規避渦流紡技術的弱點

　　由于渦流紡技術引進至國內使用的時間較短，對渦流紡紗機的結構性能特點及其成紗機理，無論是理論研究還是實際應用都未達到科學使用的要求，所以在當前的實際生產中存在諸多問題。解決這些問題就要掌握渦流紡的生產規律、分析判斷市場的發展趨勢、解決管理經驗不足的問題。同時必須從思想上引起高度重視，在實際工作中切實加以改進，才能使渦流紡技術得到健康的發展。

　　首先是對渦流紡成紗機理缺乏足夠的認識，偏面追求速度。渦流紡是一種包覆紗的結構，由芯紗與外包纖維兩部分組成。所使用纖維的長度、伸直度與外包纖維的包覆程度，均會直接影響成紗的條干均勻度、斷裂強度與耐磨性能等指標。如果為了追求產量，盲目增加紡紗速度必然會影響包覆效果、增加紡紗斷頭、降低成紗強力與耐磨性能，使制成的針棉織物抗起毛起球性能下降，使渦流紡的紡紗特性遜色。噴氣渦流紡紗外表包纏纖維有效控制的問題，涉及噴孔角度、噴嘴直徑、前羅拉與空心錠距離、導引針的長短等工藝參數的優化。而這些工藝參數均與紡紗速度有關，因此要科學使用渦流紡機，必須要充分認識渦流紡的成紗機理，優化渦流紡的各項工藝參數，合理確定紡紗速度，達到質量、效率最大化。

　　另外，渦流紡產品種類多，但特色產品少。因其成紗機理的原因，渦流紡使用柔性纖維紡紗的適應性更好，故起步階段多數企業都以生產粘膠紗為主體。但隨著生產企業增多、產能擴大，再加上轉杯紡生產粘纖紗量多面廣，使用渦流紡生產的粘纖紗與轉杯紡粘纖紗相比優勢不明顯，競爭日趨激烈，渦流紡的贏利空間逐步縮小。目前有些企業開發T/R渦流紡紗。但這也是環錠紡生產較多的一個產品。使用渦流紡T/R紗來取代環錠紡T/R紗的利潤上升空間也很有限。因此渦流紡要取得較好的經濟效益，其生產品種不能只走轉杯紡與環錠紡的老路子，而要向差異化、功能性、多品種發展。

　　前紡設備配置類同、缺乏特點也是影響渦流紡向多品種、差異化發展的原因之一。目前浙江渦流紡生產企業多數采用的是清梳聯與三道混并的工藝路線。清梳聯具有了生產效率高、用工省的優勢，但它適用大批量、單一品種原料加工。而要使渦流紡向差異化、功能化紗線發展，使用原料必須是小批量、多品種，用清梳聯加工很難適應。如要生產高檔次、棉混紡或色紡渦流紡紗線，還需要經過精梳工序和開清棉的色棉混和工序，故現有的前紡工藝配置必須要做出相應調整，以適應渦流紡向多品種發展的需求。

　　目前，渦流紡企業生產環境差別較大，控制技術尚未完全到位。由于渦流紡生產速度較高，在生產過程中牽伸皮輥、羅拉等表面溫度較高。要避免膠輥、膠圈出現吸花、纏花等現象，溫濕度的控制就非常重要，且要保證相對穩定。因此必須根據外界氣候條件變化及使用原料的不同，搞好溫濕度的調節與控制工作。目前多數廠房雖然都配置了空調設備，但因多數系新建企業，對溫濕度調節的重要性認識明顯不足。有的企業沒有配置專職人員來調節，為了節約電耗有的企業空調設備時停時開，使生產波動、斷頭增加，影響生產效率與產品質量的提高。