結合,開發新技術、新產品成活率達到95%。2009年公司非織造布總產量達到3萬噸,銷售額超過6.5億元。福建鑫華股份有限公司立足于循環經濟產業鏈,力促環保事業的發展。公司使用廢棄聚酯瓶片為主要原料,從瓶片處理、紡絲到非織造布生產、卷材后處理,形成了年產廢料紡滌綸短纖3萬噸、非織造布8000萬碼的規模。公司產品覆蓋制鞋、工業除塵、土工、建筑裝飾、包裝等領域,2009年產量達到6630萬碼,銷售額5.53億元。特別是2009年甲流疫情,讓紡粘熔噴法非織造布行業的產能再次“井噴”,2009年5月份以來,各地新增幅寬1.6米及以下的紡粘生產線近200條,熔噴生產線300多條??谡植汲蔀橐l這個行業產能迅速擴大的導火索。也有人戲稱,紡粘熔噴法非織造布行業是“靠天吃飯”。2003年“非典”,2008年的禽流感,2009年的甲型H1N1流感,催生了一批進入這個行業的跟風者。在投資成本不大(小幅寬加單熔噴設備)、有一定市場的情況下,不少人瞅準機會,抱著賺一把再說的心態,涉足到這個領域中。殊不知,這樣的結果是紡粘熔噴法非織造布行業最不愿看到的。中國產業用紡織品行業協會紡粘熔噴法非織造布分會會長方一鵬對此表示了極大的擔憂:“2009年有甲流,2010年怎么辦。”
另外,我國非織造布技術與裝備研發取得重大突破,在不久的將來,你的服裝、運動鞋可能是用一種叫作雙組分超細纖維無紡布做成的。這種材料不僅美觀舒適,而且結實耐用,透氣吸水,還抗螨蟲。記得由江西吉安市三江超纖無紡有限公司和大連華綸化纖工程有限公司共同開發研制的雙組分超細纖維紡粘水刺無紡布工藝與裝備項目通過了中國紡織工業協會組織的專家組鑒定。專家組認為,該項目是一項工藝、技術和裝備集成創新的好項目。它將中空桔瓣滌綸PET/錦綸PA6(16瓣)復合紡絲直接成網技術、雙吸風多段式擺絲成網技術、水刺加固與開纖一次完成技術進行高度集成,具有工藝流程短、開纖后單纖超細(可達0.075D)、產品強力高、縱橫向強力比均衡、工藝技術先進、紡絲性能穩定等特點,填補了我國非織造布產品的空白,技術和產品處于國際領先水平。專家一致認為,該項目的研制成功,提升了我國非織造布產品和裝備的技術水平,可以促進紡織產品結構調整,對行業技術進步和產品升級換代具有示范作用。該課題承擔單位經過近兩年的調研攻關,在中國產業用紡織品行業協會紡粘分會名譽理事長郭合信的指導下,終于攻克了雙組分中空桔瓣超細纖維紡粘水刺非織造布的技術和工藝難點,完成了設備的安裝調試工作,各項指標達到預期的目標。目前,年生產能力可達3000噸。據了解,該項目一期投產后,吉安三江超纖無紡有限公司和大連華綸化纖工程有限公司計劃在最近3年內再投資6.5億元,建設8條生產線,使年生產能力達到3萬噸,實現銷售收入15億元。郭合信向記者透露,用這種非織造布制作的休閑服裝和運動鞋已經面世,并被用戶普遍看好。
四、非織造布企業的發展方向
從整體來看,全球的非織造布企業即使在遭遇了金融危機的背景下,仍然保持了較好的發展形勢,企業投資計劃波動不大。因為非織造布的終端應用市場基本上是產業領域,而非波動較大的個體消費者,核心市場相對是隱性而穩定的。企業抓住市場需要,做好新產品研發配套下游應用的工作,可以做到持續發展。而國內非織造布行業發展迅速,但仍須繼續加大技術創新和產品研發投入力度。國內企業大多規模小而散,對產品終端應用研究少,品種單一,產業鏈配套不完善。新增生產能力大部分為重復建設,一些企業研發水平不高。久而久之則存在低檔同類產品增長過快、高端產品供不應求的現象。隨著國內外中低端市場激烈的競爭,企業加大技術創新力度、拓展新的市場應用空間的任務已經刻不容緩。專業技術和高級管理人才的培養是國內非織造企業面臨的共同問題。隨著非織造布行業成為投資重點和企業自身不斷發展的需要,人才競逐也已成為制約企業發展的瓶頸之一。企業須變換模式,研究更有效的管理方法和評價制度,同時重視在基礎研發條件和創新上的實際投入,為研發人員和管理人員搭建有利平臺,而非僅僅停留在意識層面。產品創新首先要在原料上有新的突破,其次是產品性能功能要求的創新。企業應積極尋求和高校院所的深度合作,專注以市場需求引導新產品研發方向,通過原料創新、設備創新、工藝創新、技術創新創造出新的產品,逐步縮小和國際水平的差距。目前“全球前40強”非織造布企業,特別是前十強的整體規模和實力均遠大于國內前十名的企業。隨著非織造布加工等產業用紡織品行業被作為紡織工業的新經濟增長點備受重視,各種產業政策和鼓勵措施也將陸續出臺。只要國內非織造布企業把握發展機遇,相信在“十二五”期間必將涌現一批位于
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