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隨著技術的不斷進步,電磁閥越來越多地應用在控制系統中以調節介質的方向、流量、速度等。本期“一線交流”將分享陜西寶雞九州紡織有限責任公司、新疆昌恒紡織有限責任公司等關于電磁閥的改進、維修經驗,希望能給大家帶來啟示。
方法一 修復電磁閥芯
年節約近4萬元
在噴氣織機運行過程中,電磁閥應按工藝設定的引緯時間噴射氣流而進行引緯,但因電磁閥芯經常出現不閉合故障,造成引緯失敗,影響了織機效率和產品質量。
經過認真分析和不斷嘗試,我們摸索出了故障電磁閥芯的修復措施:首先對舊電磁閥芯及閥體利用超聲波進行清洗,清除油污及雜質,并對電磁閥芯進行打磨和拋光。其次制作專用工具控制浮動密封件轉動,將其逐步從腔體中取出。最后進行組裝,先將新的復位彈簧放入閥芯腔體內并放正,再將新的浮動密封件放于閥芯上方,接著施加適當且均勻的壓力將其壓入腔體。至此,故障電磁閥芯修復完成。
修復后的電磁閥芯經過3個月的試用,無論生產粗厚織物、彈力織物,還是生產細號高密織物,都能滿足使用要求。每個電磁閥芯可反復修復2次~3次,購置浮動密封件及復位彈簧組件為16元/套,但如果購置新的國產電磁閥芯更換,其廠家報價為160元/個~170元/個,后期可優惠為75元/個,相比而言機物料費用明顯偏高。我公司每月最少需要50個~100個電磁閥芯,僅此一項每月可為公司節約資金至少3000元,一年可節約近4萬元。
陜西寶雞九州紡織有限責任公司 白潤東 李建林
方法二 自制電磁閥截氣堵塊
降低材料消耗
我公司引進的3臺Espero-M型絡筒機在生產運轉一段時間后,各機臺單錠陸續出現以下問題:單錠在換管或接頭循環工作時,筒子支臂抬起落不下來,筒管定心輪被剎車塊緊固不能轉動,單錠停止工作,造成機臺生產效率下降,絡紗產量減少。
針對出現的故障進行檢查分析,我們認為是電磁閥漏氣造成的。電磁閥橡膠截氣堵塊的損壞原因如下:一是由于橡膠截氣堵塊自身質量不過關造成電磁閥漏氣;二是由于長期使用,頻繁開啟閉合,導致橡膠截氣堵塊疲勞破壞,造成電磁閥漏氣。更換一個新電磁閥需人民幣400余元。為了節約成本、降低材料消耗,我們自備材料對損壞的電磁閥橡膠截氣堵塊進行了更換。用圓形空心鑿子在牛皮上鑿出厚3.5毫米、直徑4.5毫米的牛皮截氣堵塊,拆開漏氣的電磁閥,撬出損壞的橡膠截氣堵塊,把制作好的牛皮截氣堵塊小心壓入孔內即可。要求壓入的牛皮截氣堵塊端面平整、不歪斜、無劃傷。
用牛皮自制電磁閥截氣堵塊更換損壞的橡膠截氣堵塊,方法簡單易行,投入資金少,大大降低了材料消耗。經過半年的使用,效果良好。
新疆昌恒紡織有限責任公司 吳新奎 王新平
方法三 改造輔噴電磁閥
降低布面緯縮
在實際生產中,我公司的必佳樂噴氣織機的輔噴電磁閥因使用時間長,老化嚴重,致使其工作不穩定,造成布面緯縮增加,修機工勞動強度加大。如果購買新的輔噴電磁閥,進口的每個需950元,國產的每個需150元。我公司98臺噴氣織機已經使用了十幾年,如果全部更換新的輔噴電磁閥,費用較高。
通過查閱資料研究發現,管狀電磁線圈磁力最強的地方是管狀線圈的兩端。輔噴電磁閥因使用時間長,緩沖墊老化損壞,動鐵芯工作時易撞擊中心孔底部,使其磨損。更換新的緩沖墊后,動鐵芯底部與中心孔底部間隙增大,與管狀線圈磁力最強的地方距離加大。電磁閥通電后對動鐵芯的吸引力減小,易使動鐵芯工作不穩定,甚至出現吸不住鐵芯的現象。
通過聯系配件生產企業,定制了一批新的動鐵芯,每個28元。新的動鐵芯底部較原動鐵芯長1毫米。修配輔噴電磁閥時,通過銼修動鐵芯底部的方法,控制新的動鐵芯底部與線圈中心孔底部間隙在0.3毫米~0.5毫米。
改造后,電磁閥通電對動鐵芯的吸引力增大,避免了吸不住的現象。輔噴電磁閥工作穩定可靠,氣路暢通,有效降低了布面緯縮。
湖北際華三五零九紡織有限公司 丁勇華