用好精梳機先要選對梳理元件

　　□ 經緯股份公司榆次分公司 陳薇芬 李春英
　　新型精梳機也稱為高效能精梳機，是指在較高生產速度下，消耗較低的生產成本達到理想產量和質量的精梳機。隨著精梳主機不斷向高速、優質方向發展，能否實現高品質梳理成為新型精梳設備研發成敗的重要評判標準。近年來國內外陸續推出的速度高（設計速度450鉗次/分鐘以上）、產能大、梳理頻率高、設計產量65公斤/小時以上的高速精梳機均屬于此類機型。

　　這類梳棉機的主要特征是：以減小機件運動慣量及加速度為目標，采用錫林變速傳動方式、新型材質的錫林弓形板以及新的鉗板給棉方式；以減少前羅拉高速運轉對纖維條干損傷為目標對牽伸機構進行優化，即采用三上三下加壓力棒形式的牽伸機構，牽伸區的游離纖維被有效控制，使不同長度纖維在高速度下具有更強的集束和附著；在高速度條件下，以達到穩定合格梳理效果為目標對梳理元件進行優化選擇，即采用適應高速的新型錫林和頂梳。

　　選用適應高速的錫林

　　影響精梳機梳理度的因素很多，如：錫林速度、梳理隔距、小卷定量、毛刷清潔度、給棉長度、給棉方式、落棉隔距、梳理元件形式等。這些因素對梳理度的變化影響程度不同。由于新型精梳機的重要特征是高變速梳理，因此梳理元件的選擇顯得愈發關鍵。

　　通常，精梳機梳理元件指精梳錫林和精梳頂梳。

　　雖然新型精梳機對錫林定位、分離接合等工藝進行了調整，錫林梳理時間減少了30%，但錫林梳理度并沒有隨著梳理時間的減少而降低。為避免錫林在梳理過程中對纖維造成損傷，一些錫林生產企業為新型精梳機專門進行了改進：錫林針布排齒采取由稀到密、由粗到細排列，針齒角度和齒背形狀也進行了重新設計，使它更便于在高速切人過程中對棉層進行充分握持，避免始梳時對纖維作用強烈而損傷纖維現象的發生。這類錫林推廣時，特別強調要采用重定量工藝以提高清除效果。

　　高速度、重定量的工藝應用一般立足于棉卷纖維間相應摩擦的自清潔效應。所謂棉卷自清潔作用即棉層間因為內部的纖維雜亂程度較大而對雜質、棉結、短纖維產生控制力。總體來說，較大的棉卷定量重，棉層厚，加之較密的頂梳工藝，纖維與纖維之間的摩擦力增加，即棉層中結雜和短絨的控制力增加，這樣，在錫林梳理過程中結雜的清除效果也更明顯。

　　錫林齒密度盡可能多

　　錫林齒密度的配置與精梳機梳理度直接相關，是一個十分重要的工藝參數。面對錯綜復雜的纖維原料、加工設備、加工工藝和成紗要求，單一的齒密配置有時不能滿足不同品種的質量需求。因此除了具有合理的結構、優化的鋸齒幾何形狀外，在有足夠容纖空間的前提下，這類錫林應盡可能多的增加總齒數。

　　同時，為適應高速度、重定量的工藝需求，避免前排鋸齒穿透棉層能力弱，更好實現插入、開松及整理，設計人員將梳針錫林與鋸齒錫林的優勢加以綜合：前兩排采用梳針齒，前排工作角度大，逐排減小工作角，以保證穿刺效果最佳。梳針和齒片的針齒高度前排深、后排淺的改進，可減少纖維的充塞面積，改善纖維在針齒片的工作部位，提高針齒尖凝聚纖維的能力及分梳效果。這樣有意識地將錫林分為前、后兩區，在梳理前區安裝梳針組，在后區采用鋸齒錫林的構造設計，可以確保高速運動情況下的梳理質量。它可通用于低速、中速、高速及恒速和變速等各種類型的精梳主機。

　　生產表明，密齒類錫林工藝的指標總體優于中密齒型錫林工藝。因此，對于紡制中高支以上紗線，特別是用戶要求高質量紗線時，除選擇合理的工藝配置外，還應特別注重梳理元件的選擇。紡制較長纖維、更高支紗線時，選擇改進后的較大密度梳理元件，能夠獲得較為穩定優良的產品質量。

　　重定量采用高密頂梳

　　梳理元件除錫林外，還有一個關鍵元件——頂梳。

　　棉網接合后，由分離羅拉夾持棉層，頂梳插入棉叢，頂梳對纖維后端進行小梳理度的梳理，把短絨及棉結、雜質阻擋到前一個梳理循環的小卷中，分離出品質優良的長纖維。頂梳本身并不清除短絨及棉結，頂梳的作用如同一個過濾器，把需要清除的短絨和棉結阻擋在后面，潔凈的長纖維則能分離過去。頂梳的密度越大，對于棉結的過濾作用也越強，過濾在后方纖維雜亂程度越大、棉層越厚，增強頂梳后纖維的輔助自清潔作用。

　　在相同工藝條件下，分別采用頂梳齒密度26針/厘米、28針/厘米、30針/厘米，進行CJ18.2tex和CJ5.8tex成紗試驗，結果表明：對于高速、重定量的新型紡紗工藝，采用較高齒密度頂梳，與相應錫林配套，能夠達到較好的梳理效果。因此，新型高速精梳機推薦采用28針/厘米以上頂梳。在紡制CJ18.2特以下或更低支數紗線，質量要求相對不高時，在高速度、重定量、低落棉工藝配置下，則可以選擇更低齒密度梳理元件。

　　總之，新型精梳機由于具有獨特的運動特征，與一般精梳機梳理元件的配置有所區別。針對國內較為常規的紗線品種，適用于新型精梳機梳理度的梳理元件總體可分為中密度型和高密度型，兩類錫林各有所長。中密度錫林適合中、高車速，中、長纖維的中高支紗線的紡制；改進后的高密度錫林更適合中、高車速，偏高支紗線，高質量要求，但車速一般達不到極限車速；低支紗線的紡制一般選擇低密度錫林。根據不同的客戶需求，選擇相適應的工藝方案及梳理元件配置，能夠獲得較好的經濟效益。