紡織詞典——丙綸

　　丙綸簡介
　　英文名：polypropylenefiber
　　密度：0.91g/cm3[1]
　　比重:0.91
　　性狀：白色粉末
　　用石油精煉的副產物丙烯為原料制得的合成纖維等規聚丙烯纖維的中國商品名。又稱聚丙烯纖維。原料來源豐富，生產工藝簡單，產品價格相對比其他合成纖維低廉。纖維的物理機械性能特點是：強度高(短纖維為4～6克/旦，長絲為5～8克/旦)，濕強度和干強度基本相同，比重小(0.91)，耐磨損耐腐蝕等。世界聚丙烯纖維年產量1980年已超過100萬噸。
　　解釋
　　它是由丙烯作原料經聚合、熔體紡絲制得的纖維。丙綸于1957年正式開始工業化生產，是合成纖維中的后起之秀。由于丙綸具有生產工藝簡單，產品價廉，強度高，相對密度輕等優點，所以丙綸發展得很快。目前丙綸已是合成纖維的第四大品種，是常見化學纖維中最輕的纖維。
　　丙綸的生產包括短纖維、長絲和裂膜纖維等。丙綸膜纖維是將聚丙烯先制成薄膜，然后對薄膜進行拉伸，使它分裂成原纖結成的網狀而制得的。
　　品種結構
　　品種
　　丙綸的品種有長絲（包括未變形長絲和膨體變形長絲）、短纖維、鬃絲、膜裂纖維、中空纖維、異形纖維、各種復合纖維和無紡織布等。主要用途是制作地毯（包括地毯底布和絨面）、裝飾布、家具布、各種繩索、條帶、漁網、吸油氈、建筑增強材料、包裝材料和工業用布，如濾布、袋布等。此外在衣著方面應用也日趨廣泛，可與多種纖維混紡制成不同類型的混紡織物，經過針織加工后可以制成襯衣、外衣、運動衣、襪子等。由丙綸中空纖維制成的絮被，質輕、保暖，彈性良好。
　　結構
　　丙綸在大分子結構上不含有能與染料結合的化學基團，所以染色比較困難。通常采用熔體著色法，將顏料制劑和聚丙烯聚合體在螺桿擠壓機中均勻地混和，經過熔紡得到有色纖維色牢度很高。另一種方法是與丙烯酸、丙烯腈、乙烯基吡啶等共聚或接枝共聚，使聚合物大分子上引入能與染料相結合的極性基團，再直接用常規方法染色。在丙綸生產的過程中常需要加入各種添加劑以改進染色性、耐光性和抗燃性。
　　丙綸性質
　　化學性質
　　學名聚丙烯纖維，近火焰即熔縮，易燃，離火燃燒緩慢并冒黑煙，火焰上端黃色，下端藍色，散發出石油味，燒后灰燼為硬圓淺黃褐色顆粒，手捻易碎。
　　它是由丙烯作原料經聚合、熔體紡絲制得的纖維。丙綸于1957年正式開始工業化生產，是合成纖維中的后起之秀。由于丙綸具有生產工藝簡單，產品價廉，強度高，相對密度輕等優點，所以丙綸發展得很快。目前丙綸已是合成纖維的第四大品種，是常見化學纖維中最輕的纖維。
　　物理性質
　　1．形態丙綸的縱面平直光滑，截面呈圓形。
　　2．密度丙綸最大的優點是質地輕，其密度僅為0.91g/cm3是常見化學纖維中密度最輕的品種，所以同樣重量的丙綸可比其他纖維得到的較高的覆蓋面積。
　　3．強伸性丙綸的強度高，伸長大，初始模量較高，彈性優良。所以丙綸耐磨性好。此外，丙綸的濕強基本等于干強，所以它是制作漁網、纜繩的理想材料。
　　4．吸濕性和染色性質輕保暖性好；幾乎不吸濕，但心吸能力很強，吸濕排汗作用明顯；丙綸的吸濕性很小，幾乎不吸濕，一般大氣條件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用，能通過織物中的毛細管傳遞水蒸氣，但本身不起任何吸收作用。丙綸的染色性較差，色譜不全，但可以采用原液著色的方法來彌補不足。
　　5．耐酸耐堿性丙綸有較好的耐化學腐蝕性，除了濃硝酸，濃的苛性鈉外，丙綸對酸和堿抵抗性能良好，所以適于用作過濾材料和包裝材料。
　　6．耐光性等丙綸耐光性較差，熱穩定性也較差，易老化，不耐熨燙。但可以通過在紡絲時加入防老化劑，來提高其抗老化性能。此外，丙綸的電絕緣性良好，但加工時易產生靜電。由于丙綸的導熱系數較小，保暖性好。
　　7．強度高丙綸彈力絲強度僅次于錦綸，但價格卻只有錦綸的1/3；制成織物尺寸穩定，耐磨彈性也不錯，化學穩定性好。但熱穩定性差，不耐日曬，易于老化脆損，為此常在丙綸中加入抗老化劑。
　　丙綸用途
　　民用用途：可以純紡或與羊毛、棉或粘纖等混紡混織來制作各種衣料?？梢杂糜诳椄鞣N針織品如織襪、手套、針織衫、針織褲，洗碗布，蚊帳布，被絮，保暖填料、尿布濕等。丙綸無紡布
　　工業用途：地毯、漁網，帆布，水龍帶，混凝土增強材料，工業用織物、非織造織物等。如地毯、工業濾布、繩索、漁網、建筑增強材料、吸油毯以及裝飾布等。此外，丙綸膜纖維可用作包裝材料。
　　市場前景
　　作為合成纖維后起之秀的丙綸近年來發展迅猛。20世紀80年代以來，世界丙綸生產以年均9%以上的速度增長，大大高于同期滌綸7．3%和合纖4．6%的增長率。受世界金融危機的影響，合纖增長速度明顯放慢，但丙綸產量年均增長率仍維持在5．5%，丙綸的需求也基本保持這一增長趨勢。
　　根據美國權威部門統計，目前世界丙綸的年生產能力和產量分別為560萬噸和500萬噸左右，其中紡絲纖維的能力和產量和分別約為400萬噸和330萬噸。預計到2001年底，聚烯烴纖維生產能力將達到近700萬噸，其中紡絲纖維生產能力約450萬噸。據分析，丙綸生產的快速發展主要受需求增長的帶動，其生產和需求增長速度基本相當。目前包括膜裂纖維在內的丙綸需求量約為500萬噸/年，除去膜裂纖維之后，丙綸需求在330萬噸－350萬噸。
　　從丙綸的市場分布來看，世界丙綸（不包括膜裂纖維）的應用分布比例基本上是地毯生產約占45%，工業和衛生領域約占40%，裝飾用量占12%，服裝用量占3%。發達國家丙綸的主要應用領域是地毯業和工業領域，如美國地毯用丙綸約占丙綸總消費量的60%（其中車用丙綸地毯使用量較大），工業和醫用占35%，日用占4%，服裝用量很少；西歐地毯、工業和裝飾用量占丙綸用量的95%，服裝用量占4%；亞洲經濟增長較快的國家和地區雖然丙綸生產起步較晚，但發展迅速，尤其是亞洲人口眾多，在衛生領域的需求量很大，衛生用無紡布的消費量和消費比例大大高于歐美國家。
　　有關專家認為，未來丙綸市場將進一步速擴大，尤其是在無紡布領域（主要是產業、醫療衛生和工程用）。同時隨著丙綸改性技術的發展，丙綸也正在一些紡織領域替代其他合纖品種，例如丙具有的低成本、易加工、疏水性好的特性，使其在原來腈綸和滌綸所擁有的棉紡、毛紡市場中已開始占有一席之地，并有擴大的趨勢。此外，丙綸可通過改性或與其他纖維復合加工高檔地毯，進而與錦綸相抗衡。
　　預計今后10年，世界丙綸的發展仍將高于其它合纖，能力增長速度雖然放慢，但也將保持在4%左右，產量和需求量增長率約為5%。除了東亞、東南亞等石化業迅速崛起的地區也繼續增長外，中東、東南亞等石化業迅速崛起的地區也將成為新的快速增長地區。屆時，不包括膜裂纖維在內的世界丙綸生產能力、產量及需求量將超過膜綸、錦綸。