國內紡織服裝業在此次全球金融危機中首當其沖,但是大型針織服裝企業申洲國際集團發揮多年來科學發展積聚的“內功”,2008年以來銷售和利潤均保持著20%以上增幅,目前已經完成2009年全年訂單。
申洲位于寧波市北侖區,是國內最大的縱向一體化針織服裝企業,采取OEM(代工)發展模式。2008年1-9月份完成銷售33億元,同比增長26%;利潤4.6億元,同比增長20%;稅收2.1億元,同比增長61%。從2003-2007年產能、出口、利潤、稅收均名列中國針織服裝業前茅。
申洲辦公室主任於錫明介紹說,近年來企業同樣面臨著人民幣匯率升值、出口退稅率調整、原材料和勞動成本上升等一系列壓力,現在更是面臨著復雜的國際經濟環境。“企業關鍵要武裝好自己,科學發展,才能抵御風暴。”
事實上申洲早在1997年就經歷過東南亞金融風暴考驗。當時企業提出“客戶的利益就是我們的利益,客戶的信譽就是我們的信譽”,啟動快速運轉機制,把訂單生產周期從3個月縮短到1個月,降低客戶運營風險,從而贏得外商信任。
風暴洗禮鞏固企業堅持服裝主業,走科學發展之路的經營信念。針織業競爭激烈,利潤率低,申洲選擇高端路線,以生產高檔休閑運動服裝為主,近年來發展優衣庫、耐克、阿迪達斯、彪馬等國際著名品牌大客戶,相繼建立優衣庫、耐克、阿迪達斯的專用工廠,成為2008北京奧運會運動員服裝的重要生產基地。目前日產成衣能力已經達到60萬件以上。
產品升級背后有企業大筆科技投入支撐。近五年來申洲技改投入資金達到20.7億元,有1000多人從事科研相關工作。企業建成國際裝備與技術最先進、規模最大的針織、染整、印繡花、成衣生產基地以及一流的面料工程技術研發中心,擁有6000平方米的大型實驗室,年投入科研運行經費2000余萬元,并通過國家標準實驗室認證。
目前申洲年面料新產品開發能力達到1000個以上,除常規面料外,還能開發具有吸水速干、抗菌、排汗、抗紫外線等功能的特殊面料新產品。2007年耐克在申洲設立耐克設計中心。於錫明說:“只有按照國際先進標準進行生產、管理,才能拿得出過硬產品,才能贏得全球大客戶信任。”
而多年來堅持節能降耗,增強申洲應對當前經濟變局的底氣。早在2000-2001年企業就推行ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全管理體系,是浙江省首批清潔生產企業和綠色企業。
紡織印染業是用水大戶,申洲在節水上下足功夫。2004年企業投資1.3億元引進44臺德國節水型染色機,將每噸布用水量從傳統的250-300噸降到100噸以內,2007年引進32臺希臘節水型染色機,將每噸布用水量降到60-80噸,通過對希臘技術的消化吸收,企業又自主改進德國染色機,使用水量進一步下降。企業還建成每日1萬噸的中水回用系統,日回用中水6000-10000噸。
通過一系列節水措施,從2003-2007年產能翻了一番多,但是用水沒有增長。企業負責人表示,降耗、節能、減排始終是企業生產經營的一個重要環節,尤其面臨當前復雜多變經濟形勢,這一環節就顯得尤為重要 |