1 主題內容與適用范圍
本標準規定了棉本色布的產品品種、規格、技術要求、布面疵點的評分、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝。
本標準適用于鑒定有梭織機生產的市銷及印染加工的棉本色布的品質。
本標準不適用于提花、割絨類織物及產業用布。
2 引用標準
GB 3923 機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定(條樣法)
GB 4666 機織物長度的測定
GB 4667 機織物幅寬的測定
GB 4668 機織物密度的測定
FZ/T 10004 棉及化纖純紡、混紡本色布檢驗規則
FZ/T 10006 棉及化纖純紡、混紡本色布棉結雜質疵點格率檢驗
ZBW04 006.2 溫度與回潮率對棉及化纖純紡、混紡制品斷裂強力的修正方法 本色布斷裂強力的修正方法
ZBW08002 棉及化纖純紡、混紡本色布包裝和標志
3 產品品種、規格
棉本色布的品種、規格,根據用戶需要,由生產部門按附錄F(補充件)棉本色布技術條件制訂規定制訂。
4 技術要求
4,1 技術要求項目有織物組織、幅寬、密度、斷裂強力、棉結雜質疵點格率、棉結疵點格率、布面疵點七項。
4.2 分等規定
4.2.1 棉本色布的品等分為優等品、一等品、二等品和三等品,低于三等品的為等外品。
4,2.2 棉本色布的評等以匹為單位,織物組織、幅寬、布面疵點按匹評等,密度、斷裂強力、棉結雜質疵點格率、棉結疵點格率按批評等,以其中最低的一項品等作為該匹布品等。
4.2.3 分等規定見表1、表2和表3。
4.2.4 布面疵點評等規定
4.2.4. 1 每匹布允許總評分=每米允許評分數(分/米)X匹長(米)(計算至一位小數,四舍五入成整數)。
4.2.4. 2 一匹布中所有疵點評分加合累計超過允許總評分為降等品.
4.2.4.3 0.5m內同名稱疵點或連續性疵點評10分為降等品.
4.2.4. 4 0.5m內半幅以上的不明顯橫檔、雙緯加合滿4條評10分為降等品.
5 布面疵點的評分
5.1 布面疵點的檢驗
5.1.1 檢驗時布面上的照明光度為400土100lx。
5.1.2 評分以布的正面為準,平紋織物和山形斜紋織物,以交班印一面為正面,斜紋織物中紗織物以左斜(\)為正面,線織物以右斜(/)為正面。
5.1.3 檢驗時,應將布平放在工作臺上,檢驗人員站在工作臺旁,以能清楚看出的為明顯疵點。
5.2 布面疵點的評分見表4。
②嚴重疵點在根數和長度評分矛盾時,從嚴評分。
5.3 1 m中累計評分最多評10分。
5.4 疵點的量計
5.4.1 疵點長度以經向或緯向最大長度量計。
5.4.2 經(緯)向疵點,在緯(經)向寬1cm及以內的按一條評分,寬度超過1cm的,每1cm為一條,其不足1cm的按一條計。
5.4.3 經向明顯疵點及嚴重疵點,長度超過1 m的,其超過部分按表4再行評分。
5.4.4 在一條內斷續發生的疵點,在經<緯)向5cm內有二個及以上的,則按連續長度評分。
5.4. 5 在一條內有二個及以上經(緯)向明顯疵點(包括不同名稱的疵點)斷續發生(間距在5 cm內)時,按程度重的全部量或分別量從輕評分。
5.4.6 共斷或并列(包括正反面)是包括隔開1根或2根好紗,隔3根及以上好紗的,不作共斷或并列(斜紋、緞紋織物以間隔一個完全組織及以內作共斷或并列處理)。
5.5 疵點評分的說明
5. 5.1 下列疵點評分時,區別明顯與不明顯的規定
5.5.1.1 稀緯、密路以疊起來看得清楚的為明顯,單層看得清楚,疊起來看不清楚的為不明顯爭議時,以點根數加以區別。
a. 稀緯:經向1cm內少2根緯紗(橫貢織物稀緯少2根作l根計)的為明顯。若發生爭議時,以點根數加以區別。
b. 密路:經向0.5cm內緯密多25%及以上(緯紗緊度40%以下多20%及以上)的為明顯。
5.5.7.2 不明顯稀緯和雙緯混在一起的為明顯稀緯。
5.5.7.3 拆痕達到標樣的為明顯,達不到標樣,但能看得出的為不明顯。
5.5.7.4 竹節、粗經、粗緯、經縮、拆痕、修正不良、油疵七個疵點,達到標樣為明顯。
5.5.2 下列疵點的評分起點和規定
5.5.2. 1 邊組織及距邊l cm內的疵點(包括邊組織)不評分,但毛邊、拖紗、貓耳朵、凹邊、爛邊、豁邊、深油銹疵及評10分的破洞、 跳花要評分,如疵點延伸在距邊1 cm以外時應加合評分,邊組織有特殊要求的,則按要求評分。
5.5.2.2 經向長0.5m內
|