“夕陽產業”何以擁有世界一流的核心競爭力？——寧波申洲國際集團金融危機中逆勢而上的啟示

　　“夕陽產業”何以擁有世界一流的核心競爭力？－－寧波申洲國際集團金融危機中逆勢而上的啟示

　　擁有４萬名員工的民營企業寧波申洲國際控股集團有限公司（簡稱申洲國際），始終專注紡織制衣主業，企業多年來不惜巨資投入技術改造、節能降耗和管理升級，打造世界一流的核心競爭力。面對金融危機這個企業不僅毫發無傷，而且如魚得水。

　　今年一季度，在國內紡織行業大批企業效率明顯滑坡的態勢下，申洲國際的銷售、利潤和稅收均保持３０％左右的增速，生產訂單已經排至明年秋冬季。各個車間機聲隆隆，滿負荷運轉，年初以來企業還新招收員工４０００多名。

　　“中國紡織業的制造優勢２０年內還沒人能趕上”

　　寧波申洲國際集團從１９９０年１３８人的服裝小廠發展至今，已經成為每天生產２００噸布、日產服裝５０萬件、年銷售額５０多億元，織布、印染、繡花、制衣縱向一體化的國內最大紡織制造企業。

　　董事長馬建榮說，從事服裝業二十年，就在２００８年的頭幾個月，他和他的整個班子第一次產生了動搖和迷茫，甚至一度以為企業“要完了”，在中國搞紡織業沒有希望。

　　“過去企業一直是政府的‘寶貝兒子’，但是２００８年開始感覺到政府對我們這種勞動密集型企業不再歡迎。有人認為寧波已經進入工業化后期，紡織業是落后產能、淘汰產業，人多、污染也多，最好不要在寧波搞了，我當時心情非?？鄲?。”

　　人們對紡織業看法的變化，加上２００８年上半年人民幣升值、出口退稅取消、銀根縮緊等因素影響，許多人勸馬建榮把企業賣掉，去收購造船廠或者造五星級賓館。“企業賣了，我不會有什么損失，但是三四萬人的員工怎么辦？好不容易搶來的國際市場份額怎么辦？”

　　為找出路，馬建榮帶隊去了河南、四川等省實地考察勞動力情況，又去東南亞了解競爭對手的投資環境。最后得出的結論是，中國紡織業的制造優勢二十年內還沒有一個國家能趕上。

　　他的依據是：中西部地區還有大量剩余勞動力沒有轉移出來，這些人必須依靠勞動密集型企業的生產，帶動家鄉逐步實現工業化；而東南亞一些新興的紡織產業轉移目的地，雖然工人月工資只要４０美元，能源廉價，棉紗價格甚至低于中國的棉花價格，但工人效率是中國人的一半，產業鏈不成套，無法生產中高檔服裝成衣。

　　考察回來之后，馬建榮毫不猶豫再次投入４億多元資金擴大規模、加快技改，“如果中國的企業家主動放棄這種優勢，太可惜了。”

　　堅持將利潤的一半以上投入搞技改

　　“世界一流的設備”是申洲人的驕傲。一些前來參觀的新加坡業界同行曾對馬建榮說：“下次‘打死我’也不來看你的工廠。不看，我們還有信心來競爭；看了，沒有方向了，回去不知道怎么搞了，我們不可能投這么多錢來搞。”

　?。保梗梗纺辏曛迖H曾經面臨資不抵債的困局。但馬建榮頂住董事會的壓力，當年花幾千萬引進世界上最先進的針織大圓機來代替普通的國內臺車，又從上海引進幾個染色和織布的專家，技改為企業贏得巨大的發展空間，此后兩年企業的銷售和利潤都以３０％的速度增長。

　　申洲國際嘗到了技術改造的甜頭，一發不可收拾。２００５年以前堅持將所有利潤的６０％－９０％都投入技改，２００５年上市以后，每年仍然把５０％的利潤用于技改。僅最近五年，申洲國際用于引進設備、技術改造的投入就高達２０多億元。

　　每年將企業絕大部分利潤用于技術改造，充滿了風險，但收益是巨大的。１９９８年馬建榮幾乎用企業一年的利潤，一次投入２８０萬美元購置了意大利生產的拉毛機，機器引進后，由于客戶對生產這種新型面料信心不足，沒有人下訂單，機器兩年空置，巨資買的設備差點變成一堆廢鐵。但經過兩年的市場開拓，這種新型拉毛面料成為公司的主打產品，客戶一個訂單就是一千萬件，供不應求，為加快生產，公司一度不得不從意大利緊急空運設備到寧波。至今這種產品還占公司年銷售額的２０％左右。

　　據了解，目前申洲國際從事與科研相關的人員有上千人，公司建成一流的面料工程技術研發中心，每年面料新產品開發能力達１０００個以上；公司的技術裝備整體上達到世界一流水平。

　　從管理中每年“摳”出數億元的利潤

　　紡織企業是勞動密集型產業，從粗放式的管理轉向集約化管理，也有很大效益潛力可挖。

　　馬建榮說，企業２００８年有５個億的利潤，一大半是從“精耕細作”中“摳”出來的。

　　他向記者算了一本節能降耗、壓縮成本、向管理要效益的明細賬：――蒸氣價格去年從每噸１１８元升到２６０元，企業通過工藝改進，節約３０％的用氣量，