紗線染色的重現性問題
2 解決措施
紗線染色的重現性差，在紗線的生產中經常遇到，根據我廠紗線的染色情況及我對生產操作的部分了解，覺得應在以下方面加強管理，盡量從基本保證紗線染色的重現：
（1） 設備的選用 應選用能保證產品染色質量和縮短染色時間功能，采用自落頂鎖裝置，利用設備的內流進行筒紗的自然壓縮的設備，以在設備上提供重現性的基本條件；
（2） 絡筒質量 為保證染透，筒紗的密度一般控制在0.35～0.40之間，壓縮后的密度應控制在0.41～0.46之間；
（3） 染化料 慎重選用染料的品種，注重染料批次間的檢驗，保證染料室清潔通風干燥，做好染料的防潮；
（4） 工藝參數 工藝參數的制定與控制是染色的關鍵，一個好的染色工藝必須有一組科學、合理的參數來支撐。如鹽、堿用量，我們應注重加料的方式和加料的時間，可利用提前化好的鹽，減少因鹽未充分溶解造成染料聚集和沉淀，使染色出現重現性差現象；
（5） 打樣與放樣 化驗室的小樣應盡最大程度仿照大生產的實際情況，包括循環時間、升溫速率、鹽和堿的加入、染色后處理、對色光源等；所以大樣生產前必須做中樣實驗，化驗室技術人員做好跟蹤記錄，作為大生產時的參考資料；大樣投產時，工藝員要根據小樣與大樣的差異及以往的經驗和對染料性能的掌握，對工藝進行適度調整，得出大樣投產的工藝；小樣與投產的用紗要一致，前處理工藝、后處理工藝要一致，換紗線要復樣，打小樣的染料母液存放時間不宜過長，以免染料濃度、力分變化；
（6） 操作因素 打小樣人員操作要規范，科學使用染料，另加大操作工的培訓，減少助劑的使用種類，使用精確的計量器具；
（7） 其他因素 小樣用水應與大生產一致，盡量使用軟水，軟水的PH值應控制在7.0左右，以保證染色是PH值的穩定性，；加強助劑的質量檢測；不同批次間的原棉和配棉使用，化驗室要在染前復樣，若色光有變化，要及時調整；前處理是染色的基礎，前處理不好，基礎打不牢，染色一樣會出現重現性差，應注重紗線的前處理。 |
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