小改革提高加彈產品質量

　　目前，加彈產品逐漸被人們接受并廣泛應用于家紡、服裝等領域。同時，下游客戶對加彈產品的差異化要求也不斷增加。

　　針對原有設備、工藝不能滿足實際生產的需要，許多生產企業紛紛就原有舊加彈設備進行了改進。本期“一線交流”欄目中，我們從加裝定長裝置、改進卷繞處理器、利用加彈機直接染DTY等方面對一線企業的有關經驗進行了總結，希望能給面臨同樣問題的企業以啟發。

　　方法一：加裝定長裝置

　　節約成本，大幅提高產品優等率

　　□世林(漯河)冶金設備有限公司宋君廣賈曉濤

　　漯河市銀?；w后紡車間有4臺加彈機，其中2臺分別為山西經緯公司生產及無錫宏源公司生產的FK6-900型，2臺為日本石川公司生產的IVF-701型。FK6-900型帶有定長裝置，而2臺IVF-701機型較老，沒有定長裝置。2002年以來，市場定長DTY絲需求大幅度增加，公司原有的設備已不能滿足市場需求，所以必須在這2臺加彈機上加裝定長裝置。

　　經咨詢發現，市場現有的定長裝置均為FK6-900型或更高的機型配備，屬電腦監控型，價格高且無法直接在IVF-701型上使用，要想改造后使用，除要克服軟件編程問題外，還要重新修改相關的電氣參數。上述問題對我廠的技術人員來講，在短時間內完成幾乎是不可能的，即便有可能完成，也會產生高于市場價很多的費用。經研究后決定，我們根據設備的實際情況，不采用市場上的產品進行改造，節省了成本，贏得了時間。

　　經反復研究后我們設計了全自動單錠位控制系統方案，它具有以下幾個特點：與生頭同步取探絲器信號，準確且無需操作；定長到時自動閃爍報警，一區有多個定長同時到時可閃爍巡回報警；預留可調的落筒時間，可避免多區同時有多個定長需要落筒時操作工慌亂；超過設定時間可自動切絲，從源頭上避免了由于人為因素造成的定長誤差，技術含量高且制作費用低，投入使用后大幅度提高了DTY產品的優等品率，同時為公司節約了生產成本，并創造了可觀的經濟效益。

　　方法二：改進卷繞處理器

　　優化卷繞成形

　　□江蘇宏源紡機股份有限公司張始榮何小明

　　在高速彈力絲機化纖絲的生產過程中，卷繞系統的好壞直接關系到下道退繞的質量。宏源公司的新卷繞系統是在原來卷繞處理器的基礎上進一步優化改進的產品，適紡絲的品種更廣，特別適合于紡細絲，已經成功的推向市場。新卷繞處理系統主要由傳統的機械卷繞結構和單獨的卷繞處理器組成。為了進一步提高新卷繞處理器的卷繞性能。近期我們對新卷繞處理器控制算法提出了一些新的改進方案。

　　新卷繞處理器專門負責控制動程電機和橫動電機運動特性，使干擾幅度與動程修正距離能夠合理匹配，既能有防疊效果，又使卷繞張力波動最小。跟老的卷繞處理相比，控制程序選擇更加多樣，適紡品種更加廣泛，特別是在紡細絲方面優勢相當明顯，在優化卷裝外觀成形和卷裝退繞方面效果明顯。

　　改進后卷繞處理器程序每步動程修正距離S都對應一步橫動干擾幅度b。大動程對應大干擾幅度，小動程對應小干擾幅度，而且動程修正與三角波頂點要對齊，這使得卷裝交叉角變化較小，卷繞張力也波動較小，動程修正停止期間，橫動次數較低，減小小滑梭回轉沖擊，防止拌絲。每個卷繞處理程序長動程運行時間t2取決于第一步動程修正距離S和動程修正電機最大頻率。

　　一般情況下，在選擇一個合適的動程電機最大頻率后，長動程運行時間就確定了，且各長動程運行時間相等，長動程修正距離S逐步減小，這樣可以實現各長動程頻率逐步減小。生產實踐表明，選擇適當的長動程頻率，減小各長動程頻率之間差異，可提高零位精度，改善筒子端面質量。卷繞處理器程序理論沒有一套完整的體系，諸如國外公司，也只有通過紡絲經驗得出的一些數據，所以要紡出張力波動小、成型美觀的滌綸PTY，除了借鑒他人的經驗之外，實驗也相當重要，通過不斷的實驗，不斷改進，我們將進一步優化宏源的卷繞處理器，提高市場競爭力。

　　方法三：用加彈機生產筒子直接染DTY

　　節約時間和能耗物耗

　　□廣東開平春暉股份有限公司吳劍虹

　　與傳統的工藝流程相比，利用加彈機直接加工生產滌綸直接染色筒管DTY(我們簡稱“筒染絲”)減少了松式絡筒、倒紗兩道工序，縮短了下游筒子絲染色廠的生產流程，提高了筒子染色的生產效率、節省時間和能耗、物耗，從而提高了用戶經濟效益，也增加了滌綸DTY產品的附加值。我們公司運用DRAWSET1000加彈機進行試驗，通過優化工藝控制，并注意解決一些典型問題，加工出符合質量要求的滌綸筒子直接染DTY。

　　筒染絲是一種采用染液滲透卷裝染色方式的產品，要求卷裝密度合適、均勻。因為卷裝密度不均勻也會造成染色色差。張力過大，雖然卷裝穩定、卷繞過程比較容易控制，但卻使卷裝硬度高不利于染液滲透。張力過小，卷裝尺寸偏大影響卷裝容量，浪費存儲空間，存在卷裝松軟、卷裝不穩定，卷繞過程絲條集束不良、易蓬松，容易產生松圈毛絲，加大卷繞成形控制難度等問題，還會導致染色后筒子脫圈崩跨，影響筒子染色后的褪繞性能，斷頭增加。卷繞張力太小還會造成在第三羅拉和光輥之間“飄絲”，引起油污絲、纏絲、松圈毛絲或斷頭，所以要使設定張力既能得到合適的卷裝尺寸、硬度，又能讓卷繞穩定進行，方便成品絲的退繞。經過試驗，我們認為最合適的卷繞張力在1.96cN～6.86cN范圍內，根據品種不同和實際情況作微調，可以得到0.33克/立方厘米～0.42克/立方厘米的卷裝密度?！?/p>
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