紡紗之細紗

[編輯:Cyx]  [發布時間:2015-08-12]  []

　　細紗的目的與任務
　　細紗是紡紗的最后一道工序，細紗工序的目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗。為此細紗工序要完成以下任務。
　　（1）牽伸：將細紗均勻地抽長拉細到所需要的線密度。
　?。?）加捻：給牽伸后的須條加上適當的捻度，賦予成紗一定的強度、彈性和光澤等物理機械性能。
　?。?）卷繞成形：將細紗按一定要求卷繞成形，便于運輸、儲存和后道加工。
　　細紗的工作過程
　　細紗機由喂入、牽伸和加捻卷繞及成形四部分組成。粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞下來，經過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出進行加捻，并通過導紗鉤穿過套在鋼領上的鋼絲圈，卷繞到緊套在錠子上的銅管上。錠子高速回轉，通過有一定張力的紗條帶動鋼絲圈在鋼領上高速回轉，鋼絲圈每一回轉就給牽伸后的須條加上一個捻回。由于鋼絲圈的速度落后于紗管的回轉速度，因而使前羅拉連續輸出的紗條卷繞到紗管上。鋼絲圈與紗管的轉速差，就是紗管單位時間內的卷繞圈數。依靠成形機構的控制，鋼領板按一定規律升降，使紗條繞成等螺距圓錐形的管紗。
 

　　細紗的牽伸與加捻卷繞
　　細紗由于喂入和輸出的定量輕、纖維少，所以在牽伸時主要采取雙膠圈牽伸形式，以便更好地控制纖維運動，減少牽伸后的條干惡化。
　　環錠細紗機的加捻和卷繞是同時完成的，其加捻卷繞部分包括導紗鉤、錠子、筒管、鋼領、鋼絲圈、鋼領板、氣圈環等。
　　要獲得具有一定強力、彈性、伸長、光澤、手感等物理機械性能的細紗，必須通過加捻改變須條內纖維的排列狀態來實現。
　　前羅拉1輸出的紗條2經導紗鉤3，穿過鋼領6上的鋼絲圈4，繞到緊套于錠子的筒管5上。錠子回轉時，借助紗條張力的牽動，使鋼絲圈沿鋼領回轉，且鋼絲圈帶動紗條沿鋼領回轉一圈紗條就獲得一個捻回。同時，因摩擦阻力等作用，鋼絲圈回轉總滯后于筒管轉速，它與筒管的轉速差使紗條卷繞到筒管上。
　　鋼絲圈在鋼領上的回轉一方面實現了對細紗的加捻，另一方面隨著鋼領板的升降完成了具有一定成形要求的卷繞。