紡機注重節能化

　　2012中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會吸引了全球紡機制造商并把最新的技術裝備展示交流，先進的技術裝備為紡織企業在困境下做好轉型升級、結構調整、淘汰落后帶來希望，對推動紡織工業“十二五”規劃以及“強國綱要”的實施具有十分重要的推動作用。熱鬧的展會帶給我們冷靜的思考，也讓我們做好了迎戰競爭的準備。

　　中國恒天集團有限公司加快了紡織板塊的聯合，收購了立信等30多家實力派境內外紡機生產企業，在棉紡織機械、化纖機械、印染整機械、非織造布機械等四大業務板塊做強做大，形成可供應成套生產裝備的能力；太平洋機電集團在寶山基地的建設將形成紡紗、織造、化纖、專件四大板塊，要實現高精強的裝備制造能力。雖然我國的紡機制造水平提升很快，并與國際間的差距在縮小，但國外制造商為了降低成本，更快增加市場份額，在中國本土化制造的進程正在不斷加快并擴大，并在中國建立運營機構，提高快速反應能力和全方位服務方案；國際制造商也開始強強聯合行動，如日本豐田和德國特呂茨勒公司加強合作，共同開發了車速每分鐘達600鉗次的精梳機，向高端精梳機進軍。因此，中國紡機制造業要盡快形成集約化專業化的生產模式，提高我國裝備制造業的核心競爭力，應對更加激烈的挑戰。

　　在提高自動化、智能化的同時兼顧節能化是紡織企業關注的重點，實現紡織品加工過程的節能化也是先進裝備的標志之一。德國紡織機械制造商針對德國機械設備制造業聯合會發起的“注重能效和環保”的可持續性倡議積極行動，“藍色能效”就是設備與工程領域可持續解決方案的國際標志，“藍色能效”理念代表經濟、環保和社會責任。在這個理念下，機械行業用智能技術提供節約資源和節約效率的具體方案，如特呂茨勒將機器的每部分都設定了節能標準。意大利的制造商的綠色標簽，用于識別紡織機械的能源和環境性能，如歐瑞康紡織集團建立的e-save節能理念——綠色標簽，都是紡機裝備節能的具體體現。這是我國紡機應該借鑒的，避免出現紡機制造商自稱節能型先進設備，卻無真正標準可言的情況。

　　紡機展上匯聚了多種紡織品加工過程的節能方式。裝備節能可從提高單產、提高產品質量穩定性、節能電機的應用、生產過程的質量控制系統、自動清潔系統等角度來實現。但節能既依賴于裝備，也取決于正確的使用方法。相比較而言，RoCoS緊密紡裝置是業界公認不耗電的裝置，但據專家介紹，它是通過磁鐵陶瓷積聚器實現纖維須條的積聚，要使用好的前提是注意RoCoS緊密紡裝置的安裝定位，否則不能達到節電效果。因此，優良的裝備是否能發揮最大的效能，還需紡機制造商為客戶提供完整的服務解決方案。

　　優化結構設計和采用新型材料也是節能的有效措施，如山東金信推出的碳纖維空調節能風機，將碳纖維復合技術應用于紡織風機領域，利用碳纖維重量輕的優勢，實現省電效果；此外，碳纖維導電性綜合性能更優越，更適用于紡織空調除塵環境。

　　從展會上可以看出，設備制造商將創新的理念轉化成市場需求的產品能力在不斷提高，如從用戶的角度改善機器性能，提出配套解決方案，在較成熟的技術中更注重細節的創新，通過提高原料利用率、追求產品質量的穩定性、采用模塊化設計等達到生產、維修的靈活方便，通過信息化實現遠程診斷，提高使用效率。

　　此外，紡織加工過程中的數字化、智能化、連續化、信息化技術在展會上也都有充分的展示，這些設備為紡織工業產業結構調整、轉型升級奠定了基礎。

　　中國紡織工業聯合會高級工程師 王玉琦/文