牛仔行業領先的四大工藝

　　　1　牛仔經紗功能性整理

　　挺而不硬、柔軟而豐滿

　　工藝簡介：在傳統的漿染聯合機上，用功能性整理劑取代傳統的淀粉漿料整理經紗，除了能滿足織造要求外，同時還額外賦予了紗線硬挺、滑爽、光亮、耐磨等特性，使織出的牛仔布不用另外加工同時具有防水、防靜電、親水拒油等功能，從而實現了牛仔布挺而不硬、柔軟而手感豐滿的效果。

　　生產工藝流程：整經軸→潤濕槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8個，浸染靛藍）→水洗槽→烘干→儲紗架→漿槽（功能性整理劑、常溫）→烘干→分絞→落軸

　　2　靛藍涂料套色功能性整理

　　色彩豐富、洗水風格多樣

　　工藝簡介：在傳統漿染聯合機上經靛藍正常染色后，用帶色功能性整理劑整理經紗，除達到套色、滿足織造要求外，同時還額外賦予了紗線硬挺、滑爽、光亮、耐磨及三防等效果，紗線套上所需的各種不同顏色后，讓織出的牛仔布色彩豐富多變，洗水風格多樣化。

　　生產工藝流程：整經軸→潤濕槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8個，浸染靛藍）→水洗槽→改性槽（最后一個洗水槽）→烘干→儲紗架→漿槽（涂料套色功能性整理劑、常溫）→烘干→分絞→落軸

　　3　牛仔經紗涂料軋染

　　打破纖維素纖維局限

　　工藝簡介：在傳統漿染聯合機上，紗線經前處理、改性、烘干后，用涂料軋染功能性整理劑整理經紗，使經紗染上所需的顏色，除能較好地滿足織布的要求外，同時還能額外賦予紗線硬挺、滑爽、光亮、耐磨及織出的牛仔布具有防水、防靜電、親水拒油等功能，并打破了牛仔經紗只能用纖維素類纖維的局限。

　　生產工藝流程：整經軸→前處理→水洗→改性→烘干→漿槽（涂料軋染功能性整理劑、常溫）→烘干→儲紗架→分絞→落軸

　?。ㄗⅲ簼{槽需改均勻軋車。）

　　4牛仔布涂料軋染工藝

　　洗水風格千變萬化

　　工藝簡介：白坯牛仔布經正常退漿絲光工藝后，坯布用涂料染色促進劑改性后直接用唯佳安達公司的涂料色漿軋染（該涂料色漿代替傳統染料，如：活性、硫化等），該涂料色漿軋染出的牛仔布色彩豐富，具有很強的立體感和層次感，由于涂料顆粒具有特別的結構性，所以使套色后的牛仔布洗水風格千變萬化。

　　生產工藝流程：坯布→退漿→絲光→潤濕槽（浸軋涂料染色促進劑）→染槽（軋染涂料色漿）→水洗槽→烘干→預縮→成品

　　　　1~3工藝特點：

　　1.產品綠色環保，生產過程可以達到節能減排、降低成本的目的。

　　2.可賦予紗線硬挺、滑爽、免燙、光亮、三防整理等方面的特性。

　　3.在漿槽進行常溫整理，免除了傳統的煮漿、燜漿、漿槽蒸汽加溫。

　　4.成膜柔韌、粘附性好，可明顯提高經紗的耐磨性，從而提高織造效率。

　　5.可明顯提高紗線和織物的色摩擦牢度、顏色深度。

　　6.后整理時，無須退漿、無須絲光，只要進行簡單的皂洗工藝就可達到較好的絲光效果。

　　7.織出的牛仔面料手感、懸垂性、耐洗性好，縮水率變化小。

　　8.牛仔經紗涂料套色、涂料軋染功能性整理，產品色彩豐富、多變，具有層次感，水洗后風格多樣化、更加立體、鮮艷。

　　9.成衣洗水不用浸泡樹脂可直接免燙壓皺（徹底免除了甲醛）。

　　10.徹底改變了為織布把糧食變污水的行業現狀。

　　11.不用專門做懷舊工藝，只需普通洗水皆可達到理想的懷舊效果。

　　4工藝特點：

　　1.軋染后布面滑爽、有骨感、懸垂性好；

　　2.布面的光澤度比傳統的高，更能表現出涂層的外觀感覺；

　　3.涂料軋染工序簡單，節能、環保；

　　4.因為涂料顆粒性結構與色彩豐富的特點，所以經涂料軋染套色后織物色彩豐富、層次感更強，水洗后風格多變、更有立體感。