河北紡織有的放矢主攻環保重點工程

　　環抱京津的特殊地理位置，決定了河北省在環保方面承擔著重要責任。近年來，越來越嚴格的環保要求加上奧運會的舉辦使河北紡織企業更加深刻地感受到了節能減排的重要性。在政府大力推動和企業自覺參與下，他們從技術環節上尋找節能減排切入點，將節能減排作為河北紡織企業保生存、求發展、調結構、促升級的必由之路。
　　政府支持節能減排重點工程
　　2007年，河北省啟動了針對30個重點縣(市、區)和30家重點企業實行節能減排目標考核的“雙三十”工程。凡列入“雙三十”的重點縣(市、區)和重點企業都要制定節能減排實施方案，明確3年和分年度目標，分解任務，制定措施。同時各級財政對“雙三十”進行重點扶持，節能減排有關的項目按省重點項目對待，各級污染治理和資源節約專項資金向“雙三十”重點傾斜。紡織產業集群地高陽縣、蠡縣、寧晉縣和保定天鵝化纖公司均為“雙三十”單位。此項工程實施兩年來，取得了顯著成效。
　　以巾被、毛毯、毛線三大產品享譽全國的高陽縣下定“環保是高陽紡織生命線”的決心，從實施重點工程、淘汰落后產能、強化監督管理三方面入手，狠抓節能減排。該縣先后關停了限期治理無進展的印染和磚瓦企業7家，治理整頓超標煙氣排放設施34個，取締“15小”、“新6小”攤點17個，對11家規模企業實施了強制清潔生產審核。去年5月份，高陽縣日處理6萬噸的大型污水處理中心投入運行，并以其為依托，啟動了集“污染治理、鍋爐改造、大型印染”于一體的紡織印染循環經濟園建設，加快環保治理的集約化、規?；?、社會化進程。在縣委、縣政府的強力推動下，高陽縣2008年入統工業企業萬元增加值能耗同比降低4.2%，化學需氧量、二氧化硫排放量分別減少1875.89噸和328.73噸，超額完成了河北省下達的節能減排任務。
　　保定天鵝化纖公司是全省唯一被列入“雙三十”單位的紡織企業。近兩年來，公司將技術創新作為企業節能減排的突破口，實施了30余個節能項目，創直接經濟效益4000余萬元。兩年來，公司噸絲綜合能耗降低15%，萬元工業增加值能耗降低40%，排污量降低18%，均創企業歷史最好水平。
　　在保定天鵝化纖公司紡絲三分廠生產車間，公司總工程師路喜英指著一排排正在流水的設備說：“這些小水嘴每天24小時‘長流水’，這是紡絲必不可少的工藝，也是公司的‘用水大戶’。”最近該公司通過技術攻關，成功地將水嘴直徑由50年來一直使用的1.2毫米調減到1.0毫米，不僅每年可節省軟水23.8萬噸，減少污水排放22.6萬噸，而且產品優質率提高了近3個百分點，可節約費用220多萬元。“對于一個大企業，200多萬元可能不算多，但員工們在節能減排中表現出的挑戰傳統、挑戰權威的創新思維卻是一筆難得的寶貴財富。”董事長王東興說，“在當前形勢下，節能減排不僅是企業的社會責任，也是戰勝困難的重要保證。”
　　技改和創新加快企業提升
　　河北紡織業整體技術裝備水平與發達省市相比存在較大差距，現有生產能力中1990年以前的技術裝備占很大比重。近年來，隨著紡織產業結構調整以及企業節能減排意識的增強，河北紡織企業紛紛加快對節能減排新工藝、新技術、新設備和高效節能環保型原輔材料的推廣應用。衡水遠大集團將JO2系列高耗能電機全部更換為Y系列節能電機，空調回水二次利用，鍋爐除塵用水由一次性改為循環利用，對所有深井安裝變頻器，充分利用循環硫化床鍋爐的優勢將部分爐渣摻入煤粉中二次利用，減少PVA漿料的用量，安裝排污在線監控設施。
　　石家莊化工化纖有限公司在實現生產廢水零排放和鍋爐煙氣達標排放的基礎上，進一步優化污水處理工藝，增加中水回用量，并針對蒸汽消耗進行設備與工藝改造，降低了蒸汽消耗和設備運轉維護費用，年創效益350多萬元。
　　唐山三友興達化纖有限公司不斷加大節能減排投入，二浴回收、堿洗硫化氫、二硫化碳吸附等環保設施齊全，有效地控制了主要原材料、動力消耗。今年上半年噸絲耗漿粕、燒堿、二硫化碳、硫酸單耗、水、電、汽7項指標中有6項創出公司歷史最好水平，其中噸絲耗漿粕1009公斤、硫酸717公斤、水40.4噸、汽8.9噸，達到行業最好水平。
　　印染業是紡織行業節能減排的重點。河北寧紡集團充分發揮工業園區的產業集聚優勢，大力發展循環經濟。如今，寧紡能源公司排放的固體灰，一出爐就輸送到建筑材料廠，制成磚后用于企業基建；投資1000萬元建設的日處理能力2.5萬噸的廢水集中處理廠