粘膠纖維的染色

　　一、適于粘膠纖維染色的幾種染料

　　粘膠纖維染色常用直接、活性、硫化染料，這三種染料各有利弊，應根據生產條件和產品要求合理選用。如何運用好這三種染料直接影響到粘纖的染色質量。

　　粘膠纖維屬于纖維素纖維，適用于它的染料有直接染料、活性染料、硫化染料、還原染料、不溶性偶氮染料，但由于還原染料和不溶性偶氮染料染色復雜且受設備限制等原因，在粗梳毛紡織廠，若無特殊指標要求及客戶(尤指外商)指定，粘膠纖維染色基本不用這兩種染料，常用的是直接染料、活性染料和硫化染料，這三種染料染色原理不同，染色工藝不同，染色后產品物理指標和染色成本均不一樣，各有特點。因此，合理選用這三種染料很有必要，以便優化纖維染色工藝，使粘膠纖維染色質量達到最佳水平，并盡可能做到節能降耗。我們通過總結實踐，分析染色原理，對各種染料分別作初步探討，并進行比較。

　　二、染料的染色原理及特點比較

　　1.直接染料直接染料具有磺酸基(-s仇H)或致基(-COON)等水溶性基團分子結構排列成直線型，芳環結構處于同一平面，因此直接染料對纖維素纖維具有較大的親和力，在中性介質中直接染色，只要把染料溶解干水，便可進行染色。染料在溶液中被纖維吸附到表面，然后不斷向纖維的無定形區擴散，與纖維大分子形成氫鍵和范德華力的結合。其派生的染料有直接耐曬染料和直接銅鹽染料。

　　2.活性染料活性染料是在化學結構上帶反應性基團的水溶性染料，在染色過程中，染料與纖維發生反應，最終生成共價鍵(酉旨鍵和醚鍵)，活性染料具有水溶性和直接性，其原理和直接染料類似，只是又多了一項反應性。活性染料按其活性基結構不同又分X型、K型、KN型等。

　　3.硫化染料硫化染料不是單一結構的化合物，多數為混合物，化學結構難以確定，大致是由硫鍵(一S一)結合的環狀結構，不溶于水，不能直接染色，需先由硫化鈉還原溶解成染料的隱色體(溶于水，對纖維有親和力)，被纖維吸收，經氧化處理，染著在纖維上的染料不再溶解，具有較好的水洗牢度，其派生染料有液體硫化染料、水溶性硫化染料。

　　從染料的結構、染色原理中，我們可以了解染料的特點，我們將其進行比較。

　　a,濕處理牢度染料的濕處理牢度包括水洗、水浸等牢度。通常，我們只比較水洗牢度就可以了。水洗牢度與染料和纖維結合鍵的強弱有關。直接染料與纖維之間靠氫鍵和范德華力結合，強力較弱，故直接染料水洗牢度差。直接耐曬染料和直接銅鹽染料的水洗牢度仍然比不上活性染料和硫化染料?；钚匀玖吓c纖維之間靠共價鍵結合，強力較大，故水洗牢度好。硫化染料上染纖維氧化后不再溶解，其水洗牢度也較好。

　　b.日曬牢度日曬牢度與染料的分子結構(活性染料指母體結構)有關。直接染料(包括直接耐曬染料)固色后日曬牢度偏低，直接銅鹽染料經過硫酸銅處理后日曬牢度提高?；钚匀玖稀⒘蚧玖现屑词故峭活惾玖弦惨蚍肿咏Y構的不同，日曬牢度就有差別。總的說來，部分直接染料、活性染料，硫化染料在日曬牢度方面基本上能滿足粗紡產品的要求。 。.摩擦牢度摩擦牢度與工藝操作有關。一般地說，這三種染料只要在染色前溶解好，染色后洗凈，其摩擦牢度就能達到要求。

　　以上是我們對染色牢度的比較。至于染料的色譜、色澤、勻染性等特點，我們將在染料的選擇中邊比較、邊選擇。

　　 三、染料的選擇

　　粘膠纖維在粗梳毛紡廠中染色方式有兩種:在坯布中匹染和散染，它們對染料要求又不一樣。

　　1.匹染匹染織物主要是指毛粘混紡織物，直接染料適用于匹染，直接染料既可只染毛粘混紡織物中的粘膠，也可對毛粘兩種纖維同時上染(部分染料對羊毛有上染作用，類似弱酸染料)，活性染料一般不用于毛粘混紡織的染色，硫化染料用于匹染時，先上染粘膠，再用毛用染料套染羊毛，染色太繁瑣，己很少應用。

　　2.散染散染時，同一個色號，可以用直接染料、活性染料、硫化染料分別染出，但這三種染料各有利弊，應從中選出一種最佳工藝。在選擇這三種染料時，應根據染料的染色原理、染料的特點全面考慮。下面我們討論一下散染時選擇染料的注意事項:

　　a.直接染料水洗牢度差，即使固色也抵不上活性染料和硫化染料。在花式呢絨產品中，為防止后工序洗呢中出現沽色現象，原則上不能用直接染料染色，若呢絨產品大面積為單一淺色，只鑲嵌深線條，其淺色部分可考慮用直接染料染色，但深色線條染色不能用直接染料。
　　b.硫化染料價格最低，染深色時可選用硫化染料降低成本，淺中色則選用工藝方便的直接染料和活性染料?；钚匀玖稀⒅苯尤玖媳攘蚧玖先旧G麗，因此，要求色澤鮮艷的呢絨品種不能用硫化染料。

　　c.硫化染料色譜不全，如大紅色等，只能選用活性染料或直接染料。

　　d.硫化染料染色后纖維脆損，若染后紡紗較細，易斷頭，因此粗紡廠中，若紡毛粘混紡9^-145紗時，粘膠染色最好不用硫化染料。否則，紡紗、織造效率不高。