如何讓細紗設備更節能？

　　【開欄語】隨著原材料、勞動力成本等要素價格的快速上漲，紡織企業對節能降耗的需求日益加強。一些紡織企業的管理人員也常問我們有沒有簡單易行的降耗方法？本期一線交流專欄，我們聚焦細紗工序，從細紗機吸棉風機、細紗機節能錠帶、細紗機水冷電機等角度出發，介紹山東聊城華潤紡織有限公司、陜西風輪紡織股份有限公司、西北二棉責任有限公司、廣西南寧錦虹紡織有限公司等一線企業的成功經驗。
　　

　　改變細紗機吸棉風機風翼直徑
　　80臺細紗機年節約電費44萬元
　　——山東聊城華潤紡織有限公司 李孟龍 馮俊鶴
　　
　　
　　依據經緯紡織機械有限公司對FA506細紗機（1104錠）用斷頭吸棉風機5.5KW電機替代7.5KW電機的節能經驗，我們嘗試在FA506細紗機（432錠）上將2.2KW電機改為1.5KW。

　　FA506細紗機斷頭吸棉風機用三相電流，2.2KW電機大部分電流在2.9A，有功功率1.71KW，可視功率2.3KW；1.5KW電機電流在1.8A，有功功率1.26KW，可視功率1.85KW。

　　依據能量守恒定律，實現節能首先要減少無用功的能耗或在滿足基本工藝要求的情形下減少做功。我們認為電機無用功的消耗主要是由電能轉化為動能時，電機發熱所致。同時我們在電機繞組上做了試驗，改進了電機匝數、線徑匹配與磁通量關系的頻率。做功負荷減少的直接現象是吸棉風機風壓和風量的降低。要通過吸棉風機風壓風量的降低，改變電機轉數是比較困難的（雖然可以安裝變頻器，但不適用），改變風翼翅形結構也不現實，于是我們嘗試改變風翼直徑。為了解決風翼加工中的不平衡問題，我們制造了專門用于校正風翼靜平衡的工具，修正了風翼，達到了精準適用的目的。

　　經過多次改進電機繞組，減少風翼直徑、校對修正風翼靜平衡試驗，最終實現了有功功率0.94KW，視在功率1.73KW，電流2.46A，斷頭吸棉末端負壓520Pa，與改造前相比，風機節約電能45.03%。

　　我們對80臺FA506細紗機（432錠）進行了改造，一年節約電費（每天按照22.5小時、一年360天、電費0.69元/千瓦·時計算）442943.90元。改進后電機未出現異常，節能效果顯著。
　　
　　采用Z-5型節能錠帶
　　每萬錠每年可節約電費11萬元
　　
　　——陜西風輪紡織股份有限公司 楊文英 郭剛

　　——西北二棉責任有限公司 劉愛玲

　　錠帶是環錠紡細紗機加捻卷繞部分不可缺少的元件之一，錠帶的接頭方式和質量不僅影響其使用效果和壽命，而且對能耗影響也很大。

　　Z-5型節能錠帶的骨架層采用的尼龍布具有柔軟度好的特點，采用科學的接頭裁口方式和熱融黏結技術，可延長使用壽命，彈性體層采用聚氨酯材料，增大了摩擦力，降低了阻力，使傳動效果更好。

　　我們對Z-5型節能錠帶和傳統橡膠錠帶進行了對比試驗。試驗機型為FA506S，每臺420錠，管紗成形高度170毫米，錠盤直徑24毫米，錠子速度16200轉/分鐘。兩種錠帶所紡管紗長度均設定為2700米。經過對比發現：傳統錠帶主電機每落紗耗電41.8千瓦·時，每臺車每小時耗電11.9千瓦·時；Z-5節能錠帶主電機每落紗耗電38.6千瓦·時，每臺車每小時耗電11.03千瓦·時。Z-5錠帶比傳統錠帶節能7.65%，每天每臺車可節約電費13.1元。若每萬錠按24臺細紗機計算，每年運轉時間按350天計算，每萬錠每年可節約電費11萬元。
　　
　　水冷電機降低空調費用
　　回風風機裝機功率降低近10%
　　
　　——中原工學院 周義德

　　——廣西南寧錦虹紡織有限公司 孔憲生

　　細紗車間裝機容量大、散熱量多，致使空調能耗較高。經過分析可以發現，機器的散熱由兩部分組成，一是設備運轉產生的較為分散的摩擦熱，二是電機散熱。前者無法收集，而后者較為集中，如果能將這部分熱量有效的進行局部排除而不是任其排入車間，是有效降低空調負荷、節約能源消耗、改善車間工作環境的新思路。

　　水冷電機的外殼由經過防銹處理的雙層鋼板焊接而成，在外殼夾層內，是不斷循環的冷卻水。電機工作時，循環冷卻水把電機運轉產生的熱量帶走，從而可降低空調系統的冷負荷。電機外殼溫度幾乎等于冷卻水溫度。同樣溫差條件下，由于水的冷卻能力是空氣的50多倍，故只需較少的水就可以達到較好的冷卻效果。

　　同時，使用這種電機后，車尾斷頭吸棉排風可直接和空調回風混合回用空調室，不需另設散熱排風道和排熱風機。這樣，一方面可使空調回風系統進行簡化，降低空調初投資，減少占地面積；另一方面可使空調回風風機裝機功率降低近10%，達到降低空調系統的運行費用的目的。