東省環保廳主辦，廣東省紡織協會與廣東省環境保護宣教中心承辦的“2013年印染行業污染防治政策宣貫會議”在廣州召開。廣東地級以上市環保局環境監察執法人員及300多家印染企業主要負責人和環保主管參加了會議。

　　廣東省環保廳環境監察局陳文韜副局長、監測科技處王大力副處長、總量處負責人王昌龍分別為企業介紹了當前印染行業環境執法要求、廣東紡織行業排放新標準和“十二五”紡織印染行業污染減排相關政策。廣東省紡織協會副會長羅碚向企業講述了紡織行業發展新趨勢。五邑大學紡織學院黃鋼博士、華南環科所工程中心主任諶建宇、廣州弘禹環保科技公司總經理楊愛民、華春環保水務集團韓全博士分別介紹了先進廢水處理技術。廣東溢達和三水大唐工業園相關項目負責人跟企業分享了企業、園區污染防治的成功經驗。

　　會議結合近年的環境執法檢查剖析了當前廣東紡織印染行業存在的問題，主要表現在以下幾方面：一是環保手續不完善、環保檔案不健全，部分企業環保審批手續不完善，審批建設規模和實際生產規模不符，擅自擴大生產能力，建設項目未按照規定期限申請竣工環保驗收，長期違法生產，環保檔案不齊全，缺乏專人管理，不能提供藥品及原料購買發票，固體廢物處理合同等；二是環保管理人員缺乏，管理制度、污染治理設施不完善，部分企業治理設施不完善或運轉不正常，處理工藝落后，處理能力不足、不能穩定達標，在污水處理過程中缺乏規范管理，不能提供完備的污染治理設施運行臺賬，無法查閱污水處理、投藥記錄等；三是固體廢物處理處置不規范。部分企業未按規定處理處置印染污泥，缺乏防雨棚和圍墻等安全設施；無轉移聯單或未交有相應資質的單位處理處置，存在監管漏洞和環境安全隱患。

　　會議還對環保部門和企業提出明確要求，環保部門要嚴肅查處印染行業企業違法建設、超標排放等違法行為。對未進行環境影響評價的項目，要堅決做到一律不批，未通過環評審批的項目，一律不準開工建設，未批先建項目，一律予以關停和拆除；各印染行業要積極投入資金對原有印染廢水處理設施進行升級改造，力求改造技術可靠、經濟性好，強化深度處理，推進中水回用，有效降低主要污染物排放，確保污染治理設施正常運行和污染物穩定達標排放。

　　2012年廣東印染廢水總排量達9.5億噸，其中COD和氨氮排放量為5.2噸和3780噸，分別占了全省排放總量的2.9%和1.7%。2011年的數據顯示，全省紡織行業廢水水重復利用率卻僅為15.31%，印染行業已成為了廣東省工業廢水排放大戶。本次會議既向印染企業介紹了政府對印染行業環境執法的政策信息，又提供了廢水處理、防治污染的先進技術，參會代表對專家們介紹的治理污染先進技術十分感興趣，在互動環節中積極提出問題請專家解答。與會代表希望省紡織協會今后多舉辦類似的活動，多推介治理污染的新技術和新工藝，共同為實現減排達標而努力。