2.1.5染料之間要有良好的配伍性
同一類染料里不同的染料,其配伍性不同,配伍值越大,染料之間互相拼色的能力越好。相拼色的染料之間一定要有良好的配伍性。不容易拼的顏色最好用三原色。三原色是每類染料中配伍性最好,也是可拼色光最全、最正的三只染料。因而對一些較難染的怪色最好用三原色去配色,盡量不要用其他染料硬拼,容易出現競染現象,容易染花。
2.1.6盡量減少所需染料的只數
選染料是,首先應選擇色光與所需顏色相近的染料,然后再用一種或兩種染料來補充主要染料所缺的色光,而且應選取色光屬同一色系的染料,這樣染出的顏色純正、光潔、艷麗、飽滿。盡量不要用四、五只染料去打色,那樣既不好調色,又不好操作大批染色。而且,雖然色澤對上了,但染出的色光不亮麗、不飽滿,染料不能充分與纖維結合,造成色牢度差。
2.2助劑的選擇和使用
2.2.1選擇合適的助劑
確定好染料的品種后,助劑的選擇也很重要。一般盡量選擇與染料配套的助劑,若是常規使用的普通染料,則要側重助劑用量的確定和使用方法。對于深顏色,染料不容易吸盡,可將助劑分批加入,則可提高吸盡率。也可提高染料吸附的牢固性,起到固色的作用。
2.2.2盡量減少緩染劑的用量
起緩染作用的緩染劑,應盡量降低用量,否則具有剝色作用。一方面會降低上染率,另一方面會減弱染料和纖維的結合力,使色牢度變差。對容易染花的顏色可通過調配染料和升溫速度達到勻染效果。
2.2.3固色劑的選用
固色劑的使用會大大提高染料的染色牢度,一般至少能提高0.5~1級,但選擇固色劑要同時考慮染料的各項牢度。而不能只看個別項目。比如:活性染料用陽離子型低分子或多胺型固色劑處理后,織物的水洗牢度在4~5級,但日曬牢度會有所下降。固色時一定要嚴格控制固色劑用量、固色溫度、和固色時間。
2.2.4皂洗和水洗
在皂洗和水洗時,一定要洗充分,要保證水洗溫度和時間,否則,織物表面的浮色在使用中會掉色。
2.2.5柔軟劑的使用
為了使產品獲得豐滿柔軟的手感,要加入柔軟劑處理。柔軟劑有陽離子型、陰離子型、非離子型和有機硅。柔軟劑是染色工序結束后最后進行的一道工序,染料和柔軟劑進一步反應,有可能降低染色牢度,尤其是酸性染料染色后使用有機硅柔軟劑,在進行柔軟處理時甚至會退掉部分染料,使顏色稍有變淺。因而,進行柔軟處理時柔軟劑的用量要恰到好處,否則,不僅手感發粘,而且影響顏色。
3染色工藝的制定
染色工藝是染色中的關鍵環節,制定工藝時一定要根據染料和產品確定染色時間、升溫速度和保溫時間。對于淺色,升溫速度要慢,保溫時間可短一些;對于深色,升溫速度可快,但保溫時間一定要充分,使染料和纖維能充分結合,起到固色作用。
4結論
總之,影響紡織品染色牢度的因素有很多,對于內在因素而言,就是生產的各工序都做到位,保證產品能具有優良的色牢度指標,滿足日常服用和再加工要求;對于外在因素而言,一定要按產品的使用要求,注意洗滌溫度、洗滌劑和洗滌方法以及摩擦力度、暴曬時間等可降低色牢度的因素。使產品能更好的使用。 |