紡紗膠輥的加工與使用

　　紡紗條干質量的優劣與牽伸元件有著直接關系。紡紗膠輥是紡紗牽伸機構的主要元件，在足夠的壓力條件下與羅拉組成有力的鉗口，能有效的握持住須條和纖維，形成適當和穩定的牽伸力。

　　方法一

　　使用板涂法處理膠輥提升膠輥表面質量

　　□武漢江南實業集團有限公司 計萬平

　　化學涂料處理的方法有板涂和筆涂兩種，業內普遍認為筆涂優于板涂；但不可否認的是這兩種操作方法人為因素的影響很大，優劣之分還不能一概而論。最近幾年，我們對化學涂料的板涂進行了認真的研究和改進，表明板涂能達到筆涂的效果，甚至優于筆涂，是當前減少用工、提高成紗質量的一種很有效的方法。

　　在使用過程中，膠輥內在質量是十分重要的因素，科學控制膠輥表面粗糙度、使用合理的涂料也是改善和提高膠輥性能的一個重要途徑。精磨后一定要努力把膠輥的表面粗糙度控制在合理范圍內。待涂料的膠輥一定要用板刷刷凈表面和芯軸上附著的粉塵和纖維，然后再用專用洗滌劑把膠輥表面清洗干凈后放在預熱箱內保溫。涂料前后，應把所有容器、工具徹底清洗干凈，防止水分和雜質混入到涂料中。

　　膠輥表面處理的質量問題，人為因素是主要方面。因此，應挑選責任心強，做事細心的員工為專職涂料工。涂料過程首先用干凈的量杯按規定的比例精準計量配好涂料，涂料現涂現配，總量應控制在300毫升以內；把配好的涂料每次倒6毫升在涂料板上，然后在膠輥表面用適當的力、速度均勻一致來回推拉數十次。涂料工在推拉過程中，眼睛一定要緊盯膠輥表面，直至表面看不到涂料痕跡方可停止推拉動作。涂好的膠輥最好置于烘房中固化24小時（烘房溫度30攝氏度～40攝氏度、相對濕度60%～80%），然后再在接近車間溫度的地方放置24小時即可上車使用。使用涂料時一定認真核對涂料的有效期，檢查是否有沉淀異物，同時注意開瓶后的存放期（變色涂料不能超過3天、無色涂料不能超過5天）。

　　方法二

　　選用適合膠輥紡制R/T5.9tex紗線

　　□武漢江南實業集團有限公司 計萬平

　　公司在試紡R/T5.9tex細號混紡紗時使用WRC-965型不處理膠輥，大量投產后十分難做，并影響到成紗質量，對該膠輥進行各種比例的化學涂料微處理后也收效甚微，并伴有出硬頭問題。經多次紡紗試驗發現，WRC-871型膠輥能擔當紡R/T5.9tex紗的重任，在全部機臺使用后，車間生產明顯改善，成紗質量十分穩定并有所提高。

　　WRC-871型膠輥為國產普通膠輥，其邵爾A硬度為（63±3）度，膠輥原料沖擊彈性大于48%，靜壓縮變形小于0.5%；由此可以看出WRC-871型膠輥具有硬度低、彈性高、變形小的特性。由于其表面磨礪后呈桔皮狀結構，握持力大，摩擦力界分布十分均勻，紡紗中纖維滑溜得到有效控制，并減少了膠輥表面發熱和靜電積聚，保證工作狀態的穩定，達到了改善并提高成紗質量的目的。

　　通過對比耐磨性可以看出，在相同使用時間下，WRC-871型雙層膠輥的中凹平均值略大于WCR-965型不處理膠輥，但在一定的時間內都處在標準范圍之內，對成紗質量無影響。值得注意的是WRC-871型雙層膠輥第二次回磨在使用4個月以后，中凹超出標準值范圍，應及時下機回磨。應用WRC-871型雙層膠輥紡R/T5.9tex紗的成紗質量明顯優于應用WCR-965型不處理膠輥；所以，紡滌綸及混紡產品時，WCR-965型不處理膠輥的使用維護相當困難，若管理不到位，反而會造成條干水平降低的情況，一定要謹慎使用。

　　方法三

　　使用中膠輥提高紡紗質量

　　□杭州宏宇紡織有限公司 洪新強

　　細紗機牽伸機構的彈簧上銷中鐵輥對紡紗質量好壞有重要影響，我們改用彈簧上銷膠輥紡紗提高成紗質量，可以明顯減少烏斯特條干的粗節（Thick+50%）和棉結（NePs+200%）數量。

　　運用彈簧上銷中膠輥紡紗有許多優點是中鐵輥紡紗所達不到的性能。在與膠圈配合性能方面，鐵輥與膠圈在紡紗過程中摩擦系數小，鐵輥與膠圈有打滑現象，產生速差問題；膠輥與膠圈在紡紗過程中摩擦系數大，膠輥與膠圈沒有打滑現象，上、下膠圈速度能保持一致，有效地控制纖維變速點。在牽伸力與握持力方面，因羅拉和鐵輥都是鋼性點面受壓不變形，鐵輥上的牽伸力與握持力不會隨時變動；而膠輥因受壓彈性作用，隨著纖維量的變化，在小范圍內牽伸力與握持力可以同時自我調節，從而達到控制短纖維。

　　彈簧上銷中膠輥的第一個回磨周期必須在1個月內進行，其目的是基本上或完全消除圓周上因套制所產生的應力：其后3個月為一個回磨周期；膠圈適量地儲備，新舊搭配使用。前后膠輥的直徑差異嚴格控制在1.5毫米左右：前后膠輥的硬度差異控制在邵爾A硬度10度以內；前檔膠輥報廢直徑不小于29毫米。

　　通過近兩年的生產實踐證明，用好普通膠輥、膠圈，同樣能紡好紗。在膠輥選型為BYC991、膠圈為BYC791的基礎上，由于制造技術水平與應用技術水平同時提高，我廠純棉JC14.6tex紗的烏斯特CV值，由原來的15.66%降低至并保持在13.50%以內，CVb值保持在(2%±0.3%)左右的水平。同時，粗節、細節均有明顯改善。