燒毛產生疵點的原因和防止方法

        燒毛常見的問題是燒毛不凈，原因主要是氣體燒毛時內焰與織物距離比較大或者通過火口速度太快，克服的辦法是適當放慢車速，調整內焰溫度，并且要經常清潔毛刷和金剛砂輥，調整與織物的接觸面，提高燒前烘筒的溫度。這些都能幫助提高燒毛效果。
        但是在滌/棉織物燒毛時，車速太慢、火焰溫度過高又往往形成燒毛過度，織物變硬。因此要根據織物性質隨時調整。如滌綸混紡織物除以上措施外，必要時還要調整燒毛面次數、加強火口間冷空氣降溫、燒毛前用冷水輥筒降低布面溫度。

        除燒毛不凈外還有燒毛不勻、常見于銅板燒毛機。主要原因有銅板兩端溫度不同、銅板表面不平整。銅板燒毛機的結構上存在不足也會引起燒毛不勻的疵病。銅板燒毛由兩導輥使織物成平面與圓弧形銅板呈線性接觸運動，這種運動是往復式的，當織物運動到 弧板終端時形成死點，停留后再開始逆向往復。在死點區域內溫度下降造成與整個銅板面溫度差異。結果形成燒毛不勻的有規律性的疵點。死點停留時間越長這種疵點也就越明顯。
        燒毛時還可能造成破洞和豁邊。主要是操作工人操作時思想不集中，布面有拖紗、邊紗、棉結等著火后及時撲滅，火星落在織物上也未及時處理。